一种继电器电气室组合头压合工装制造技术

一种继电器电气室组合头压合工装，包括上模和下模，所述上模包括上模座、设在上模座底部的上架板、设在上架板底部的上脱料板、两个对称设置的上模锁块和两个对称设置的上压块，下模包括下模座、设在下模座顶部的下架板、设在下架板顶部的下脱料板、两个对称设在下脱料板上的导向块和固定座，两个导向块之间形成横向的导向槽，所述导向槽内设有滑块，所述固定座设在两滑块之间，所述滑块与固定座相对的一端设有预弯折块。本实用新型专利技术铜片与塑料头之间的压合工艺与铜片的弯折工艺集成在一起，节省模具成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器电气室组合头压合工装
本技术涉及继电器，尤其是一种继电器电气室组合头压合工装。
技术介绍
继电器电气室组合头压合工艺中，需要两道工序完成，第一工序是将铜片压入塑料头中，第二道工序是将铜片弯折。两端工序需要两种模具完成，另外，两道工序之间需要利用人工对工件进行转移，从而增加了产品的生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种继电器电气室组合头压合工装，提高生产效率，降低生产成本。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种继电器电气室组合头压合工装，包括上模和下模，所述上模包括上模座、设在上模座底部的上架板、设在上架板底部的上脱料板、两个对称设置的上模锁块和两个对称设置的上压块，所述上模锁块的上端固定在上架板上，上模锁块的下端穿过上脱料板后伸出形成楔块，所述上压块的上端固定在上架板上，上压块的下端穿过上脱料板后伸出形成凸块，所述凸块与上压块的下端之间形成避让空间；所述下模包括下模座、设在下模座顶部的下架板、设在下架板顶部的下脱料板、两个对称设在下脱料板上的导向块和固定座，两个导向块之间形成横向的导向槽，所述导向槽内设有滑块，所述固定座设在两滑块之间，所述滑块与固定座相对的一端设有预弯折块，所述预弯折块与所述避让空间配合，滑块的另一端设有第一斜面，所述楔块上设有与第一斜面配合的第二斜面；所述固定座设在上压块的下方，所述固定座包括固定在下架板上的下压块、设在下压块上的下固定块和镶件，所述镶件的上端穿过下压块伸入下固定块中。本技术工作原理：压合过程中，上模锁块将下模滑块推到固定的位置；下模中的镶件将铜片组件顶出；两滑块在上模锁块的作用下向中间移动，滑块移动过程中，依靠预弯折块将伸出的铜片进行预弯处理；上模的上压块带着凸块继续向下移动，最后压块压在预弯的铜片上，使铜片能够完成90°弯折；本技术铜片与塑料头之间的压合工艺与铜片的弯折工艺集成在一起，节省模具成本，提高生产效率。作为改进，所述上模座与上脱料板之间设有第一弹簧，所述上模座与上架板通过螺栓连接；所述下架板与下模座之间设有第二弹簧；所述上架板与下架板之间设有导向杆；所述上脱料板与导向块之间设有限位块。作为改进，两导向块的两端之间设有连接块。作为改进，所述下模座上设有纵向设置的滑槽，所述下架板上设有与滑槽配合的滑轨。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：本技术铜片与塑料头之间的压合工艺与铜片的弯折工艺集成在一起，节省模具成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术剖视图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。一种继电器电气室组合头压合工装，包括上模和下模。如图1、2所示，所述上模包括上模座102、设在上模座102底部的上架板103、设在上架板103底部的上脱料板104、两个对称设置的上模锁块107和两个对称设置的上压块105。上模座102的顶部设有模柄101，通过所述模柄101带动上模上下移动，实现合模或分模。所述上模锁块107的上端固定在上架板103上，上模锁块107的下端穿过上脱料板104后伸出形成楔块108，所述楔块108的下端设有第二斜面。所述上压块105的上端固定在上架板103上，上压块105的下端穿过上脱料板104后伸出形成凸块106，所述凸块106位于上压块105下端的内侧，其与与上压块105的下端外侧之间形成避让空间。所述上模座102与上脱料板104之间设有第一弹簧，所述上模座102与上架板103通过螺栓连接，上模未压合情况下，上脱料板104与上架板103之间具有一定间隙。如图1、2所示，所述下模包括下模座201、设在上下模座201顶部的下架板202、设在下架板202顶部的下脱料板203、两个对称设在下脱料板203上的导向块204和固定座。两个导向块204之间形成横向的导向槽，所述导向槽内设有滑块211，滑块211能够在导向槽内左右移动，形成接近或远离中间的固定座。所述固定座设在两滑块211之间，所述滑块211与固定座相对的一端设有预弯折块212，所述预弯折块212与所述避让空间配合；滑块211的另一端设有第一斜面，所述楔块108上设有与第一斜面配合的第二斜面；当上模锁块107向下移动时，楔块108上的第二斜面与滑块211上的第一斜面配合并形成挤压，上模锁块107继续向下运动过程可以驱动滑块211向内运动。两导向块204的两端之间设有连接块207。所述固定座设在上压块105的下方，所述固定座包括固定在下架板202上的下压块209、设在下压块209上的下固定块208和镶件210；所述镶件210的上端穿过下压块209伸入下固定块208中。所述下模座201上设有纵向设置的滑槽206，所述下架板202上设有与滑槽206配合的滑轨205。所述下架板202与下模座201之间设有第二弹簧；所述上架板103与下架板202之间设有导向杆；所述上脱料板104与导向块204之间设有限位块。本技术工作原理：压合过程中，上模锁块107将下模滑块211推到固定的位置；下模中的镶件210将铜片组件顶出；两滑块211在上模锁块107的作用下向中间移动，滑块211移动过程中，依靠预弯折块212将伸出的铜片进行预弯处理；上模的上压块105带着凸块106继续向下移动，最后压块压在预弯的铜片上，使铜片能够完成90°弯折；本技术铜片与塑料头之间的压合工艺与铜片的弯折工艺集成在一起，节省模具成本，提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种继电器电气室组合头压合工装，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座、设在上模座底部的上架板、设在上架板底部的上脱料板、两个对称设置的上模锁块和两个对称设置的上压块，所述上模锁块的上端固定在上架板上，上模锁块的下端穿过上脱料板后伸出形成楔块，所述上压块的上端固定在上架板上，上压块的下端穿过上脱料板后伸出形成凸块，所述凸块与上压块的下端之间形成避让空间；所述下模包括下模座、设在下模座顶部的下架板、设在下架板顶部的下脱料板、两个对称设在下脱料板上的导向块和固定座，两个导向块之间形成横向的导向槽，所述导向槽内设有滑块，所述固定座设在两滑块之间，所述滑块与固定座相对的一端设有预弯折块，所述预弯折块与所述避让空间配合，滑块的另一端设有第一斜面，所述楔块上设有与第一斜面配合的第二斜面；所述固定座设在上压块的下方，所述固定座包括固定在下架板上的下压块、设在下压块上的下固定块和镶件，所述镶件的上端穿过下压块伸入下固定块中。

【技术特征摘要】
1.一种继电器电气室组合头压合工装，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座、设在上模座底部的上架板、设在上架板底部的上脱料板、两个对称设置的上模锁块和两个对称设置的上压块，所述上模锁块的上端固定在上架板上，上模锁块的下端穿过上脱料板后伸出形成楔块，所述上压块的上端固定在上架板上，上压块的下端穿过上脱料板后伸出形成凸块，所述凸块与上压块的下端之间形成避让空间；所述下模包括下模座、设在下模座顶部的下架板、设在下架板顶部的下脱料板、两个对称设在下脱料板上的导向块和固定座，两个导向块之间形成横向的导向槽，所述导向槽内设有滑块，所述固定座设在两滑块之间，所述滑块与固定座相对的一端设有预弯折块，所述预弯折块与所述避让空间配合，滑块的另一端设有第一斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥蔚，
申请(专利权)人：广州市日信电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44