圆弧槽成型车刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆弧槽成型车刀，属于切削刀具技术领域。它解决了现有的车刀的切削刃不便于更换的问题的问题。本圆弧槽成型车刀，包括刀柄以以及设在刀柄一端的刀颈，刀颈的外端设有切削刀片，切削刀片包括固定部以及切削刃，刀颈的外端设有定位槽且定位槽与固定部匹配，固定部嵌于定位槽内且固定部与刀颈相固连，切削刃伸出于刀颈的外侧壁。本圆弧槽成型车刀具有切削刀片便于更换且适用寿命较长的优点。

【技术实现步骤摘要】
圆弧槽成型车刀
本技术属于切削刀具
，涉及一种铣刀，特别是一种圆弧槽成型车刀。
技术介绍
现有技术中，在加工圆弧槽作业时，先要使用车刀在工件表面车出矩形槽，再使用车刀进一步将矩形槽加工成圆弧形槽，加工过程中，需要更换刀具并重新对刀，这样以来，不仅费时费力，工作效率较低，而且由于需要重新对刀，容易产生误差，从而影响加工精度。如中国专利文献公开的一种成型槽刀(申请号：201310620542.4)，包括呈圆柱状的刀柄及设置于刀柄端部的刀头，刀片焊接于刀头上，刀片具有八个，并且八个刀片均布于刀头外圆周面上，刀片上设置有切削刀，切削刀的前端具有斜切削刀、后端及自后端延伸经圆弧切削刀至前端切削刀，相邻两条切削刀之间设置有容屑槽，所述容屑槽为直槽。但该成型槽刀同样存在切削刃不便于更换的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种切削刀片便于更换且适用寿命较长的圆弧槽成型车刀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：圆弧槽成型车刀，包括刀柄以及设在刀柄一端的刀颈，其特征在于，所述的刀颈的外端设有切削刀片，所述的切削刀片包括固定部以及切削刃，所述的刀颈的外端设有定位槽且所述的定位槽与所述的固定部匹配，所述的固定部嵌于所述的定位槽内且所述的固定部与所述的刀颈相固连，所述的切削刃伸出于所述的刀颈的外侧壁。装配时，将切削刀片的固定部嵌于定位槽内并与刀颈相固连，在使用时，本刀柄固连在车床的拖板上，工件夹持在车床的主轴上。通过拖拖板的移动带动刀柄从而带动圆弧形的切削刃移动，一次实现圆弧槽的加工，具有使用方便且加工圆弧槽效率较高的优点，由于切削刀片的固定部嵌于刀颈上并与刀颈相固连，便于切削刀片更换，提高了使用寿命。在上述的圆弧槽成型车刀中，所述的切削刃的中部呈直线形的直刃且所述的切削刃的两侧均对称设有呈弧线形的弧形刃，所述的弧形刃与所述的直刃光滑过渡。在上述的圆弧槽成型车刀中，所述的固定部呈三角状且所述的切削刃位于所述的固定部的一侧边上。固定部呈三角状并嵌于与其相匹配的定位槽内，具有定位牢固且不易脱落的优点。在上述的圆弧槽成型车刀中，所述的刀柄呈圆柱形且所述的刀柄的一侧壁设有定位面，所述的定位面为平面且所述的定位面平行与所述的刀柄的轴线设置。采用上述的定位面，便于刀柄与拖板相固连，具有固连较为牢固的优点。在上述的圆弧槽成型车刀中，所述的切削刀片的切削刃的倾角为8°-14°。切削刀片的切削刃采用不同的倾斜，具有较好的排屑效果。在上述的圆弧槽成型车刀中，所述的切削刀片的切削刃的倾角为10°。在上述的圆弧槽成型车刀中，所述的固定部与所述的刀颈通过螺钉相固连。固定部与刀颈通过螺钉相固连，具有结构简单且连接较为牢固的优点。在上述的圆弧槽成型车刀中，所述的刀颈上设有冷却孔且所述的冷却孔的孔口与所述的定位槽相连通。通过往冷却孔内注入冷却液，便于对切削刀片进行散热，提高了使用寿命。与现有技术相比，本圆弧槽成型车刀具有以下优点：1、通过拖板带动刀柄从而带动圆弧形的切削刃转动一次实现圆弧槽的加工，具有使用方便且加工圆弧槽效率较高的优点，由于切削刀片的固定部嵌于刀颈上并与刀颈相固连，便于切削刀片更换，提高了使用寿命；2、固定部呈三角状并嵌于与其相匹配的定位槽内，具有定位牢固且不易脱落的优点；3、固定部与刀颈通过螺钉相固连，具有结构简单且连接较为牢固的优点。4、刀柄的定位面为平面且定位面平行与刀柄的轴线设置，便于刀柄与拖板相固连，具有固连较为牢固的优点。附图说明图1是本圆弧槽成型车刀的结构示意图。图2是本圆弧槽成型车刀的切削刀片的主视示意图。图3是本圆弧槽成型车刀的切削刀片的右视示意图。图中，1、刀柄；1a、定位面；2、刀颈；2a、定位槽；3、切削刀片；3a、固定部；3b、切削刃；3c、直刃；3d、弧形刃；4、螺钉；5、冷却孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至3所示，圆弧槽成型车刀，包括刀柄1以及设在刀柄1一端的刀颈2，刀颈2的外端设有切削刀片3，切削刀片3包括固定部3a以及切削刃3b，刀颈2的外端设有定位槽2a且定位槽2a与固定部3a匹配，固定部3a嵌于定位槽2a内且固定部3a与刀颈2颈通过螺钉4相固连，具有定位牢固且不易脱落的优点。切削刃3b伸出于刀颈2的外侧壁。切削刃3b的中部呈直线形的直刃3c且切削刃3b的两侧均对称设有呈弧线形的弧形刃3d，弧形刃3d与直刃3c光滑过渡。固定部3a呈三角状且切削刃3b位于固定部3a的一侧边上。刀柄1呈圆柱形且所述的刀柄1的一侧壁设有定位面1a，定位面1a为平面且定位面1a平行与刀柄1的轴线设置，便于刀柄1与车床的拖板相固连，具有固连较为牢固的优点。切削刀片3的切削刃3b的倾角为8°-14°。作为优选的，切削刀片3的切削刃3b的倾角为10°，具有较好的排屑效果。刀颈2上设有冷却孔5且冷却孔5的孔口与定位槽2a相连通，通过往冷却孔5内注入冷却液，便于对切削刀片3进行散热，提高了使用寿命。装配时，将切削刀片3的固定部3a嵌于定位槽2a内并与刀颈2相固连，在使用时，本刀柄1固连在车床的拖板上，工件夹持在车床的主轴上，通过拖板带动刀柄1从而带动圆弧形的切削刃3b移动一次实现对工件的圆弧槽的加工，具有使用方便且加工圆弧槽效率较高的优点，由于切削刀片3的固定部3a嵌于刀颈2上并与刀颈2相固连，便于切削刀片3更换，提高了使用寿命。固定部3a呈三角状并嵌于与其相匹配的定位槽2a内并通过螺钉4相固连，具有定位牢固且不易脱落的优点。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了刀柄1、定位面1a、刀颈2、定位槽2a、切削刀片3、固定部3a、切削刃3b、直刃3c、弧形刃3d、螺钉4、冷却孔5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆弧槽成型车刀，包括刀柄(1)以及设在刀柄(1)一端的刀颈(2)，其特征在于，所述的刀颈(2)的外端设有切削刀片(3)，所述的切削刀片(3)包括固定部(3a)以及切削刃(3b)，所述的刀颈(2)的外端设有定位槽(2a)且所述的定位槽(2a)与所述的固定部(3a)匹配，所述的固定部(3a)嵌于所述的定位槽(2a)内且所述的固定部(3a)与所述的刀颈(2)相固连，所述的切削刃(3b)伸出于所述的刀颈(2)的外侧壁。

【技术特征摘要】
1.圆弧槽成型车刀，包括刀柄(1)以及设在刀柄(1)一端的刀颈(2)，其特征在于，所述的刀颈(2)的外端设有切削刀片(3)，所述的切削刀片(3)包括固定部(3a)以及切削刃(3b)，所述的刀颈(2)的外端设有定位槽(2a)且所述的定位槽(2a)与所述的固定部(3a)匹配，所述的固定部(3a)嵌于所述的定位槽(2a)内且所述的固定部(3a)与所述的刀颈(2)相固连，所述的切削刃(3b)伸出于所述的刀颈(2)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的圆弧槽成型车刀，其特征在于，所述的切削刃(3b)的中部呈直线形的直刃(3c)且所述的切削刃(3b)的两侧均对称设有呈弧线形的弧形刃(3d)，所述的弧形刃(3d)与所述的直刃(3c)光滑过渡。3.根据权利要求1所述的圆弧槽成型车刀，其特征在于，所述的固定部(3a)呈三角状且所述的切削刃(3b)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锦江，黄军辉，林正夫，阎江，王伟彬，
申请(专利权)人：浙江中马传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33