一种用于制鞋材料的浇注设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制鞋技术领域，尤其为一种用于制鞋材料的浇注设备，包括有本体，本体的侧壁固定连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有二个工作杆，本体的侧壁设有显示器、电源开关、操作按键和接线柱，本体的内部固定设置有熔料灌、加压机、加压机座和加热模块，熔料灌的顶部固定连接有进料管和注塑管，注塑管远离熔料灌的一端均固定连接有二个分管。本实用新型专利技术通过本体的内部固定设置有熔料灌，注塑结构简单，高效，保证了注塑质量；通过熔料灌和加压机分别连接于加热模块和加压机座的基面上，加压机的一端通接于熔料灌的内壁，加热模块加热工作，熔料灌内部的物料融化，加压机开始工作进行注塑动作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制鞋材料的浇注设备
本技术涉及制鞋
，尤其涉及一种用于制鞋材料的浇注设备。
技术介绍
国际鞋业制造中心随着制造成本的变化经历了多次转移。20世纪80年代制鞋中心从早期的意大利、西班牙等发达国家转到日本、台湾、韩国等远东地区，20世纪90年代后又逐步转移到生产成本更低的中国大陆。从1996年起，中国已成为世界上鞋类产品生产和出口第一大国。我国鞋类产品中超过70％出口到其他国家，鞋类产品的出口经过一轮高速增长之后，增速从2008年开始出现放缓迹象，出现这种情况主要是由于发达国家市场需求疲软，但是与此同我们也注意到在发达国家市场不景气的情况，新兴的发展中国家市场需求高涨，对这些国家的出口仍保持较高的增长速度。传统制鞋材料的浇注设备，结构复杂、成本高、效率低，不能满足需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制鞋材料的浇注设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于制鞋材料的浇注设备，包括有本体，所述本体的侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有二个工作杆，所述本体的侧壁设有显示器、电源开关、操作按键和接线柱，所述本体的内部固定设置有熔料灌、加压机、加压机座和加热模块，所述熔料灌的顶部固定连接有进料管和注塑管，所述注塑管远离熔料灌的一端均固定连接有二个分管。优选的，二个所述工作杆的底部活动连接有二个伸缩杆，二个所述伸缩杆远离二个所述工作杆的一端均固定连接有注塑头。优选的，所述加压机座和加热模块固定连接于本体的底部。优选的，所述熔料灌和加压机分别连接于加热模块和加压机座的基面上，所述加压机的一端通接于熔料灌的内壁。优选的，二个所述分管远离注塑管的一端均固定连接于二个所述工作杆，且与二个注塑头连通。优选的，所述接线柱远离本体的一端线性连接有导线，所述导线远离接线柱的一端线性连接有插头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过本体的侧壁设有显示器、电源开关、操作按键、制鞋装置和接线柱，可控制设备的运行，智能化控制，且操作简单。2、通过本体的内部固定设置有熔料灌，熔料灌的顶部固定连接有进料管和注塑管，注塑管远离熔料灌的一端均固定连接有二个分管，注塑结构简单，高效，保证了注塑质量。3、通过熔料灌和加压机分别连接于加热模块和加压机座的基面上，加压机的一端通接于熔料灌的内壁，加热模块加热工作，熔料灌内部的物料融化，加压机开始工作进行注塑动作。本技术中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术注塑结构简单，高效，保证了注塑质量。附图说明图1为本技术提出的一种用于制鞋材料的浇注设备的整体的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于制鞋材料的浇注设备的部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于制鞋材料的浇注设备的部分的结构示意图。图中：1本体、2支撑架、3工作杆、4显示器、5电源开关、6操作按键、7接线柱、8熔料灌、9进料管、10注塑管、11分管、12伸缩杆、13注塑头、14导线、15插头、16加压机、17加压机座、18加热模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参照图1-3，一种用于制鞋材料的浇注设备，包括有本体1，所述本体1的侧壁固定连接有支撑架2，所述支撑架2的底部固定连接有二个工作杆3，所述本体1的侧壁设有显示器4、电源开关5、操作按键6和接线柱7，所述本体1的内部固定设置有熔料灌8、加压机16、加压机座17和加热模块18，所述熔料灌8的顶部固定连接有进料管9和注塑管10，所述注塑管10远离熔料灌8的一端均固定连接有二个分管11。二个所述工作杆3的底部活动连接有二个伸缩杆12，二个所述伸缩杆12远离二个所述工作杆3的一端均固定连接有注塑头13。所述加压机座17和加热模块18固定连接于本体1的底部。所述熔料灌8和加压机16分别连接于加热模块18和加压机座17的基面上，所述加压机16的一端通接于熔料灌8的内壁。二个所述分管11远离注塑管10的一端均固定连接于二个所述工作杆3，且与二个注塑头13连通。所述接线柱7远离本体1的一端线性连接有导线14，所述导线14远离接线柱7的一端线性连接有插头15。本技术的工作过程为：在实际工作过程中通过本体5的侧壁设有显示器4、电源开关5、操作按键6和接线柱7，可控制设备的运行，智能化控制，且操作简单；通过本体1的内部固定设置有熔料灌8，熔料灌8的顶部固定连接有进料管9和注塑管10，注塑管10远离熔料灌8的一端均固定连接有二个分管11，注塑结构简单，高效，保证了注塑质量；通过熔料灌8和加压机16分别连接于加热模块18和加压机座17的基面上，加压机16的一端通接于熔料灌8的内壁，加热模块18加热工作，熔料灌8内部的物料融化，加压机16开始工作进行注塑动作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制鞋材料的浇注设备，包括有本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的侧壁固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部固定连接有二个工作杆(3)，所述本体(1)的侧壁设有显示器(4)、电源开关(5)、操作按键(6)和接线柱(7)，所述本体(1)的内部固定设置有熔料灌(8)、加压机(16)、加压机座(17)和加热模块(18)，所述熔料灌(8)的顶部固定连接有进料管(9)和注塑管(10)，所述注塑管(10)远离熔料灌(8)的一端均固定连接有二个分管(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制鞋材料的浇注设备，包括有本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的侧壁固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部固定连接有二个工作杆(3)，所述本体(1)的侧壁设有显示器(4)、电源开关(5)、操作按键(6)和接线柱(7)，所述本体(1)的内部固定设置有熔料灌(8)、加压机(16)、加压机座(17)和加热模块(18)，所述熔料灌(8)的顶部固定连接有进料管(9)和注塑管(10)，所述注塑管(10)远离熔料灌(8)的一端均固定连接有二个分管(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于制鞋材料的浇注设备，其特征在于：二个所述工作杆(3)的底部活动连接有二个伸缩杆(12)，二个所述伸缩杆(12)远离二个所述工作杆(3)的一端均固定连接有注塑头(13)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国营，
申请(专利权)人：石狮市优云服装设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35