微孔反应板清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微孔反应板清洗机，包括回转托盘、托盘盒、注射板、回转接管装置；所述注射板上设有水流通道及设置在所述水流通道出口处的注射喷头，所述回转接管装置的一端与所述水流通道的进水端管道连接；所述回转托盘与所述注射板连接，所述注射板与所述托盘盒设置在一起。主要用途是提供低成本、低故障率的微孔反应板清洗设备。

【技术实现步骤摘要】
微孔反应板清洗机
本技术涉及医用清洗设备，具体涉及一种微孔反应板清洗机。
技术介绍
在医学检验中，医院化验室所用的微孔反应板的处理过程包括以下步骤：第一步是将清洗液注入微孔反应板的微孔内反复清洗医学杂质；第二步采用人力拍板振动清除微孔内的残留水。公开于2008年12月17日的中国专利文献CN201166664Y记载了一种微孔反应板全自动快速清洗机，包括筒体，注射板以及清洗液瓶，筒体内腔的底部设置回转电机，筒体腔的上部设置回转托盘，回转托盘固定在回转电机的回转轴上，在回转托盘的圆周外侧壁上设置有用于放置微孔反应板的托盘盒，在筒体一侧的侧壁上设置注射板，注射板为中空机构，在注射板的内侧外壁上设置有清洗液注射喷头，注射板通过连接管和设置在筒体外部的清洗液瓶连接，注射板的外侧连接有注射板移动机构。该技术方案采用了复杂的注射板移动机构，因而故障率较高且使用不便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是如何改进现有的微孔反应板全自动快速清洗机，以解决其故障率高且使用不便的问题。由于本
属于医疗器械领域，在专利文献CN201166664Y中，为避免管路缠绕，将注射板与回转托盘分置，此不仅引发
技术介绍
中指出的问题，而且，在该技术方案中，由于需要注射板与微孔反应板对位并注入清洗液，因此，并不能充分利用离心力。离心力为假设存在的力，实为惯性，其最佳利用角度为微孔反应板的试剂管口朝向回转托盘回转转动时的正后方，而非业内离心型微孔反应板清洗机所采用的方向。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种微孔反应板清洗机，包括回转托盘、托盘盒、注射板、回转接管装置；所述注射板上设有水流通道及设置在所述水流通道出口处的注射喷头，所述回转接管装置的一端与所述水流通道的进水端管道连接；所述回转托盘与所述注射板连接，所述注射板与所述托盘盒设置在一起。当回转接管装置的另一端连接有清洗液注入装置、托盘盒内放置有微孔反应板时，从注射喷头喷入到固定在托盘盒内的微孔反应板的试剂管口中的清洗液能够随回转托盘的转动被甩出，并被排出。采用回转接管装置能够避免从回转托盘引出的管路在回转托盘转动时缠绕。优选的，所述回转接管装置包括第一接管端和与所述第一接管端活动连接的第二接管端，所述第一接管端能够以所述第二接管端的中心轴线为旋转轴转动；所述第一接管端或第二接管端的中心轴与所述回转托盘的回转轴重合。进一步的，所述回转接管装置为旋转管接头或万向旋转管接头。优选的，工作时，微孔反应板固定在所述托盘盒内，在该微孔反应板处，该微孔反应板的试剂管口朝向所述回转托盘的半径延长线与所述回转托盘回转转动时的正后方之间所夹的区域。进一步的，所述试剂管口朝向重力作用侧或垂直于垂线。回转托盘的回转轴与垂线重合后，可以充分利用重力。再进一步的，所述回转托盘的回转轴与垂线重合，工作时，所述试剂管口朝向所述回转托盘回转转动时的正后方，且该试剂管口与所述垂线之间的夹角为30°～60°。在该条件下，可以充分利用重力、离心力形成的合力，清洗效果更优。优选的，在同一个注射板上设有至少两条水流通道，所述水流通道在所述注射板上形成有对应数目的进水端，且与该注射板上的部分或全部注射喷头对应连接，所述回转接管装置的一端与所述水流通道的进水端之间的管道中还设有电控阀。电控阀可以通过固定在注射板上的蓄电池、无线设备控制。进一步的，还包括回转接电装置；所述回转接电装置包括滑环和与所述滑环电连接的电刷，所述电控阀通过所述回转接电装置与外部电源连接。采用回转接电装置能够避免从回转托盘引出的供电线在回转托盘转动时缠绕。优选的，所述注射板与所述托盘盒铰接连接，或者，所述托盘盒内设有用于插接所述微孔反应板的插槽。优选的，还包括清洗液注入装置，所述清洗液注入装置包括清洗液增压器、清洗液容器，所述清洗液增压器为抽水泵，所述抽水泵的进水端设置于所述清洗液容器内或通过硬管伸入所述清洗液容器内的液面下，所述清洗液增压器的输出端与所述回转接管装置的另一端通过管道连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）微孔反应板清洗机的注射板设置在回转托盘上，这样微孔反应板可以直接固定在注射板上，省去了注射板移动机构和托盘盒与注射板的对位装置，成本低；由于省去了注射板移动机构和托盘盒与注射板的对位装置，微孔反应板清洗机的故障率低、对驱动回转托盘的设备要求也降低；由于省去了注射板移动机构和托盘盒与注射板的对位工序，微孔反应板清洗机的清洗时长缩短，效率提高。（2）当所述试剂管口朝向所述回转托盘回转转动时的正后方，且该试剂管口与所述垂线之间的夹角为30°～60°。在该条件下，可以充分利用重力、离心力形成的合力，微孔反应板清洗机具有优良的清洗效果。（3）采用电控阀和至少两个水流通道，微孔反应板清洗机可根据需要选择水流通道的通断，从而精确地利用水流通道实现节约清洗液的目的，节约使用成本。附图说明图1为一种12×8型微孔反应板的结构图。图2为一种微孔反应板清洗机的实施例的结构图。图3为一种微孔反应板清洗机的实施例的俯视图。图4为一种微孔反应板清洗机的注射板与固定架的第一种安装方向的结构图。图5为一种微孔反应板清洗机的注射板与固定架的第二种安装方向的结构图。图6为一种微孔反应板清洗机的注射板与固定架的第三种安装方向的结构图。图7为一种微孔反应板清洗机的注射板与固定架的第四种安装方向的结构图。图8为第一种回转接管装置的结构图。图9为第二种回转接管装置的结构图。图10为第三种回转接管装置的结构图。图11为沿图10的AA剖面线的剖视图。图12为一种回转接电装置的结构图。图中，1为回转托盘，11为传动轮，12为限位块，13为清洗液排放穿孔，21为回转接管装置，211为活动接头，212为活动接头，22为回转接电装置，221为滑环，222为电刷，223为固定脚，3为注射板，31为水流通道，311为注射喷头，312为进水端，32为铰接轴，4为微孔反应板，41为试剂管口，411为手持部，5为托盘盒，51为连接部，52为限位块，6为动力单元，7为筒体，71为残留液体出口，72为垫高座，81为残留液体收集瓶，82为清洗液增压器，84为清洗液容器，E轴为回转轴。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。下述实施例中，以12×8型微孔反应板4为例作出说明，本
的技术人员可根据需要调整注射板3上注射喷头311数量及位置以适应微孔反应板的规格。下述实施例中的清洗液可以选用水，也可以根据清洗需要选用洗涤剂。应当明白，零部件名称中带“水”并不必然限制其必须用水，只要符合要求的清洗液均在本技术的保护范围之内。实施例1：一种微孔反应板清洗机，包括筒体7、回转托盘1、托盘盒5、注射板3、回转接管装置21。图1示出了一种12×8型微孔反应板4，微孔反应板4上安装有试剂管，试剂管上设有手持部411，在图1中，仅示意性的安装了一排试剂管。参见图2-4，注射板3为中空结构，中空结构用于形成水流通道31，在注射板3的内侧外壁上设置有注射喷头311，在注射板3的其它侧外壁上设有进水端312。本实施例中，注射板3的侧面设有铰接轴32，铰接轴32上安装有托盘盒5。参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微孔反应板清洗机，包括回转托盘、托盘盒、注射板；所述注射板上设有水流通道及设置在所述水流通道出口处的注射喷头，其特征在于，还包括回转接管装置，所述回转接管装置的一端与所述水流通道的进水端管道连接；所述回转托盘与所述注射板连接，所述注射板与所述托盘盒设置在一起。

【技术特征摘要】
1.一种微孔反应板清洗机，包括回转托盘、托盘盒、注射板；所述注射板上设有水流通道及设置在所述水流通道出口处的注射喷头，其特征在于，还包括回转接管装置，所述回转接管装置的一端与所述水流通道的进水端管道连接；所述回转托盘与所述注射板连接，所述注射板与所述托盘盒设置在一起。2.如权利要求1所述的微孔反应板清洗机，其特征在于，所述回转接管装置包括第一接管端和与所述第一接管端活动连接的第二接管端，所述第一接管端能够以所述第二接管端的中心轴线为旋转轴转动；所述第一接管端或第二接管端的中心轴与所述回转托盘的回转轴重合。3.如权利要求2所述的微孔反应板清洗机，其特征在于，所述回转接管装置为旋转管接头或万向旋转管接头。4.如权利要求1所述的微孔反应板清洗机，其特征在于，工作时，微孔反应板固定在所述托盘盒内，在该微孔反应板处，该微孔反应板的试剂管口朝向所述回转托盘的半径延长线与所述回转托盘回转转动时的正后方之间所夹的区域。5.如权利要求1或4所述的微孔反应板清洗机，其特征在于，固定在所述托盘盒内的微孔反应板的试剂管口朝向重力作用侧或垂直于垂线。6.如权利要求5所述的微孔反应板清洗机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建光，
申请(专利权)人：石建光，
类型：新型
国别省市：河南,41