一种外表面开孔穿管装置制造方法及图纸

技术编号:19915802 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-28 23:17
本实用新型专利技术公开了一种外表面开孔穿管装置,包括滑套、法兰盖、法兰盘、接管和插管,接管下端与箱体的外壁垂直焊接且连通,法兰盘下面与接管上端面焊接,滑套下端面与法兰盖上面焊接;滑套、法兰盖和法兰盘的内圆柱面上均设有滑槽,插管外圆柱面上设有定位凸条,定位凸条表面与滑槽贴合;滑套中部设有与滑槽连通的内螺孔,滑套上设有与内螺孔螺接的紧定螺钉。定位凸条上端和插管下端的间距值减去定位凸条的外露长度,再减去滑套上端与箱体外壁的间距值,即能够获得插管进入箱体内部的深度,就能准确的知道所插管下端在箱体内的位置;需要调整插管进入箱体深度时,松开紧定螺钉后将定位凸条移动到合适的位置,再将紧定螺钉拧紧即可。

【技术实现步骤摘要】
一种外表面开孔穿管装置
本技术具体涉及一种外表面开孔穿管装置。
技术介绍
目前,因为需要设置管路系统,需要在大型箱体类零件外表面上开孔并插入穿管,现有穿管结构难以确定穿管插入箱体深度,难以确定插管头部所在位置,同时在插管固定好后无法调整插管插入箱体的深度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种外表面开孔穿管装置,以解决现有穿管结构难以确定穿管插入箱体深度,难以确定插管头部所在位置,同时在插管固定好后无法调整插管插入箱体的深度的问题。为实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:提供一种外表面开孔穿管装置,包括由上至下依次同轴排布且连通的滑套、法兰盖、法兰盘和接管,以及下端依次穿过滑套、法兰盖、法兰盘、接管并插入箱体内部的插管;所述接管下端与箱体的外壁垂直焊接且连通,法兰盘下面与接管上端面焊接,法兰盖与法兰盘通过多个螺栓连接固定,滑套下端面与法兰盖上面焊接;所述滑套、法兰盖和法兰盘的内圆柱面上均设有互相连通的滑槽,插管外圆柱面上设有与插管的轴线平行的定位凸条,定位凸条表面与滑槽贴合;所述滑套中部设有与滑槽连通的内螺孔,插管和滑槽的轴线均与内螺孔的轴线相交且垂直,滑套上设有与内螺孔螺接且能够将定位凸条顶紧的紧定螺钉。作为优选,所述凸条表面设有用于标示插管插入箱体深度的刻度线。本技术的有益效果为:1.本技术首先测量定位凸条的外露长度,然后定位凸条上端和插管下端的间距值减去定位凸条的外露长度,再减去滑套上端与箱体外壁的间距值,即能够获得插管进入箱体内部的深度,从而能准确的知道所插管下端在箱体内的位置。需要调整插管进入箱体深度时,松开紧定螺钉后将定位凸条移动到合适的位置,再将紧定螺钉拧紧即可。2.本技术凸条表面设有刻度线,刻度线用于标示插管插入箱体深度,能够省略人工测量和计算的过程,从而能够快速确定插管进入箱体内部的深度,能够有效提高工作效率。附图说明图1为外表面开孔穿管装置的结构示意图一;图2为外表面开孔穿管装置的结构示意图二。其中:1、箱体;2、接管;3、法兰盘;4、法兰盖;5、滑套;6、紧定螺钉;7、滑槽;8、定位凸条;9、插管;10、内螺孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1、2,本实施例提供一种外表面开孔穿管装置,包括由上至下依次同轴排布且连通的滑套5、法兰盖4、法兰盘3和接管2,以及下端依次穿过滑套5、法兰盖4、法兰盘3、接管2并插入箱体1内部的插管9。所述接管2下端与箱体1的外壁垂直焊接且连通,法兰盘3下面与接管2上端面焊接,法兰盖4与法兰盘3通过多个螺栓连接固定,滑套5下端面与法兰盖4上面焊接。所述滑套5、法兰盖4和法兰盘3的内圆柱面上均设有互相连通的滑槽7,插管9外圆柱面上设有与插管9的轴线平行的定位凸条8,定位凸条8表面与滑槽7贴合。所述滑套5中部设有与滑槽7连通的内螺孔10,插管9和滑槽7的轴线均与内螺孔10的轴线相交且垂直,滑套5上设有与内螺孔10螺接且能够将定位凸条8顶紧的紧定螺钉6。所述凸条表面设有用于标示插管9插入箱体1深度的刻度线。在实施过程中,接管2下端垂直焊接在箱体1的外壁,法兰盘3焊接在接管2上端,法兰盖4通过螺栓固定在法兰上面,滑套5焊接在法兰盖4上面。滑套5、法兰盖4和法兰盘3内侧均设有滑槽7,滑套5侧面设有与滑槽7连通的内螺孔10,内螺孔10中设有紧定螺钉6,插管9外表面焊接有定位凸条8,插管9依次穿过滑套5、法兰盖4、法兰盘3、接管2并插入箱体1内部,插管9上的定位凸条8依次穿过滑套5、法兰盖4和法兰盘3内侧的滑槽7,将滑套5上的紧定螺钉6拧紧,紧定螺钉6穿过内螺孔10后将滑槽7中的定位凸条8顶紧。首先测量定位凸条8的外露长度,然后定位凸条8上端和插管9下端的间距值减去定位凸条8的外露长度,再减去滑套5上端与箱体1外壁的间距值,即能够获得插管9进入箱体1内部的深度,从而能准确的知道所插管9下端在箱体1内的位置。需要调整插管9进入箱体1深度时,松开紧定螺钉6后将定位凸条8移动到合适的位置,再将紧定螺钉6拧紧即可。凸条表面设有刻度线,刻度线用于标示插管9插入箱体1深度,能够省略人工测量和计算的过程,从而能够快速确定插管9进入箱体1内部的深度,能够有效提高工作效率。上述实施方式用来解释说明本技术,而不是对本技术进行限制,在本技术的精神和权利要求的保护范围内,对本技术做出的任何修改和改变,都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外表面开孔穿管装置,其特征在于:包括由上至下依次同轴排布且连通的滑套(5)、法兰盖(4)、法兰盘(3)和接管(2),以及下端依次穿过滑套(5)、法兰盖(4)、法兰盘(3)、接管(2)并插入箱体(1)内部的插管(9);所述接管(2)下端与箱体(1)的外壁垂直焊接且连通,法兰盘(3)下面与接管(2)上端面焊接,法兰盖(4)与法兰盘(3)通过多个螺栓连接固定,滑套(5)下端面与法兰盖(4)上面焊接;所述滑套(5)、法兰盖(4)和法兰盘(3)的内圆柱面上均设有互相连通的滑槽(7),插管(9)外圆柱面上设有与插管(9)的轴线平行的定位凸条(8),定位凸条(8)表面与滑槽(7)贴合;所述滑套(5)中部设有与滑槽(7)连通的内螺孔(10),插管(9)和滑槽(7)的轴线均与内螺孔(10)的轴线相交且垂直,滑套(5)上设有与内螺孔(10)螺接且能够将定位凸条(8)顶紧的紧定螺钉(6)。

【技术特征摘要】
1.一种外表面开孔穿管装置,其特征在于:包括由上至下依次同轴排布且连通的滑套(5)、法兰盖(4)、法兰盘(3)和接管(2),以及下端依次穿过滑套(5)、法兰盖(4)、法兰盘(3)、接管(2)并插入箱体(1)内部的插管(9);所述接管(2)下端与箱体(1)的外壁垂直焊接且连通,法兰盘(3)下面与接管(2)上端面焊接,法兰盖(4)与法兰盘(3)通过多个螺栓连接固定,滑套(5)下端面与法兰盖(4)上面焊接;所述滑套(5)、法兰盖(4)和法兰盘(3)的内圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:董玉泉廖毅
申请(专利权)人:亿川科技成都有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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