夹具及CNC机床制造技术

本实用新型专利技术涉及车床设备零部件技术领域，尤其涉及一种夹具及CNC机床。夹具包括底座；底座包括相对应的第一端和第二端；第一端设置有推动部件，第二端设置有挡块；推动部件和挡块之间形成用于装夹产品的装夹区；推动部件能够推动位于装夹区的产品向靠近挡块的方向移动，以令产品在推动部件和挡块之间夹紧。CNC机床包括所述的夹具。本实用新型专利技术提供一种夹具及CNC机床，以解决现有技术中存在的CNC机床装夹产品的效率低、精度低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
夹具及CNC机床
本技术涉及车床设备零部件
，尤其是涉及一种夹具及CNC机床。
技术介绍
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。由于目前CNC机床加工石墨模具、电极、滑块或治具等产品大多数都是使用虎钳人工装夹，单次只能装夹一件产品，尤其是加工电极、铝件或者电木等治具都需要花费大量的时间来装夹产品。比如加工一个产品一共需要三十分钟，而每台CNC机床装夹产品要用去十分钟以上，对人工成本造成极大的浪费。综上所述，现有技术中CNC机床装夹产品的效率低、精度低，从而降低了产品的生产效率，以及提高了人工作业成本。因此，本申请针对上述问题提供一种新的夹具及CNC机床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹具，以解决现有技术中存在的CNC机床装夹产品的效率低、精度低的技术问题。本技术的目的还在于提供一种CNC机床，以进一步解决现有技术中存在的CNC机床装夹产品的效率低、精度低的技术问题。基于上述第一目的，本技术提供一种夹具，包括底座；所述底座包括相对应的第一端和第二端；所述第一端设置有推动部件，所述第二端设置有挡块；所述推动部件和所述挡块之间形成用于装夹产品的装夹区；所述推动部件能够推动位于所述装夹区的产品向靠近所述挡块的方向移动，以令所述产品在所述推动部件和所述挡块之间夹紧。在上述技术方案中，进一步地，本技术所述推动部件包括相连接的本体和移动体，且所述移动体能够相对所述本体移动；所述本体与所述底座连接，所述移动体相对所述本体向靠近所述挡块的方向移动时，能够推动所述产品向靠近所述挡块的方向移动。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述移动体连接有第一推块；所述第一推块和所述挡块之间形成所述装夹区。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述的夹具，还包括第二推块和第一连杆；所述移动体通过弹性件连接所述第二推块，且所述第二推块通过所述第一连杆连接所述第一推块；所述第一推块和所述挡块之间形成第一装夹区，所述第二推块和所述第一推块之间形成第二装夹区；所述移动体相对所述本体移动时，能够令所述弹性件压缩，以令所述弹性件驱动所述第二推块始终具有向靠近所述挡块的方向移动的趋势。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述的夹具，还包括第二连杆；所述移动体通过所述第二连杆与所述第二推块连接，且所述第二连杆通过所述弹性件连接所述第二推块。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述的夹具，还包括连接块；所述移动体通过所述连接块连接所述第二连杆；所述第二连杆有多个，多个所述第二连杆在所述连接块上间隔设置。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述第一连杆有多个；多个所述第一连杆在所述第一推块上间隔设置。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述的夹具，还包括滑轨；所述滑轨与所述底座连接，且所述滑轨的长度方向与所述移动体的移动方向平行；所述第一推块和所述第二推块均连接于所述滑轨上，且均能够沿所述滑轨的长度方向移动。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述推动部件为气缸；所述本体为所述所述气缸的缸筒，所述移动体为所述气缸的活塞杆；所述移动体相对所述本体的移动方向为所述活塞杆相对于所述缸筒的伸缩方向。基于上述第二目的，本技术提供一种CNC机床，包括所述的夹具。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：使用时，将夹具安装于CNC机床上，校正好夹具的水平和位置(为现有技术)，将待加工的产品放置于装夹区内，启动推动部件，令推动部件推动产品向靠近挡块的方向移动，以令产品在推动部件和挡块之间夹紧，完成了产品的装夹。综上所述，本实施例提供的夹具只需要将产品放在夹具的装夹区上并启动推动部件就可实现产品的自动装夹，省去人工手工操作，且操作简单快捷、高效，相较于现有技术中的普通夹具节省了大量的装夹时间，且减少人力，提高了CNC机床加工产品的效率；另外，通过调节推动部件推动产品的移动距离能够方便调整夹具装夹产品的精度，代替人工装夹，因而提高了装夹产品的精度。解决了现有技术中存在的CNC机床装夹产品的效率低、精度低的技术问题。本技术提供的CNC机床，包括所述的夹具，进一步解决了现有技术中存在的CNC机床装夹产品的效率低、精度低的技术问题。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的夹具的结构示意图；图2为本技术实施例提供的夹具的俯视图；图3为本技术实施例提供的夹具的主视图；图4为本技术实施例提供的夹具的侧视图；图5为本技术实施例提供的夹具的结构示意图(以线条显示的状态)。图标：100-底座；200-气缸；300-挡块；410-第一推块；420-第二推块；510-第一连杆；520-第二连杆；600-弹性件；710-第一装夹区；720-第二装夹区；800-连接块；900-滑轨。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一参见图1-图5所示，本实施例一提供了一种夹具，所述夹具包括底座100；所述底座100包括相对应的第一端和第二端；所述第一端设置有推动部件，所述第二端设置有挡块300；并且，本实施例所述推动部件和所述挡块300之间形成用于装夹产品的装夹区；所述推动部件能够推动位于所述装夹区内的产品向靠近所述挡块300的方向移动，以令所述装夹区内的产品在所述推动部件和所述挡块300之间夹紧。使用时，将夹具安装于CNC机床上，校正好夹具的水平和位置(为现有技术)，将待加工的产品放置于装夹区内，启动推动部件，令推动部件推动产品向靠近挡块300的方向移动，以令产品在推动部件和挡块300之间夹紧，完成了产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具，其特征在于，包括底座；所述底座包括相对应的第一端和第二端；所述第一端设置有推动部件，所述第二端设置有挡块；所述推动部件和所述挡块之间形成用于装夹产品的装夹区；所述推动部件能够推动位于所述装夹区的产品向靠近所述挡块的方向移动，以令所述产品在所述推动部件和所述挡块之间夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括底座；所述底座包括相对应的第一端和第二端；所述第一端设置有推动部件，所述第二端设置有挡块；所述推动部件和所述挡块之间形成用于装夹产品的装夹区；所述推动部件能够推动位于所述装夹区的产品向靠近所述挡块的方向移动，以令所述产品在所述推动部件和所述挡块之间夹紧。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述推动部件包括相连接的本体和移动体，且所述移动体能够相对所述本体移动；所述本体与所述底座连接，所述移动体相对所述本体向靠近所述挡块的方向移动时，能够推动所述产品向靠近所述挡块的方向移动。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述移动体连接有第一推块；所述第一推块和所述挡块之间形成所述装夹区。4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，还包括第二推块和第一连杆；所述移动体通过弹性件连接所述第二推块，且所述第二推块通过所述第一连杆连接所述第一推块；所述第一推块和所述挡块之间形成第一装夹区，所述第二推块和所述第一推块之间形成第二装夹区；所述移动体相对所述本体移动时，能够令所述弹性件压缩，以令所述弹性件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，蒋易雄，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43