一种工件清洗涂油一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件清洗涂油一体设备，包括插头、开关、伸缩杆、机械爪、超声波清洗机、油箱、雾状电子喷头、电动机、滑轮、电磁铁、静电发生器、传送带、壳体和滑轮轨道，所述壳体底部设有插头，所述壳体表面设有开关，所述壳体顶部设有滑轮轨道，所述滑轮轨道上部设有电动机，所述滑轮轨道上部设有滑轮，所述滑轮一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆内设有电磁铁，所述伸缩杆底端设有机械爪，所述壳体内设有超声波清洗机，所述壳体内设有油箱，所述油箱上设有雾状电子喷头，所述壳体左侧设有静电发生器，所述壳体中间设有传送带，该工件清洗涂油设备，在零件细缝及盲孔污物多，能清洗零件细缝、洞孔内的油垢，涂油设备能涂油均匀节约用油。

【技术实现步骤摘要】
一种工件清洗涂油一体设备
本技术涉及工件清洗涂油一体设备领域，具体为一种工件清洗涂油一体设备。
技术介绍
随着工业化的高速发展，使用者对金属零部件的要求越来越高。如何清洗金属零部件上的污垢则对于机械加工厂来说尤为重要，清洗工件表面油污则变成了机械加工的重要工序，决定着工件的质量，避免因油污影响后续喷漆等工序。金属零部件的种类不同，则使用的金属清洗剂类型也各不相同。若零部件构造较为简单可以使用一般的金属清洗剂即可；反之，若零部件结构较为复杂，零部件细缝及盲孔污物较多，手动不易清洗干净，在清洗之后不能及时涂油防锈也是很大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工件清洗涂油一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术公开了一种工件清洗涂油一体设备，包括插头、开关、伸缩杆、机械爪、超声波清洗机、油箱、雾状电子喷头、电动机、滑轮、电磁铁、静电发生器、传送带、壳体和滑轮轨道，所述壳体底部设有插头，所述壳体表面设有开关，所述壳体顶部设有滑轮轨道，所述滑轮轨道上部设有电动机，所述滑轮轨道上部设有滑轮，所述滑轮一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆内设有电磁铁，所述伸缩杆底端设有机械爪，所述壳体内设有超声波清洗机，所述壳体内设有油箱，所述油箱上设有雾状电子喷头，所述壳体左侧设有静电发生器，所述壳体中间设有传送带。优选的，所述插头为三向插头。优选的，所述开关有四个按钮，一个控制电动机正转，一个控制电动机逆转，一个控制电磁铁电流通断，一个控制机械爪开合，一个控制油箱喷油。优选的，所述伸缩杆上段为中空且下段可缩进上段。优选的，所述机械爪材料为合金制成。优选的，所述超声波清洗机与油箱之间有壳体隔开。优选的，所述油箱内设有电动喷油泵。优选的，所述传送带与外部电机相连。优选的，所述插头、开关、伸缩杆、机械爪、超声波清洗机、油箱、雾状电子喷头、电动机、滑轮、电磁铁、静电发生器、传送带和滑轮轨道均在壳体内电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工件清洗涂油设备，在零部件结构复杂，零件细缝及盲孔污物较多，手动不易清洗干净时，可以清洗零部件细缝、洞孔内的油垢，清洗速度非常快，非常适合清洗形状复杂的构件，相较于人工清洗，能作用于多个物件的各个表面，而涂油设备又能涂油均匀，节约用油，工作可靠，彻底清洁工件死角，工业用超声波清洗机对于手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件，具有显著的清洗效果，可彻底地达到清洗要求、清除复杂工件死角处污渍，不管工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波清洗作用都能达到，超声波清洗机对形状和结构复杂的工件尤为适用，超声波清洗机可结合不同的溶剂达到不同的效果、满足不同配套生产工艺，除油，除锈、除尘、除蜡、除屑、除或磷化、钝化、陶化、电镀等，减少污染超声波清洗可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的损害，减少人工运用超声波清洗机可实现工件全自动清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作员工即可，大大减少了人工清洗所需要的人员数量和清洗时间，缩短作业时间超声波清洗机清洗与人工清洗相比，清洗时间缩短为人工清洗的四分之一，降低劳动强度手工清洗，清洗环境较恶劣、体力劳动繁重、复杂机械零件需要长时间清洗，超声波清洗，劳动强度低、清洗环境整洁有序、复杂零件自动高效清洗，环保节能，超声波清洗配套循环过滤系统，可实现清洗溶剂的循环过滤反复使用，对于节约水资源、清洗溶剂成本、提高企业环保形象具有重大意义，在清洗完成之后不必搬动工件即可在本台设备上完成涂油工作，大大的减少了劳动强度且本设备采用了静电涂油技术。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的平面结构图。图中：1-插头、2-开关、3-伸缩杆、4-机械爪、5-超声波清洗机、6-油箱、7-雾状电子喷头、8-电动机、9-滑轮、10-电磁铁、11-静电发生器、12-传送带、13-壳体、14-滑轮轨道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行亲楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种工件清洗涂油一体设备，包括插头1、开关2、伸缩杆3、机械爪4、超声波清洗机5、油箱6、雾状电子喷头7、电动机8、滑轮9、电磁铁10、静电发生器11、传送带12、壳体13和滑轮轨道14，其特征在于：所述壳体13底部设有插头1，所述壳体13表面设有开关2，所述壳体13顶部设有滑轮轨道14，所述滑轮轨道14上部设有电动机8，所述滑轮轨道14上部设有滑轮9，所述滑轮9一侧设有伸缩杆3，所述伸缩杆3内设有电磁铁10，所述伸缩杆3底端设有机械爪4，所述壳体13内设有超声波清洗机5，所述壳体13内设有油箱6，所述油箱6上设有雾状电子喷头7，所述壳体13左侧设有静电发生器11，所述壳体13中间设有传送带12。工作原理：将工件清洗涂油一体设备与电源相连接，打开控制电动机8逆转开关2使滑轮9向右移动至工件上方后关闭开关，断开电磁铁10电流，伸缩杆3下放至工件处，利用开关2控制机械爪4抓住工件，用开关2接通电磁铁10电流，吸引伸缩杆3上升，当伸缩杆3完全伸缩回后，打开电动机8正转开关2，滑轮9向左移动至超声波清洗仪5上方后关闭开关2，断开电磁铁10电流，伸缩杆3下放至超声波清洗仪5中，清洗完成后，用开关接通电磁铁10电流，吸引伸缩杆3上升，当伸缩杆3完全伸缩回后，打开电动机8正转开关2，滑轮9向左移动传送带12上方，断开电磁铁10电流，伸缩杆3下放至传送带12上，利用开关2打开机械爪4，工件落在传送带12上，打开喷油开关，油液通过雾状电子喷头7被雾化为微米级的液体喷入静电产生器中带上静电，工件被传送带12缓慢的带动通过静电产生器11，带静电的油雾会吸附在工件上，工件最后从传送带12上传出工件涂油一体设备。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件清洗涂油一体设备，包括插头（1）、开关（2）、伸缩杆（3）、机械爪（4）、超声波清洗机（5）、油箱（6）、雾状电子喷头（7）、电动机（8）、滑轮（9）、电磁铁(10)、静电发生器(11)、传送带(12)、壳体(13)和滑轮轨道(14)，其特征在于：所述壳体（13）底部设有插头（1），所述壳体（13）表面设有开关（2），所述壳体（13）顶部设有滑轮轨道（14），所述滑轮轨道（14）上部设有电动机（8），所述滑轮轨道（14）上部设有滑轮（9），所述滑轮（9）一侧设有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）内设有电磁铁（10），所述伸缩杆（3）底端设有机械爪（4），所述壳体（13）内设有超声波清洗机（5），所述壳体（13）内设有油箱（6），所述油箱（6）上设有雾状电子喷头（7），所述壳体（13）左侧设有静电发生器（11），所述壳体（13）中间设有传送带（12）。

【技术特征摘要】
1.一种工件清洗涂油一体设备，包括插头（1）、开关（2）、伸缩杆（3）、机械爪（4）、超声波清洗机（5）、油箱（6）、雾状电子喷头（7）、电动机（8）、滑轮（9）、电磁铁(10)、静电发生器(11)、传送带(12)、壳体(13)和滑轮轨道(14)，其特征在于：所述壳体（13）底部设有插头（1），所述壳体（13）表面设有开关（2），所述壳体（13）顶部设有滑轮轨道（14），所述滑轮轨道（14）上部设有电动机（8），所述滑轮轨道（14）上部设有滑轮（9），所述滑轮（9）一侧设有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）内设有电磁铁（10），所述伸缩杆（3）底端设有机械爪（4），所述壳体（13）内设有超声波清洗机（5），所述壳体（13）内设有油箱（6），所述油箱（6）上设有雾状电子喷头（7），所述壳体（13）左侧设有静电发生器（11），所述壳体（13）中间设有传送带（12）。2.根据权利要求1所述的一种工件清洗涂油一体设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芬，张锋，
申请(专利权)人：肥城龙山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37