一种用于浆料分散器的双向搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:19915832 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-28 23:18
本发明专利技术涉及一种搅拌装置,具体涉及一种用于浆料分散器的双向搅拌装置,属涂料生产器械技术领域。装配座内活动安装有搅拌轴,装配座下方的搅拌轴上套装有固定管,搅拌轴的一端延伸至装配座上方,搅拌轴的另一端延伸至固定管下方,延伸至固定管下方的搅拌轴端头固装有下搅拌桨,下搅拌桨上方的搅拌轴上装有换向器,固定管与换向器连接,换向器上方的固定管上装有上搅拌桨,换向器通过传动连接杆与上搅拌桨连接。该装置工作时,通过上搅拌桨和下搅拌桨对原料液的正反向搅拌,可使原料液充分混合均匀,从而提高了均匀混合的效果,解决了现有搅拌器械对原料液不能充分混合均匀的问题,对提高产品质量具有积极的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浆料分散器的双向搅拌装置
本专利技术涉及一种搅拌装置,具体涉及一种用于浆料分散器的双向搅拌装置,属涂料生产器械

技术介绍
浆料分散器是涂料生产过程中常用的搅拌器械之一,其目的是将生产过程中所使用的多种原料液混合充分搅拌均匀,以保证后续涂料生产的质量。但是,由于现有搅拌器械的结构原因,其在工作过程中搅拌桨转动时带动容器内的原料液同时转动,往往使原料液形成涡流随搅拌桨转动,虽然在一定程度上能使多种原料液混合,但并不是真正意义上的充分混合均匀,因此,有必要对其进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种可有效提高多种原料液充分混合均匀度,进而提高产品质量,且具有结构简单、实用性好特点的用于浆料分散器的双向搅拌装置。本专利技术的技术方案是:一种用于浆料分散器的双向搅拌装置,包括下搅拌桨、上搅拌桨、装配座、搅拌轴和换向器,其特征在于:装配座内活动安装有搅拌轴,装配座下方的搅拌轴上套装有固定管,搅拌轴的一端延伸至装配座上方,搅拌轴的另一端延伸至固定管下方,延伸至固定管下方的搅拌轴端头固装有下搅拌桨,下搅拌桨上方的搅拌轴上装有换向器,固定管与换向器连接,换向器上方的固定管上装有上搅拌桨,换向器通过传动连接杆与上搅拌桨连接。所述的下搅拌桨和上搅拌桨分别由装配环和搅拌叶片构成,装配环的圆周上均布有搅拌叶片,下搅拌桨通过装配环固定安装在搅拌轴上,上搅拌桨通过装配环活动安装在固定管上。所述的固定管的下端面圆周上均布有多个连接固定杆。所述的换向器由装配套、传动内圈、传动齿轮和传动外圈构成,装配套内设置有传动外圈,传动外圈的内孔表面圆周上设置有外传动齿,传动外圈内的装配套上设置有传动内圈,传动内圈的外表圆周上设置有内传动齿,固定管的连接固定杆的一端延伸至传动内圈和传动外圈之间并与装配套固定连接,延伸至传动内圈和传动外圈之间的连接固定杆上装有传动齿轮,传动齿轮分别与传动外圈的外传动齿和传动内圈的内传动齿啮合连接。所述的装配套呈杯体状,装配套的底部中心设置有通孔,装配套的顶部圆周上环状有内挡圈。所述的传动外圈的下端面圆周上嵌装有滚珠,与滚珠对应的装配套上设置有环形滚珠槽,传动外圈与装配套之间通过滚珠与环形滚珠槽的配合滑动连接,传动外圈的上端面圆周上均布有多个传动连接杆,传动连接杆用于与上搅拌桨的装配环连接。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于:该用于浆料分散器的双向搅拌装置工作时,通过下搅拌桨、上搅拌桨的正反向搅拌,可使原料液充分混合均匀,从而提高了均匀混合的效果,解决了现有搅拌器械对原料液不能充分混合均匀的问题,对提高产品质量具有积极的意义。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1中的A—A向的截面示意图;图3为本专利技术的装配示意图。图中:1、装配座,2、搅拌轴,3、固定管,4、连接固定杆,5、装配套,6、传动内圈,7、传动齿轮,8、传动外圈,9、内挡圈,10、装配环,11、搅拌叶片,12、滚珠,13、传动连接杆,14、立柱,15、安装横杆,16、搅拌电机,17、安装座,18、定位环,19、限位杆,20、传动带。具体实施方式该用于浆料分散器的双向搅拌装置包括下搅拌桨、上搅拌桨、装配座1、搅拌轴2和换向器,装配座1内活动安装有搅拌轴2,装配座1下方的搅拌轴2上套装有固定管3,固定管3的下端面圆周上均布有多个连接固定杆4。搅拌轴2的一端延伸至装配座1上方,搅拌轴2的另一端延伸至固定管3下方,延伸至固定管3下方的搅拌轴2端头固装有下搅拌桨,下搅拌桨上方的搅拌轴上装有换向器。换向器由装配套5、传动内圈6、传动齿轮7和传动外圈8构成,装配套5内设置有传动外圈8,传动外圈8的内孔表面圆周上设置有外传动齿,传动外圈8内的装配套5上设置有传动内圈6,传动内圈6的外表圆周上设置有内传动齿,固定管3的连接固定杆4的一端延伸至传动内圈6和传动外圈8之间并与装配套5固定连接,延伸至传动内圈6和传动外圈8之间的连接固定杆4上装有传动齿轮7,传动齿轮7分别与传动外圈8的外传动齿和传动内圈6的内传动齿啮合连接。换向器的装配套5呈杯体状,装配套5的底部中心设置有通孔,用于装配时搅拌轴2的穿过,传动内圈6与装配套5之间为滑动贴合连接。装配套5的顶部圆周上环状有内挡圈9。内挡圈9对传动外圈8起一个限位作用,以防止传动外圈8窜动,保持传动外圈8与装配套5之间的平稳运动。换向器上方的固定管3上装有上搅拌桨,下搅拌桨和上搅拌桨分别由装配环10和搅拌叶片11构成,装配环10的圆周上均布有搅拌叶片11,下搅拌桨通过装配环10固定安装在搅拌轴3的下端头上,上搅拌桨通过装配环10活动安装在固定管3上。换向器的传动外圈8的下端面圆周上间隔状活动嵌装有滚珠12,与滚珠12对应的装配套5上设置有环形滚珠槽,传动外圈8与装配套5之间通过滚珠12与环形滚珠槽的配合滑动连接,传动外圈8的上端面圆周上均布有多个传动连接杆13,传动连接杆13用于与上搅拌桨的装配环10连接。该用于浆料分散器的双向搅拌装置通过装配座1固定安装在浆料分散器上,浆料分散器包括立柱14、安装横杆15、搅拌电机16;固定安装的立柱14顶部通过安装座17固装有安装横杆15。立柱14由升降液压缸构成,升降液压缸由缸体和活塞杆构成,缸体上设置有定位环18,定位环7上方对应的安装座17上固装有限位杆19,限位杆19的一端滑动插装在定位环18内。限位杆19的作用是防止安装横杆15相对立柱14转动,但不影响安装横杆15的升降。安装横杆15的一端下方装有搅拌电机16,该双向搅拌装置通过装配座1安装于安装横杆15的另一端下方,搅拌电机16通过传动带20与搅拌轴2连接。装配座1与安装横杆15固定连接。工作时,搅拌轴3在固定管3内转动,固定管3工作过程中不转动。换向器的传动内圈6与由固定管3下端口延伸出的搅拌轴2固定连接。工作过程中,传动内圈6由于与搅拌轴2固定连接,随搅拌轴2同向转动,传动内圈6转动过程中,通过内传动齿带动传动齿轮7反向转动,反向转动的传动齿轮7带动传动外圈8同向转动,有此使得传动外圈8与搅拌轴2之间转动方向相反,进而传动外圈8通过传动连接杆13带动上搅拌桨的装配环10同向转动,使得上搅拌桨和下搅拌桨之间按不同的方向转动。搅拌过程中,在搅拌电机16的作用下带动搅拌轴2和下搅拌桨同向转动;在下搅拌桨的转动带动下容器内的原料液形成涡流随下搅拌桨同向转动,这一过程中,由于上搅拌桨和下搅拌桨之间的转动方向不同,使得容器内的原料液形成翻涌,从而可有效提高原料液均匀混合的效果,由此解决了现有搅拌器械对原料液不能充分混合均匀的问题,对提高产品质量具有积极的意义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于浆料分散器的双向搅拌装置,包括下搅拌桨、上搅拌桨、装配座(1)、搅拌轴(2)和换向器,其特征在于:装配座(1)内活动安装有搅拌轴(2),装配座(1)下方的搅拌轴(2)上套装有固定管(3),搅拌轴(2)的一端延伸至装配座(1)上方,搅拌轴(2)的另一端延伸至固定管(3)下方,延伸至固定管(3)下方的搅拌轴(2)端头固装有下搅拌桨,下搅拌桨上方的搅拌轴(2)上装有换向器,固定管(3)与换向器连接,换向器上方的固定管(3)上装有上搅拌桨,换向器通过传动连接杆(13)与上搅拌桨连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于浆料分散器的双向搅拌装置,包括下搅拌桨、上搅拌桨、装配座(1)、搅拌轴(2)和换向器,其特征在于:装配座(1)内活动安装有搅拌轴(2),装配座(1)下方的搅拌轴(2)上套装有固定管(3),搅拌轴(2)的一端延伸至装配座(1)上方,搅拌轴(2)的另一端延伸至固定管(3)下方,延伸至固定管(3)下方的搅拌轴(2)端头固装有下搅拌桨,下搅拌桨上方的搅拌轴(2)上装有换向器,固定管(3)与换向器连接,换向器上方的固定管(3)上装有上搅拌桨,换向器通过传动连接杆(13)与上搅拌桨连接。2.根据权利要求1所述的用于浆料分散器的双向搅拌装置,其特征在于:所述的下搅拌桨和上搅拌桨分别由装配环(10)和搅拌叶片(11)构成,装配环(10)的圆周上均布有搅拌叶片(11),下搅拌桨通过装配环(10)固定安装在搅拌轴(2)上,上搅拌桨通过装配环(10)活动安装在固定管(3)上。3.根据权利要求1所述的用于浆料分散器的双向搅拌装置,其特征在于:所述的固定管(3)的下端面圆周上均布有多个连接固定杆(4)。4.根据权利要求1所述的用于浆料分散器的双向搅拌装置,其特征在于:所述的换向器由装配套(5)、传动内圈(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄嘉诚
申请(专利权)人:湖北巴乐福化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1