一种防粉尘纺织设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防粉尘纺织设备，涉及纺织设备技术领域，该装置包括壳体，壳体内部设有隔板，隔板将壳体分割为设备室和除尘室，隔板上端开设有用于连通设备室和除尘室的通道，除尘室下方形成储尘腔；除尘室靠近上端处设有除尘网，除尘网上端设有挡板，挡板与除尘网之间形成碰撞腔，碰撞腔内填充有多个球体，挡板上开设有连通碰撞腔和壳体外部的气孔；壳体上设有气泵，气泵的出气口与碰撞腔连通。本方案可以体用高压气体和球体的撞击来较大程度的完成对除尘网的清洁，使灰尘落入到储尘腔内，无需频繁拆卸防尘网，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种防粉尘纺织设备
本专利技术涉及纺织设备
，特别是涉及一种防粉尘纺织设备。
技术介绍
纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织设备是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织设备在工作过程中，会产生大量粉尘，所以人们在纺织设备上安装了防尘网，但是现有的一种具备防粉尘功能的纺织设备上的防尘网，在使用一小段时间之后，防尘网上就会吸附大量粉尘，需要频繁对防尘网进行拆卸清洗，比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是需要频繁对纺织设备上的防尘网进行拆卸清洗，比较麻烦。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种防粉尘纺织设备，包括壳体，壳体内部设有隔板，隔板将壳体分割为设备室和除尘室，隔板上端开设有用于连通设备室和除尘室的通道，除尘室下方形成储尘腔；除尘室靠近上端处设有除尘网，除尘网上端设有挡板，挡板与除尘网之间形成碰撞腔，碰撞腔内填充有多个球体，挡板上开设有连通碰撞腔和壳体外部的气孔；壳体上设有气泵，气泵的出气口与碰撞腔连通。技术效果：本方案设置的壳体被隔板分割为设备室和除尘室，设备室用于放置纺织设备，纺织设备产生的粉尘进入到除尘室内，被除尘室内的防尘网过滤，以保证车间内的空气质量，在防尘网使用一段时间后，启动气泵，吹向碰撞腔内，一方面可以利用高压气体对防尘网进行冲击，将防尘网上的灰尘部分吹离防尘网，另一方面高压气体会冲动多个球体在碰撞腔内自由运动，从而对防尘网进行多次撞击，将粘附在防尘网上的灰尘大量震落，从而实现对防尘网的快速清洁，无需将防尘网拆卸下来，只需要定时启动气泵即可，此外防尘网上掉落的灰尘会落入到下方的储尘腔内，被储尘腔收集，定时对储尘腔进行清理即可，因此，本方案可以体用高压气体和球体的撞击来较大程度的完成对除尘网的清洁，使灰尘落入到储尘腔内，无需频繁拆卸防尘网，方便快捷。本专利技术进一步限定的技术方案是：除尘室在远离设备室的一侧开设有开口，开口对应除尘网设置，除尘室相邻开口的两个内壁上均开设有滑槽，除尘网的两侧设有用于在滑槽内滑动的滑边。进一步的，除尘室对应滑槽的外壁上均开设有螺纹孔，螺纹孔与滑槽连通，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉。前所述的一种防粉尘纺织设备，除尘网远离设备室的一侧设有把手。前所述的一种防粉尘纺织设备，球体为橡胶空心球体，且橡胶空心球体外壁开设有数个沉槽。前所述的一种防粉尘纺织设备，储尘腔靠近下端的位置开设有出尘口，出尘口处铰接有闭合板。前所述的一种防粉尘纺织设备，气孔的孔径小于球体的球径。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术中设置的开口和滑槽供除尘网结合和脱离除尘室，可以较方便的取出除尘网对其上无法震落和吹落的灰尘进行清洁，进一步提高除尘网的洁净度，且可以通过设置的紧固螺钉实现对滑边的限位，从而使过滤网稳定的结合到除尘室上，设置的把手便于操作人员拉出除尘网；（2）本专利技术中将球体设置为橡胶空心球体，一方面可以提高球体的弹性，从而提高球体在碰撞腔内的膨胀次数，另一方面减轻球体的重量，便于被高压气体吹动，设置的球体表面的沉槽，在被高压气体冲击时，可以使球体快速旋转，当其碰撞到其他物体时，会快速改变方向，以提高碰撞腔内球体的混乱程度，从而提高对除尘网的撞击次数；（3）本专利技术中设置的闭合板铰接在储尘腔下端，便于操作人员实现对储尘腔的清理；（4）本专利技术中设置在挡板上的气孔的孔径小于球体的球径，以防止球体运动碰撞腔外。附图说明图1为本实施例用于体现碰撞腔的结构示意图；图2为本实施例用于体现球体的结构示意图；图3为本实施例用于体现滑槽和滑边的结构示意图。其中：1、隔板；11、通道；2、设备室；3、除尘室；31、储尘腔；311、闭合板；312、出尘口；4、除尘网；41、挡板；411、气孔；42、碰撞腔；43、滑边；44、把手；5、球体；51、沉槽；6、开口；61、滑槽；7、紧固螺钉；8、气泵；81、出气口。具体实施方式本实施例提供的一种防粉尘纺织设备，结构如图1-3所示，包括壳体，壳体内部设有隔板1，隔板1将壳体分割为设备室2和除尘室3，设备室2用于放置放置设备，除尘室3给予除尘空间，隔板1上端开设有用于连通设备室2和除尘室3的通道11，即设备室2内产生的粉尘经由通道11进入到除尘室3内，除尘室3对粉尘进行处理，使其无法到达车间，以确保车间的空气质量。除尘室3下方形成储尘腔31，储尘腔31靠近下端的位置开设有出尘口312，并在出尘口312处铰接有闭合板311。除尘室3靠近上端处设有除尘网4，除尘网4上端设有挡板41，挡板41与除尘网4之间形成碰撞腔42，碰撞腔42内填充有多个球体5，挡板41上开设有连通碰撞腔42和壳体外部的气孔411，气孔411的孔径小于球体5的球径，壳体上设有气泵8，气泵8的出气口81与碰撞腔42连通，启动气泵8时，高压气体进入到碰撞腔42内，吹动球体5在碰撞腔42内运动，实现对除尘网4的撞击，震落除尘网4上的粉尘。除尘室3在远离设备室2的一侧开设有开口6，开口6对应除尘网4设置，除尘室3相邻开口6的两个内壁上均开设有滑槽61，除尘网4的两侧设有用于在滑槽61内滑动的滑边43，除尘网4远离设备室2的一侧设有把手44，除尘室3对应滑槽61的外壁上均开设有螺纹孔，螺纹孔与滑槽61连通，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉7，通过转动紧固螺钉7可以实现与滑边43的抵触或者分离，从而实现是否对滑边43进行限位。球体5为橡胶空心球体，且橡胶空心球体外壁开设有数个沉槽51，一方面可以提高球体5的弹性，从而提高球体5在碰撞腔42内的膨胀次数，另一方面减轻球体5的重量，便于被高压气体吹动，设置的球体5表面的沉槽51，在被高压气体冲击时，可以使球体5快速旋转，当其碰撞到其他物体时，会快速改变方向，以提高碰撞腔42内球体5的混乱程度，从而提高对除尘网4的撞击次数。具体实施说明如下：在防尘网使用一段时间后，启动气泵8，吹向碰撞腔42内，一方面可以利用高压气体对防尘网进行冲击，将防尘网上的灰尘部分吹离防尘网，另一方面高压气体会冲动多个球体5在碰撞腔42内自由运动，从而对防尘网进行多次撞击，将粘附在防尘网上的灰尘大量震落，从而实现对防尘网的快速清洁，无需将防尘网拆卸下来，只需要定时启动气泵8即可，此外防尘网上掉落的灰尘会落入到下方的储尘腔31内，被储尘腔31收集，定时对储尘腔31进行清理即可，因此，本方案可以体用高压气体和球体5的撞击来较大程度的完成对除尘网4的清洁，使灰尘落入到储尘腔31内，无需频繁拆卸防尘网，方便快捷。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粉尘纺织设备，其特征在于：包括壳体，所述壳体内部设有隔板（1），所述隔板（1）将壳体分割为设备室（2）和除尘室（3），所述隔板（1）上端开设有用于连通设备室（2）和除尘室（3）的通道（11），所述除尘室（3）下方形成储尘腔（31）；所述除尘室（3）靠近上端处设有除尘网（4），所述除尘网（4）上端设有挡板（41），所述挡板（41）与除尘网（4）之间形成碰撞腔（42），所述碰撞腔（42）内填充有多个球体（5），所述挡板（41）上开设有连通碰撞腔（42）和壳体外部的气孔（411）；所述壳体上设有气泵（8），所述气泵（8）的出气口（81）与碰撞腔（42）连通。

【技术特征摘要】
1.一种防粉尘纺织设备，其特征在于：包括壳体，所述壳体内部设有隔板（1），所述隔板（1）将壳体分割为设备室（2）和除尘室（3），所述隔板（1）上端开设有用于连通设备室（2）和除尘室（3）的通道（11），所述除尘室（3）下方形成储尘腔（31）；所述除尘室（3）靠近上端处设有除尘网（4），所述除尘网（4）上端设有挡板（41），所述挡板（41）与除尘网（4）之间形成碰撞腔（42），所述碰撞腔（42）内填充有多个球体（5），所述挡板（41）上开设有连通碰撞腔（42）和壳体外部的气孔（411）；所述壳体上设有气泵（8），所述气泵（8）的出气口（81）与碰撞腔（42）连通。2.根据权利要求1所述的一种防粉尘纺织设备，其特征在于：所述除尘室（3）在远离设备室（2）的一侧开设有开口（6），所述开口（6）对应除尘网（4）设置，所述除尘室（3）相邻开口（6）的两个内壁上均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈根法，王荣武，
申请(专利权)人：江苏今达纺织实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32