一种自动埋弧焊的焊剂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动埋弧焊的焊剂回收装置，包括支撑架，所述支撑架的底部两侧固定安装有两个相互平行的第一电动滑台，两个第一电动滑台的滑动端安装有第二电动滑台，第二电动滑台的滑动端安装有固定座，所述收集罐的内壁靠近过滤筒的一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有转动盘，转动盘的侧面远离圆心的位置铰接有第一连接杆，第一连接杆的另一端铰接有第二连接杆，第二连接杆的外部套接有竖直设置的套筒，套筒的侧面固定有横杆，横杆的另一端固定在收集罐的内壁上，收集罐的外壁上连接有吸料管，吸料管远离收集罐的一侧固定在固定座的侧面。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，实用性强，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动埋弧焊的焊剂回收装置
本技术涉及焊剂回收
，尤其涉及一种自动埋弧焊的焊剂回收装置。
技术介绍
埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。埋弧焊的焊剂使用后，需要回收，现有的回收方式通过人工回收，回收效果差，为此，本技术提出一种自动埋弧焊的焊剂回收装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动埋弧焊的焊剂回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动埋弧焊的焊剂回收装置，包括支撑架，所述支撑架的底部两侧固定安装有两个相互平行的第一电动滑台，两个第一电动滑台的滑动端安装有第二电动滑台，第二电动滑台的滑动端安装有固定座，支撑架的顶部两侧固定有竖直设置的支撑柱，支撑柱的顶部固定有顶板，顶板的顶部一侧安装有收集罐，收集罐的侧面安装有涡轮风机，涡轮风机的吸气端连接有连接管，连接管远离涡轮风机的一端延伸至收集罐的内部并连接有波纹管，波纹管的另一端连接有过滤筒，所述收集罐的内壁靠近过滤筒的一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有转动盘，转动盘的侧面远离圆心的位置铰接有第一连接杆，第一连接杆的另一端铰接有第二连接杆，第二连接杆的外部套接有竖直设置的套筒，套筒的侧面固定有横杆，横杆的另一端固定在收集罐的内壁上，收集罐的外壁上连接有吸料管，吸料管远离收集罐的一侧固定在固定座的侧面。优选的，所述第二连接杆的上端抵在过滤筒的底部。优选的，所述吸料管采用橡胶材质制作而成，且吸料管的下端固定套接有不锈钢管道，且不锈钢管道的下端开口朝下设置。优选的，所述收集罐的底部连接有送料管，送料管的另一端连接在焊剂罐的侧面上部，而送料管的管中安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过两个第一电动滑台的滑动端安装有第二电动滑台，第二电动滑台的滑动端安装有固定座，两个电动滑台运行时，可以带动吸料管的下端在一个平面内移动，可以将工作台上的多余焊剂吸收掉；2、通过收集罐的侧面安装有涡轮风机，涡轮风机的吸气端连接有连接管，涡轮风机运行时，吸料管内产生负压，从而产生吸力；3、通过驱动电机的输出轴上固定有转动盘，第一连接杆的另一端铰接有第二连接杆，驱动电机运行时，带动第二连接杆上下运动，第二连接杆的上端敲打过滤筒的底部，使堵在过滤筒表面的焊剂脱落下去，提高过滤筒的过滤效果；本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种自动埋弧焊的焊剂回收装置的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图。图中：1支撑架、2第一电动滑台、3第二电动滑台、4固定座、5不锈钢管道、6支撑柱、7顶板、8涡轮风机、9连接管、10收集罐、11吸料管、12送料管、13波纹管、14过滤筒、15横杆、16驱动电机、17转动盘、18第一连接杆、19第二连接杆、20套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种自动埋弧焊的焊剂回收装置，包括支撑架1，支撑架1的底部两侧固定安装有两个相互平行的第一电动滑台2，两个第一电动滑台2的滑动端安装有第二电动滑台3，第二电动滑台3的滑动端安装有固定座4，支撑架1的顶部两侧固定有竖直设置的支撑柱6，支撑柱6的顶部固定有顶板7，顶板7的顶部一侧安装有收集罐10，收集罐10的侧面安装有涡轮风机8，涡轮风机8的吸气端连接有连接管9，连接管9远离涡轮风机8的一端延伸至收集罐10的内部并连接有波纹管13，波纹管13的另一端连接有过滤筒14，收集罐10的内壁靠近过滤筒14的一侧固定有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定有转动盘17，转动盘17的侧面远离圆心的位置铰接有第一连接杆18，第一连接杆18的另一端铰接有第二连接杆19，第二连接杆19的外部套接有竖直设置的套筒20，套筒20的侧面固定有横杆15，横杆15的另一端固定在收集罐10的内壁上，收集罐10的外壁上连接有吸料管11，吸料管11远离收集罐10的一侧固定在固定座4的侧面。本技术中，第二连接杆19的上端抵在过滤筒14的底部，吸料管11采用橡胶材质制作而成，且吸料管11的下端固定套接有不锈钢管道5，且不锈钢管道5的下端开口朝下设置，收集罐10的底部连接有送料管12，送料管12的另一端连接在焊剂罐的侧面上部，而送料管12的管中安装有阀门。本技术在使用时，通过两个第一电动滑台2的滑动端安装有第二电动滑台3，第二电动滑台3的滑动端安装有固定座4，两个电动滑台运行时，可以带动吸料管11的下端在一个平面内移动，可以将工作台上的多余焊剂吸收掉，通过收集罐10的侧面安装有涡轮风机8，涡轮风机8的吸气端连接有连接管9，涡轮风机8运行时，吸料管11内产生负压，从而产生吸力，通过驱动电机16的输出轴上固定有转动盘17，第一连接杆18的另一端铰接有第二连接杆19，驱动电机16运行时，带动第二连接杆19上下运动，第二连接杆19的上端敲打过滤筒14的底部，使堵在过滤筒14表面的焊剂脱落下去，提高过滤筒14的过滤效果，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，实用性强，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动埋弧焊的焊剂回收装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的底部两侧固定安装有两个相互平行的第一电动滑台（2），两个第一电动滑台（2）的滑动端安装有第二电动滑台（3），第二电动滑台（3）的滑动端安装有固定座（4），支撑架（1）的顶部两侧固定有竖直设置的支撑柱（6），支撑柱（6）的顶部固定有顶板（7），顶板（7）的顶部一侧安装有收集罐（10），收集罐（10）的侧面安装有涡轮风机（8），涡轮风机（8）的吸气端连接有连接管（9），连接管（9）远离涡轮风机（8）的一端延伸至收集罐（10）的内部并连接有波纹管（13），波纹管（13）的另一端连接有过滤筒（14），所述收集罐（10）的内壁靠近过滤筒（14）的一侧固定有驱动电机（16），驱动电机（16）的输出轴上固定有转动盘（17），转动盘（17）的侧面远离圆心的位置铰接有第一连接杆（18），第一连接杆（18）的另一端铰接有第二连接杆（19），第二连接杆（19）的外部套接有竖直设置的套筒（20），套筒（20）的侧面固定有横杆（15），横杆（15）的另一端固定在收集罐（10）的内壁上，收集罐（10）的外壁上连接有吸料管（11），吸料管（11）远离收集罐（10）的一侧固定在固定座（4）的侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种自动埋弧焊的焊剂回收装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的底部两侧固定安装有两个相互平行的第一电动滑台（2），两个第一电动滑台（2）的滑动端安装有第二电动滑台（3），第二电动滑台（3）的滑动端安装有固定座（4），支撑架（1）的顶部两侧固定有竖直设置的支撑柱（6），支撑柱（6）的顶部固定有顶板（7），顶板（7）的顶部一侧安装有收集罐（10），收集罐（10）的侧面安装有涡轮风机（8），涡轮风机（8）的吸气端连接有连接管（9），连接管（9）远离涡轮风机（8）的一端延伸至收集罐（10）的内部并连接有波纹管（13），波纹管（13）的另一端连接有过滤筒（14），所述收集罐（10）的内壁靠近过滤筒（14）的一侧固定有驱动电机（16），驱动电机（16）的输出轴上固定有转动盘（17），转动盘（17）的侧面远离圆心的位置铰接有第一连接杆（18），第一连接杆（18）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振雷，鹿西文，曹同江，齐素杰，史海江，
申请(专利权)人：河南中矿起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41