一种原料充分研磨用卧式过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种原料充分研磨用卧式过滤装置，包括过滤头、筛滤箱体、筛选滚筒和研磨球，所述筛滤箱体内部安装有筛选滚筒，筛选滚筒下方的筛滤箱体内设为集料槽，筛选滚筒由若干根支撑杆等间距设置而成，支撑杆内部铺设有过滤网，筛选滚筒内部围成球磨腔，球磨腔内放置有若干研磨球；方便原料的投入，并且在电机驱动下，筛选滚筒由旋转轴和连杆驱动转动，其内的研磨球对物料研磨，其上过滤网在转动时，使得原料充分翻滚、过滤，保证原料的充分过滤，使得过滤后原料粒径同一，提高进一步加工生产的质量，并且具有烘干、除湿的功能，气流流动方向与物料流动放向相反，干燥效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种原料充分研磨用卧式过滤装置
本专利技术涉及加工设备
，更具体地说，它涉及一种原料充分研磨用卧式过滤装置。
技术介绍
在食品、化工等生产过程中，需要对一些物料进行过滤操作，一般情况下都是工人使用筛网进行手工操作，劳动强度大，效率不高，浪费人力和人力成本。采用筛网筛选的过程中，需要不断的将滤除的大粒径物料清理出来，进一步研磨后再次筛选，增加了操作工序，降低了食品生产加工的效率，劳动强度大，往复的研磨、搬运较为繁琐，不能满足食品生产加工的需求。采用研磨机是使用研磨工具对其进行研磨，增加了研磨效率，有效保证了研磨效果。根据不同的研磨需求，工作人员可以对其进行控制操作。研磨机在使用过程中，入料口可以连接上料装置，也可以进行人工倾倒。然后原料通过入料口进入内部的研磨机构进行研磨，但是原料的直接进入无法保证其原料的纯净度，当含有杂质时通常会因为研磨品为达标导致研磨成品的浪费，造成了研磨过程的无效运行，增加了生产成本。为降低原料的杂质含量，人们通常会设置有过滤过程，增加了生产成本，不利于生产过程的持续进行，同时增加了工作人员的工作强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种原料充分研磨用卧式过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种原料充分研磨用卧式过滤装置，包括过滤头、筛滤箱体、筛选滚筒和研磨球，所述筛滤箱体内部安装有筛选滚筒，筛选滚筒下方的筛滤箱体内设为集料槽，筛选滚筒由若干根支撑杆等间距设置而成，支撑杆内部铺设有过滤网，筛选滚筒内部围成球磨腔，球磨腔内放置有若干研磨球，筛选滚筒的一端为进料口、另一端连接固定环，固定环套设并焊接在旋转轴上，进料口外侧设有导料罩，筛滤箱体顶部安装有风机。作为本专利技术进一步的方案，所述筛滤箱体安装在支架上。作为本专利技术进一步的方案，所述筛滤箱体底部连接排料管，排料管与集料槽相连通，排料管上安装有放料阀。作为本专利技术进一步的方案，所述筛选滚筒中部为圆筒状、两端成锥形结构。作为本专利技术进一步的方案，所述旋转轴一端穿设在筛选滚筒内，且旋转轴与筛选滚筒的支撑杆之间通过若干根连杆相连接，旋转轴另一端穿出筛滤箱体并通过联轴器连接电机的电机轴。作为本专利技术进一步的方案，所述导料罩连接投料斗，投料斗上端安装有密封盖，所述投料斗通过导料罩与筛选滚筒内的球磨腔相连通。作为本专利技术进一步的方案，所述筛选滚筒两端侧壁上焊接有固定环，固定环嵌入并转到设置在限位圈的卡槽内，限位圈通过固定架固定在筛滤箱体内壁上。作为本专利技术进一步的方案，所述风机的进风口连接吸气管，吸气管上安装有除湿筒，吸气管端部连接过滤头，过滤头安装在筛滤箱体顶部内壁上，风机的出风口连接进风管，进风管上安装有加热箱，进风管端部连接进风管。综上所述，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术的原料充分研磨用卧式过滤装置，方便原料的投入，并且在电机驱动下，筛选滚筒由旋转轴和连杆驱动转动，其内的研磨球对物料研磨，其上过滤网在转动时，使得原料充分翻滚、过滤，保证原料的充分过滤，使得过滤后原料粒径同一，提高进一步加工生产的质量，并且具有烘干、除湿的功能，气流流动方向与物料流动放向相反，干燥效果好。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中筛选滚筒的内部结构示意图。图3为本专利技术中筛选滚筒的整体示意图。附图标记：1-密封盖、2-投料斗、3-导料罩、4-支撑杆、5-过滤网、6-过滤头、7-吸气管、8-除湿筒、9-风机、10-进风管、11-加热箱、12-进气头、13-筛滤箱体、14-电机、15-旋转轴、16-固定环、17-限位圈、18-固定架、19-支架、20-集料槽、21-放料阀、22-排料管、23-筛选滚筒、24-研磨球、25-连杆、26-球磨腔、27-固定环、28-进料口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。参见图1-图3，一种原料充分研磨用卧式过滤装置，包括过滤头6、筛滤箱体13、筛选滚筒23和研磨球24，所述筛滤箱体13安装在支架19上，筛滤箱体13内部安装有筛选滚筒23，筛选滚筒23下方的筛滤箱体13内设为集料槽20，筛滤箱体13底部连接排料管22，排料管22与集料槽20相连通，排料管22上安装有放料阀21。所述筛选滚筒23中部为圆筒状、两端成锥形结构，筛选滚筒23由若干根支撑杆4等间距设置而成，支撑杆4内部铺设有过滤网5，所述筛选滚筒23内部围成球磨腔26，球磨腔26内放置有若干研磨球24，所述筛选滚筒23的一端为进料口28、另一端连接固定环27，固定环27套设并焊接在旋转轴15上，旋转轴15一端穿设在筛选滚筒23内，且旋转轴15与筛选滚筒23的支撑杆4之间通过若干根连杆25相连接，旋转轴15另一端穿出筛滤箱体13并通过联轴器连接电机14的电机轴。所述进料口28外侧设有导料罩3，导料罩3连接投料斗2，投料斗2上端安装有密封盖1，所述投料斗2通过导料罩3与筛选滚筒23内的球磨腔26相连通。所述筛选滚筒23两端侧壁上焊接有固定环16，固定环16嵌入并转到设置在限位圈17的卡槽内，限位圈17通过固定架18固定在筛滤箱体13内壁上；当电机14启动并带动筛滤箱体13转动，投料斗2加入到球磨腔26内后，在研磨球24滚动下实现研磨处理，直至完全过滤，滤料落入集料槽20并由排料管22排出。所述筛滤箱体13顶部安装有风机9，风机9的进风口连接吸气管7，吸气管7上安装有除湿筒8，吸气管7端部连接过滤头6，用于在吸出筛滤箱体13内空气时，避免物料排出，所述过滤头6安装在筛滤箱体13顶部内壁上，便于将筛滤箱体13内空气抽出；所述风机9的出风口连接进风管10，进风管10上安装有加热箱1，进风管10端部连接进风管10，便于将抽出的气体除湿干燥、加热后在鼓入筛滤箱体13内，对筛选滚筒23筛选的物料进行干燥或烘干处理，气流流动方向与物料流动放向相反。以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理，仅是本专利技术的优选实施方式。本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料充分研磨用卧式过滤装置，包括过滤头(6)、筛滤箱体(13)、筛选滚筒(23)和研磨球(24)，其特征在于，所述筛滤箱体(13)内部安装有筛选滚筒(23)，筛选滚筒(23)下方的筛滤箱体(13)内设为集料槽(20)，筛选滚筒(23)由若干根支撑杆(4)等间距设置而成，支撑杆(4)内部铺设有过滤网(5)，筛选滚筒(23)内部围成球磨腔(26)，球磨腔(26)内放置有若干研磨球(24)，筛选滚筒(23)的一端为进料口(28)、另一端连接固定环(27)，固定环(27)套设并焊接在旋转轴(15)上，进料口(28)外侧设有导料罩(3)，筛滤箱体(13)顶部安装有风机(9)。

【技术特征摘要】
1.一种原料充分研磨用卧式过滤装置，包括过滤头(6)、筛滤箱体(13)、筛选滚筒(23)和研磨球(24)，其特征在于，所述筛滤箱体(13)内部安装有筛选滚筒(23)，筛选滚筒(23)下方的筛滤箱体(13)内设为集料槽(20)，筛选滚筒(23)由若干根支撑杆(4)等间距设置而成，支撑杆(4)内部铺设有过滤网(5)，筛选滚筒(23)内部围成球磨腔(26)，球磨腔(26)内放置有若干研磨球(24)，筛选滚筒(23)的一端为进料口(28)、另一端连接固定环(27)，固定环(27)套设并焊接在旋转轴(15)上，进料口(28)外侧设有导料罩(3)，筛滤箱体(13)顶部安装有风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种原料充分研磨用卧式过滤装置，其特征在于，所述筛滤箱体(13)安装在支架(19)上。3.根据权利要求1或2所述的一种原料充分研磨用卧式过滤装置，其特征在于，所述筛滤箱体(13)底部连接排料管(22)，排料管(22)与集料槽(20)相连通，排料管(22)上安装有放料阀(21)。4.根据权利要求3所述的一种原料充分研磨用卧式过滤装置，其特征在于，所述筛选滚筒(23)中部为圆筒状、两端成锥形结构。5.根据权利要求4所述的一种原...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文方，
申请(专利权)人：武汉中智德远科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42