一种高效铸造件打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效铸造件打磨机构，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有打磨器，所述操作台的顶部开设有操作孔，所述操作孔的右侧孔壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有固定板，所述固定板与操作孔的前后侧内壁滑动连接，所述固定板的顶部转动连接有底板，所述底板的顶部铰接有固定框。该高效铸造件打磨机构，不仅可以在左右方向对铸造件进行打磨，还能对铸造件的弧形面进行打磨，结构简单，操作方便，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铸造件打磨机构
本技术涉及打磨机构
，尤其涉及一种高效铸造件打磨机构。
技术介绍
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸件结构设计：保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。因为铸造模具之件会存在缝隙，这就导致铸造件的外表面会产生突起物，为了保证铸造件的正常使用，需要对铸造件的外表面进行打磨，但是现在市面上的铸造件打磨装置结构都比较复杂，且打磨效率很低，严重影响生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效铸造件打磨机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效铸造件打磨机构，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有打磨器，所述操作台的顶部开设有操作孔，所述操作孔的右侧孔壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有固定板，所述固定板与操作孔的前后侧内壁滑动连接，所述固定板的顶部转动连接有底板，所述底板的顶部铰接有固定框，所述固定框通过螺栓与底板固定连接，所述底板的底部固定连接有弧形齿牙板，所述固定板的顶部且对应弧形齿牙板处开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有与弧形齿牙板啮合的齿轮。优选地，所述固定板的右侧面固定连接有气泵，所述气泵的出气端固定连接有正对固定板顶部的喷气头。优选地，所述固定板的顶部左侧固定连接有定位管，定位管的内部转动连接有转杆，转杆的左右两侧均固定连接有限位板，右侧的限位板的右侧面固定连接有底板，底板呈U形。优选地，所述底板与固定框的前后侧面均固定连接有耳板，耳板的顶部开设有螺纹孔，螺栓的底部由上至下依次贯穿两个螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。优选地，所述操作孔左侧孔壁的顶部开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有转板，螺纹杆的左端延伸至转动槽的内部并与转板的右侧面固定连接。优选地，所述操作台底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，操作孔的底部呈锥形，且操作孔底部的内径由上至下逐渐减小。优选的，所述螺纹杆的外部且位于螺纹管的左右两侧均套设有限位管，两个限位管与底板的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：将需要打磨的铸造件放置在底板上，然后翻转固定框，通过螺栓将固定框与底板的位置固定，使得铸造件在打磨的时候不会发生位置的偏移，电动推杆可以调节打磨器与铸造件之间的距离，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹管的内部转动，使得固定板可以左右移动，打磨器可以对铸造件的外表面进行一个左右方向的全面打磨，转动电机带动齿轮转动，齿轮的转动使得弧形齿牙板转动，弧形齿牙板带动底板转动，同时配合电动推杆调节打磨器的位置，可以对铸造件弧形的外表面进行打磨，使得整个装置不仅可以在左右方向对铸造件进行打磨，还能对铸造件的弧形面进行打磨，结构简单，操作方便，便于推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种高效铸造件打磨机构的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术底板与固定框的连接结构示意图；图4为本技术提出的一种高效铸造件打磨机构固定框的仰视图；图5为本技术提出的一种高效铸造件打磨机构实施例二的结构示意图；图6为图5中B处的局部放大图。图中：1操作台、2支撑板、3电动推杆、4打磨器、5操作孔、6驱动电机、7螺纹杆、8螺纹管、9固定板、10底板、11固定框、12螺栓、13弧形齿牙板、14安装槽、15转动电机、16齿轮、17气泵、18喷气头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种高效铸造件打磨机构，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有电动推杆3，电动推杆3的底部固定连接有打磨器4，操作台1的顶部开设有操作孔5，操作台1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，操作孔5的底部呈锥形，且操作孔5底部的内径由上至下逐渐减小，操作孔5的右侧孔壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆7，操作孔5左侧孔壁的顶部开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有转板，螺纹杆7的左端延伸至转动槽的内部并与转板的右侧面固定连接，螺纹杆7的外部螺纹连接有螺纹管8，螺纹管8的顶部固定连接有固定板9，固定板9与操作孔5的前后侧内壁滑动连接，固定板9的顶部转动连接有底板10，固定板9的顶部左侧固定连接有定位管，定位管的内部转动连接有转杆，转杆的左右两侧均固定连接有限位板，右侧的限位板的右侧面固定连接有底板10，底板10呈U形，螺纹杆7的外部且位于螺纹管8的左右两侧均套设有限位管，两个限位管与底板10的底部固定连接，底板10的顶部铰接有固定框11，固定框11通过螺栓12与底板10固定连接，底板10与固定框11的前后侧面均固定连接有耳板，耳板的顶部开设有螺纹孔，螺栓12的底部由上至下依次贯穿两个螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，底板10的底部固定连接有弧形齿牙板13，固定板9的顶部且对应弧形齿牙板13处开设有安装槽14，安装槽14的内部固定连接有转动电机15，转动电机15的输出轴固定连接有与弧形齿牙板13啮合的齿轮16。本技术中，将需要打磨的铸造件放置在底板10上，然后翻转固定框11，通过螺栓12将固定框11与底板10的位置固定，使得铸造件在打磨的时候不会发生位置的偏移，电动推杆3可以调节打磨器4与铸造件之间的距离，驱动电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7在螺纹管8的内部转动，使得固定板9可以左右移动，打磨器4上的打磨电机可以带动打磨盘对铸造件的外表面进行一个左右方向的全面打磨，转动电机15带动齿轮16转动，齿轮16的转动使得弧形齿牙板13转动，弧形齿牙板13带动底板10转动，同时配合电动推杆3调节打磨器4的位置，可以对铸造件弧形的外表面进行打磨，使得整个装置不仅可以在左右方向对铸造件进行打磨，还能对铸造件的弧形面进行打磨，结构简单，操作方便，便于推广使用。实施例二请参阅图5-6，与实施例一种不同的是，固定板9的右侧面固定连接有气泵17，所述气泵17的出气端固定连接有正对固定板9顶部的喷气头18。气泵17运行将空气传入喷气头18内，喷气头18的出气口正对固定板9的顶部，喷气头18对空气进行压缩加速，将固定板9顶部的打磨碎屑吹落，同时也可以对铸造件进行降温，使得整个装置的打磨效果更好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效铸造件打磨机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底部固定连接有打磨器(4)，所述操作台(1)的顶部开设有操作孔(5)，所述操作孔(5)的右侧孔壁固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外部螺纹连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)与操作孔(5)的前后侧内壁滑动连接，所述固定板(9)的顶部转动连接有底板(10)，所述底板(10)的顶部铰接有固定框(11)，所述固定框(11)通过螺栓(12)与底板(10)固定连接，所述底板(10)的底部固定连接有弧形齿牙板(13)，所述固定板(9)的顶部且对应弧形齿牙板(13)处开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部固定连接有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出轴固定连接有与弧形齿牙板(13)啮合的齿轮(16)。

【技术特征摘要】
1.一种高效铸造件打磨机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底部固定连接有打磨器(4)，所述操作台(1)的顶部开设有操作孔(5)，所述操作孔(5)的右侧孔壁固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外部螺纹连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)与操作孔(5)的前后侧内壁滑动连接，所述固定板(9)的顶部转动连接有底板(10)，所述底板(10)的顶部铰接有固定框(11)，所述固定框(11)通过螺栓(12)与底板(10)固定连接，所述底板(10)的底部固定连接有弧形齿牙板(13)，所述固定板(9)的顶部且对应弧形齿牙板(13)处开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部固定连接有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出轴固定连接有与弧形齿牙板(13)啮合的齿轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效铸造件打磨机构，其特征在于，所述固定板(9)的右侧面固定连接有气泵(17)，所述气泵(17)的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：占菊凤，
申请(专利权)人：福建省神悦铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35