高楼外墙固定石材用组件制造技术

一种高楼外墙固定石材用组件，系以一“＊”为主体结构，在其第一、第四及第五体壁上设有数个长形调整孔；一活动片穿过第一体壁之长形调整孔，其上亦设有一长形孔系与第四体壁上之长形调整孔配合，以螺栓调装固定之；将每二活动片为一组，藉活动片上之销足一上一下深入石片之钻孔内，固定上下相连之石片，将“＊”主体套穿其上，使石片组合排列成一体并达到铅直平面平整，整体组合安装快速容易之目的。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高楼外墙固定石材用的组件，特别是关于一种安装快速容易，石片铅直平面调整安装后相当平整之高楼外墙固定石材用组件的新颖结构。现代建筑为了美观，广用花网石、大理石或人造石等石材作为高楼外墙之外饰建材，而这些外饰建材（亦即石片、石材）在一片一片往上堆砌时，石材上下连接间须以固定组件来连结固定。一般习知固定组件系采用L型铁及搭板之配合以利安装石片作业，但固定组件就因其为搭接之组件，故在结构强度、承载风压的力量、石材之挤压力量及石材在安装调整铅直平面等产生很大之困扰。请参阅图5现有技术之固定组件所示，以一L型铁（1）固定于墙面（2），其固定方式系藉膨胀螺栓（3）与螺丝组（11）之相反施力方向而固定之。再以两螺栓（12）分别将两片搭板（13）、（14）连结于L型铁（1）上，其间藉长形孔（131）、（141）调整搭板（13）、（14）之恰当位置，以利安装插销（15）于石片（4）之孔（41）内，而搭板（14）上设有一足（142），该足（142）系插入上石片（本图未示）之孔内者。其间系需于孔（41）内填充AB胶以增加胶着力。请阅图6所示之另一现有技术实施例，其与上述现有技术之不同点在以单支插销（16）来同位组立上、下石片。其缺点除如同范例一外，另外尚有一点：当一石片因外力而偏离时，其相接之石片，亦会产生偏离，结构力更差。由上述可知，该二现有技术固定组件之主要缺点在于：-->1、在堆砌石片时，不易成铅直。2、当外墙受风压力或其他外力时，仅赖搭接力量、插销与足来承受，故可承受外力有限。3、外墙与混凝墙面之间的距离需较大，才便于锁紧螺栓，而建筑物的铅直边缘面常与混凝土墙面距离过小，则必须凿打墙面，增加距离，以便安装固定组件而固定外墙石片，增加施工上的困难。4、在堆砌石片时，赖搭接板分离上、下石片，分离效果差。易造成石片重量累积，倘不能有效地将每片石片重量给予分离分担，则使建筑物之下层石片负荷过大而受到挤压产生之破损。5、石片因每片重量约在50～80KG左右，故若要调整其水平、铅直进出上下、左右，实在不好调整，倘若石片下排已调整固定完毕，需要再往上堆砌石片时，通常会很困扰石片下缘之固定及调整问题，若因此需要调整好再取下来再上铁件再往覆调整，是很浪费时间及人力。因此，现有技术固定组件的主要缺失在结构力弱，抗外力之能力差，且施工不便，极不理想。申请人有鉴于此，乃提供本创作。本创作系以″″为主体结构，其第一、第四及第五体壁上设有数个长形调整孔；一活动片穿过第一体壁之长形调整孔，其上亦设有一长形调整孔系与第四体壁上之长形调整孔配合，以螺栓调装固定之；先将每二活动片为一组，藉活动片上之销足一上一下深入石片之钻孔内，固定上下相连之石片将″″主体套穿其上，使石片组成一体并达到铅直平面平整，整体组合安装快速容易且较习用现场施工方便之目的。-->本创作之主要目的系安装钢架构上，可使石材达到铅直平面平整，安装快速容易，结构力强之高楼外墙固定石材用之组件新颖结构。本创作之另一目的系其整体不是搭接的组件，故可增强承载风压力量之高楼外墙固定石材用之组件新颖结构。本创作之再一目的系提供安装后，石片堆砌间隙误差极小，减少安装工作时间者。为了进一步了解本创作之特征及
技术实现思路
，请详细参阅以下有关本创作之详细说明与附图，然而所附图式仅供参考与说明用，而并非用来对本创作做任何限制者；有关之附图为：图1为本创作高楼外墙固定石材用之组件新颖结构之立体示意图；图2为本创作高楼外墙固定石材用之组件新颖结构之立体分解图；图3为本创作高楼外墙固定石材用之组件新颖结构之剖面示意图；图4为本创作高楼外墙固定石材用之组件新颖结构之组装示意图；图5为现有技术固定组件之剖示图；以及图6为另一现有技术固定组件之剖示图。请参阅图1、2为本创作高楼外墙固定石材用之组件新颖结构之立体示意图及立体分解图，该组件（100）之新颖结构系经由金属钣作连续冲压折叠成″″而为一主体（50）结构，该主体（50）结构-->系包含第一体壁（51）、第二体壁（52）、第三体壁（53）、第四体壁（54）及第五体壁（55）。该第一体壁（51）上设有一组组之长形调整穿孔（511），系供每组活动片（60）穿过而搭接于第四体壁（54）上，其中每二活动片（60）为一组，其一端上设有销足（61），另端设有与活动片（60）平行之长形调整孔（601），当每组活动片（60）穿过长形调整穿孔（511），其销足（61）系为一上一下之方式搭接于第四体壁（54）。该第四体壁（54）上设有一组组相对且平行于长形调整穿孔（511）之长形调整孔（541），且长形调整孔（541）与活动片（60）上直之长形调整孔（601）成垂直相对状态，因此，可以螺栓（70）穿过长形孔（541）、（601），使活动片（60）锁固于第四体壁（54）上，又该长形调整孔（541）、（601）两者成垂直系配合活动片（60）可作前后左右之调整，亦即石材（80）、（81）（见图3）可作铅直面或水平面之调装。该第二体壁（52）、第三体壁（53）于整体组件（100）之二端各设有一孔如（56）、（57），系固设于另一支架（图中未示）上，以使结构更刚强，可负载较大之风压力及石片（80）、（81）之重量。该第五体壁（55）上设有数个长形孔（90），主要可以螺栓（102）将主体（50）锁固于横压条（101）上。请参阅图3及图4为本创作高楼外墙固定石材用之组件新颖结构之剖面及组装示意图，该主体（50）结构系可以第五体壁（55）搭接于横压条（101）上，藉以分担支架承受力，并将每组活动片上之销足（61）以一上一下方式插入石材（80）、（81）侧边已钻好之钻孔（82）内，且以石材（80）、（81）之尺寸束缚设计每组活动片（60）之两两相距位置，由销足（61）之一上一下方式，使得每片石材（80）、-->（81）均有适当之销足（61）固定，再将活动片（60）穿过长形调整穿孔（511）搭接于第四体壁（54）上，以螺栓（70）穿过长形调整孔（511）、（601），将活动片（60）锁固于第四体壁（54）上，而石材（80）、（81）系于一工作平台（210）调装，且该平台（210）上设置有一垂直角度之块规（211）使石材安装时可依靠其上快速组装。其中该调装好之石材（80）、（81）间之余隙可以填充AB胶增加胶着力；而组合好之石材系已经调整好整体之铅直平面平整，且于整组石材外缘设置有一钢支架（200）使其安装时仅需将钢支架（200）上之L架角钢（201）锁固于墙面上则组装完整之石材便已平整的固定于高楼外墙之上，以使结构更刚强，可负载较大之风压力及石片（80）、（81）之重量，而且本创作整体组装完成之石材系于工厂施工完毕后才运送至现场安装，较现有技术之石材需于施工现场慢慢调装，实具有很大之进步性及实用性。因此，此一″″主体（50）结构系须有相当之厚度尺寸，但此非申请专利范围，故不予赘述。所以，本创作由点的固定扩展到面的固定，可获得较大之附着力，而承受较大之风压压力，亦可选用较薄石片达到相同之固定目的，节省成本。综上所述，本创作实具有新颖性、创造性及实用性，符合技术专利之申请要求，故依法提出申请。上述之具体实施例是用来详细说明本创作之目的、特征及功效，对于熟悉此类技艺之人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高楼外墙固定石材用组件，其特征在于，为一“＊”形状之一主体结构，其包含第一、第二、第三、第四及第五体壁，该第一体壁上设有一组组之长形调整穿孔，而其相对位置于第四体壁上设有相同数目之长形调整孔，且该长形调整穿孔系平行于长形调整孔，该第五体壁系设有多个长形调整孔，及穿过长形调整穿孔且搭接于第四体壁上之活动片，其一端上设有销足，另端设有与活动片平行之长形调整孔，且该长形调整孔与第四体壁上之长形调整孔成垂直相对。

【技术特征摘要】
1、一种高楼外墙固定石材用组件，其特征在于，为一“”形状之一主体结构，其包含第一、第二、第三、第四及第五体壁，该第一体壁上设有一组组之长形调整穿孔，而其相对位置于第四体壁上设有相同数目之长形调整孔，且该长形调整穿孔系平行于长形调整孔，该第五体壁系设有多个长形调整孔，及穿过长形调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：应家荣，
申请(专利权)人：应家荣，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]