一种锅炉薄壁筒体对接用卡环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉薄壁筒体对接用卡环装置，包括环体一和环体二，所述环体一侧壁中部设置有加工槽，所述加工槽成型于所述环体一上，所述环体一上靠近所述加工槽上端和底端处设置有刻度板，所述刻度板设置有刻度条，所述加工槽两侧焊接有拉杆一，所述拉杆一内中部设置有拉槽一，所述拉槽一成型于所述拉杆一上。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置有环体一、环体二、锁紧螺栓和锁紧螺母，可增加筒体的刚度，可保证筒体在对接时不发生变形，进而保证产品质量加快生产进度，通过设置刻度板和刻度条，可在对接时保证对接的精度，通过设置有加工槽，可在对接完成后直接观察对接情况，并便于后续的焊接操作，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉薄壁筒体对接用卡环装置
本技术涉及薄壁筒体对接工艺
，具体涉及一种锅炉薄壁筒体对接用卡环装置。
技术介绍
薄壁筒体对接是低压锅炉和压力容器的常规工艺，由于直径大、筒体薄、椭圆度难以保证，如果对接口错边量大的话，会降低产品的强度和质量，一般在筒体进行对接时，通常是先找好圆后再进行对接，采用这种对接方式对筒体进行对接时，不仅对接精度难以保证，而且筒体在对接过程中常会出现变形，进而导致错边的出现，且在对接完后对接情况不便观察，不便于后续的焊接操作，因此急需一种对接用卡环装置来解决现有问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉薄壁筒体对接用卡环装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种锅炉薄壁筒体对接用卡环装置，包括环体一和环体二，所述环体一侧壁中部设置有加工槽，所述加工槽成型于所述环体一上，所述环体一上靠近所述加工槽上端和底端处设置有刻度板，所述刻度板设置有刻度条，所述加工槽两侧焊接有拉杆一，所述拉杆一内中部设置有拉槽一，所述拉槽一成型于所述拉杆一上，所述环体一两端成型有连接边一，所述连接边一内中部成型有螺孔，所述螺孔内壁上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过所述螺孔固定在所述连接边一上，所述锁紧螺栓一端设置有锁紧螺母，所述环体一内中部成型有弧形槽，所述弧形槽内壁上两侧设置有橡胶垫一，所述橡胶垫一上设置有凸起，所述环体二通过所述锁紧螺栓与所述环体一相连，所述环体二上设置有拉杆二、拉槽二、橡胶垫二、连接边二。上述结构中，首先将所述环体一和所述环体二分别套在筒体上，然后通过所述刻度板来调整筒体的位置，当筒体位置调整完成后，可通过所述锁紧螺栓和所述锁紧螺母将所述环体一和所述环体二进行可靠固定，进而实现筒体的固定，所述加工槽可在对接完成后，使操作员能够直接观察筒体的对接情况，并对筒体进行焊接操作，所述拉杆一和所述拉杆二可实现所述环体一和所述环体二固定角度的调节，所述橡胶垫一和所述橡胶垫二可使筒体固定更加可靠。为了进一步提高对接的便捷性和可靠性，所述加工槽采用弧形结构，所述加工槽贯穿所述环体一。为了进一步提高对接的便捷性和可靠性，所述刻度板内嵌在所述环体一上，所述刻度条粘接在所述刻度板上。为了进一步提高对接的便捷性和可靠性，所述拉杆一采用弧形结构，所述锁紧螺母旋接在所述锁紧螺栓上。为了进一步提高对接的便捷性和可靠性，所述橡胶垫一粘接在所述环体一上，所述凸起成型于所述橡胶垫一上。为了进一步提高对接的便捷性和可靠性，所述环体二内侧与所述环体一采用相同结构。为了进一步提高对接的便捷性和可靠性，所述拉杆二焊接在所述环体二一侧壁上，所述拉槽二成型于所述拉杆二内，所述橡胶垫二粘接在所述环体二内侧，所述连接边二成型于所述环体二两端。有益效果在于：1、本技术通过设置有环体一、环体二、锁紧螺栓和锁紧螺母，可增加筒体的刚度，可保证筒体在对接时不发生变形，进而保证产品质量加快生产进度；2、通过设置刻度板和刻度条，可在对接时保证对接的精度；3、通过设置有加工槽，可在对接完成后直接观察对接情况，并便于后续的焊接操作，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种锅炉薄壁筒体对接用卡环装置的结构示意图；图2是本技术所述一种锅炉薄壁筒体对接用卡环装置中环体一的左视图；图3是本技术所述一种锅炉薄壁筒体对接用卡环装置中环体一的内部视图。附图标记说明如下：1、连接边一；2、锁紧螺母；3、环体一；4、拉杆一；5、拉槽一；6、橡胶垫一；7、橡胶垫二；8、拉槽二；9、环体二；10、拉杆二；11、锁紧螺栓；12、连接边二；13、刻度条；14、刻度板；15、加工槽；16、固定槽；17、凸起；18、螺孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种锅炉薄壁筒体对接用卡环装置，包括环体一3和环体二9，环体一3侧壁中部设置有加工槽15，加工槽15起观察作用，加工槽15成型于环体一3上，环体一3上靠近加工槽15上端和底端处设置有刻度板14，刻度板14起测量作用，刻度板14设置有刻度条13，刻度条13起测量作用，加工槽15两侧焊接有拉杆一4，通过拉杆一4可使环体一3转动，拉杆一4内中部设置有拉槽一5，拉槽一5成型于拉杆一4上，环体一3两端成型有连接边一1，连接边一1起连接作用，连接边一1内中部成型有螺孔18，螺孔18起连接作用，螺孔18内壁上设置有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11起连接作用，锁紧螺栓11通过螺孔18固定在连接边一1上，锁紧螺栓11一端设置有锁紧螺母2，锁紧螺母2起连接作用，环体一3内中部成型有弧形槽16，弧形槽16起固定作用，弧形槽16内壁上两侧设置有橡胶垫一6，橡胶垫一6起固定作用，橡胶垫一6上设置有凸起17，凸起17起固定作用，环体二9通过锁紧螺栓11与环体一3相连，环体二9上设置有拉杆二10、拉槽二8、橡胶垫二7、连接边二12。上述结构中，首先将环体一3和环体二9分别套在筒体上，然后通过刻度板14来调整筒体的位置，当筒体位置调整完成后，可通过锁紧螺栓11和锁紧螺母2将环体一3和环体二9进行可靠固定，进而实现筒体的固定，加工槽15可在对接完成后，使操作员能够直接观察筒体的对接情况，并对筒体进行焊接操作，拉杆一4和拉杆二10可实现环体一3和环体二9固定角度的调节，橡胶垫一6和橡胶垫二7可使筒体固定更加可靠。为了进一步提高对接的便捷性和可靠性，加工槽15采用弧形结构，加工槽15贯穿环体一3，刻度板14内嵌在环体一3上，刻度条13粘接在刻度板14上，拉杆一4采用弧形结构，锁紧螺母2旋接在锁紧螺栓11上，橡胶垫一6粘接在环体一3上，凸起17成型于橡胶垫一6上，环体二9内侧与环体一3采用相同结构，拉杆二10焊接在环体二9一侧壁上，拉槽二8成型于拉杆二10内，橡胶垫二7粘接在环体二9内侧，连接边二12成型于环体二9两端。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉薄壁筒体对接用卡环装置，其特征在于：包括环体一(3)和环体二(9)，所述环体一(3)侧壁中部设置有加工槽(15)，所述加工槽(15)成型于所述环体一(3)上，所述环体一(3)上靠近所述加工槽(15)上端和底端处设置有刻度板(14)，所述刻度板(14)设置有刻度条(13)，所述加工槽(15)两侧焊接有拉杆一(4)，所述拉杆一(4)内中部设置有拉槽一(5)，所述拉槽一(5)成型于所述拉杆一(4)上，所述环体一(3)两端成型有连接边一(1)，所述连接边一(1)内中部成型有螺孔(18)，所述螺孔(18)内壁上设置有锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)通过所述螺孔(18)固定在所述连接边一(1)上，所述锁紧螺栓(11)一端设置有锁紧螺母(2)，所述环体一(3)内中部成型有弧形槽(16)，所述弧形槽(16)内壁上两侧设置有橡胶垫一(6)，所述橡胶垫一(6)上设置有凸起(17)，所述环体二(9)通过所述锁紧螺栓(11)与所述环体一(3)相连，所述环体二(9)上设置有拉杆二(10)、拉槽二(8)、橡胶垫二(7)、连接边二(12)。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉薄壁筒体对接用卡环装置，其特征在于：包括环体一(3)和环体二(9)，所述环体一(3)侧壁中部设置有加工槽(15)，所述加工槽(15)成型于所述环体一(3)上，所述环体一(3)上靠近所述加工槽(15)上端和底端处设置有刻度板(14)，所述刻度板(14)设置有刻度条(13)，所述加工槽(15)两侧焊接有拉杆一(4)，所述拉杆一(4)内中部设置有拉槽一(5)，所述拉槽一(5)成型于所述拉杆一(4)上，所述环体一(3)两端成型有连接边一(1)，所述连接边一(1)内中部成型有螺孔(18)，所述螺孔(18)内壁上设置有锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)通过所述螺孔(18)固定在所述连接边一(1)上，所述锁紧螺栓(11)一端设置有锁紧螺母(2)，所述环体一(3)内中部成型有弧形槽(16)，所述弧形槽(16)内壁上两侧设置有橡胶垫一(6)，所述橡胶垫一(6)上设置有凸起(17)，所述环体二(9)通过所述锁紧螺栓(11)与所述环体一(3)相连，所述环体二(9)上设置有拉杆二(10)、拉槽二(8)、橡胶垫二(7)、连接边二(12)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，梁群录，
申请(专利权)人：石家庄众旺锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13