一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置，包括进料对辊、传送机构、第一输送对辊、涂漆机构、第二传送对辊、切割机构、出料对辊、收料机构和控制机构，所述传送机构的上方设有毛刷辊，所述涂漆机构包括涂漆辊筒、压印辊筒、网纹辊、刮刀、上料辊、油漆箱和水浴槽，所述切割机构包括基座、安装架、切割机和计量辊，所述切割机包括滑块、伸缩杆和切割刀，所述基座包括工作台、吸尘风机和接屑盒。本实用新型专利技术通过刮刀与网纹辊的相互配合，确保油漆的均匀性，且多余的被刮落的油漆落入到油漆箱中循环使用，节能环保；通过吸尘风机和接屑盒相互配合，有效清理切割时产生的碎屑及污垢；一次性完成涂漆和切割作业，提高工作效率，节约劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置
本技术涉及吊顶胚料板加工的
，特别是一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置。
技术介绍
目前，在对吊顶胚料板加工过程中，为了提高胚料板的使用寿命，以及具有胚料板的防水、保护、装饰等作用，要对胚料板进行上光油和涂漆，在以往的生产过程中，通过人工涂漆和上光或运用简单的机械设备分别对胚料板进行上光和涂漆，导致上光、涂漆不均匀，耗费劳动力，影响后续对胚料板的加工作业。且根据生产加工的需求，需要对胚料板进行切割，而现有技术中，对于胚料板的切割尺寸都是固定的，从而刀片也是固定不动的，这样子刀片就不具备调节功能，不能够实现不同尺寸胚料板的切割；此外，保持胚料板表面清洁也是影响产品质量的重要因素，表面细粒和划痕不仅会影响美观，还会影响镀层质量，特别是在铝带分切过程中，由于铝是一种比较柔软的金属，表面尤其容易积累金属屑，在加工后需要人工及时处理表面碎屑，增加加工的处理成本。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置，高效快速对胚料板进行涂漆，涂漆均匀，提升了涂漆效果，保证涂漆质量，满足不同切割尺寸的加工需求，切割快速精准，工作稳定，且可有效清理切割时产生的碎屑及污垢，保证切割质量，减少人工处理碎屑成本，提高了加工效率，降低了工人劳动强度。为实现上述目的，本技术提出了一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置，包括进料对辊、传送机构、第一输送对辊、涂漆机构、第二传送对辊、切割机构、出料对辊、收料机构和控制机构，所述传送机构的两端分别设有进料对辊和第一输送对辊，所述传送机构的上方设有若干个用于清洁胚料板的毛刷辊，所述传送机构与涂漆机构相互配合，所述涂漆机构包括涂漆辊筒、压印辊筒、网纹辊、刮刀、上料辊、油漆箱和水浴槽，所述涂漆辊筒位于压印辊筒的上方，所述涂漆辊筒和压印辊筒相互配合，所述涂漆辊筒与网纹辊相互配合，所述网纹辊上设有将油漆刮匀的刮刀，所述上料辊与油漆箱相互配合，所述油漆箱安装固定在水浴槽中，所述涂漆机构与切割机构相互配合，所述切割机构的左右两端分别设有第二传送对辊和出料对辊，所述切割机构包括基座、安装架、切割机和计量辊，所述安装架安装固定在基座上，所述安装架上设有切割机，所述切割机包括滑块、伸缩杆和切割刀，所述滑块可滑动的安装在安装架上，所述伸缩杆与滑块相连，所述切割刀与伸缩杆相连，所述计量辊与切割机相互配合，所述基座包括工作台、吸尘风机和接屑盒，所述计量辊设置在工作台的上方，所述工作台的两侧设有吸尘风机，所述吸尘风机的下方设有接屑盒，所述出料对辊的右侧设有收料机构，所述收料机构包括收料箱、传送带和挡板，所述传送带斜向下倾斜设置于收料箱中，所述收料箱内设有挡板，所述传送带的两端分别抵靠在收料箱和挡板上。作为优选，所述油漆箱内设有检测油漆液面高度的感应检测器和调整液面高度的调整活塞，所述调整活塞可沿油漆箱的侧壁在竖直方向上下运动的安装在油漆箱液面下方，所述油漆箱还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌棒和搅拌叶片，所述搅拌电机与控制机构相连，所述搅拌轴在搅拌电机的驱动下驱动搅拌棒做旋转运动，所述搅拌棒上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片伸入到油漆箱的液面中。作为优选，所述毛刷辊的数量为两个及两个以上，所述毛刷辊的圆周面上沿径向设有若干刷毛，所述毛刷辊逆时针转动。作为优选，所述水浴槽包括维持水温的水循环控制器和驱动水循环控制器的第一驱动电机，所述水循环控制器安装固定在水浴槽内，所述水循环控制器上设有温度探测器，所述水循环控制器与第一驱动电机相连，所述第一驱动电机与控制机构相连。作为优选，所述安装架上还设有第二驱动电机，所述第二驱动电机与切割机相连，所述第二驱动电机与控制机构相连。作为优选，所述基座还包括吸尘电机，所述吸尘电机与吸尘风机相连，所述吸尘电机与控制机构相连。作为优选，所述安装架包括安装横梁和安装杆，所述安装杆垂直固定在基座上，所述安装横梁和安装杆相互垂直，所述安装横梁上设有滑轨，所述滑块与滑轨相互适配，所述滑块可滑动的安装在滑轨上。作为优选，所述计量辊上设有计米器。本技术的有益效果：本技术通过进料对辊、传送机构、第一输送对辊、第二传送对辊、出料对辊相互配合，保持物料在传输过程中的稳定性；通过刮刀与网纹辊的相互配合，确保网纹辊上油漆的均匀性，且多余的被刮落的油漆落入到油漆箱中循环使用，节约资源，有利于环保；通过搅拌机构保证油漆箱中的油漆的均匀性，提高涂漆效果；通过油漆箱与水浴槽相互配合，保证油漆的温度恒定，涂漆更加顺畅；通过感应检测器和调整活塞相互配合，将油漆箱中的液面维持在固定高度，保持涂漆作业不间断，无需人工调整，省时省力；通过切割机和计量辊相互配合，满足不同切割尺寸的加工需求，切割快速精准，工作稳定；通过吸尘风机和接屑盒相互配合，有效清理切割时产生的碎屑及污垢，保证切割质量，减少人工处理碎屑成本；通过收料箱、传送带和挡板相互配合，保证收料的稳定，且将物料平稳传输，避免落料杂乱，减少人工整理物料时间；一次性完成涂漆和切割作业，提高工作效率，节约劳动力。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置的结构示意图；图2是本技术一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置的基座的侧视结构示意图；图3是本技术一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置的搅拌机构的结构示意图。图中：1-进料对辊、2-传送机构、3-第一输送对辊、4-涂漆机构、5-第二传送对辊、6-切割机构、7-出料对辊、9-收料机构、10-控制机构、21-毛刷辊、41-涂漆辊筒、42-压印辊筒、43-网纹辊、44-刮刀、45-上料辊、46-油漆箱、47-水浴槽、461-感应检测器、462-调整活塞、463-搅拌机构、4631-搅拌电机、4632-搅拌轴、4633-搅拌棒、4634-搅拌叶片、471-水循环控制器、472-第一驱动电机、4711-温度探测器、61-基座、62-安装架、63-切割机、64-计量辊、611-工作台、612-吸尘风机、613-接屑盒、614-吸尘电机、621-安装横梁、622-安装杆、6211-滑轨、631-滑块、632-伸缩杆、633-切割刀、634-第二驱动电机、641-计米器、91-收料箱、92-传送带、93-挡板。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本技术一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置，包括进料对辊1、传送机构2、第一输送对辊3、涂漆机构4、第二传送对辊5、切割机构6、出料对辊7、收料机构9和控制机构10，所述传送机构2的两端分别设有进料对辊1和第一输送对辊3，所述传送机构2的上方设有若干个用于清洁胚料板的毛刷辊21，所述传送机构2与涂漆机构4相互配合，所述涂漆机构4包括涂漆辊筒41、压印辊筒42、网纹辊43、刮刀44、上料辊45、油漆箱46和水浴槽47，所述涂漆辊筒41位于压印辊筒42的上方，所述涂漆辊筒41和压印辊筒42相互配合，所述涂漆辊筒41与网纹辊43相互配合，所述网纹辊43上设有将油漆刮匀的刮刀44，所述上料辊45与油漆箱46相互配合，所述油漆箱46安装固定在水浴槽47中，所述涂漆机构4与切割机构6相互配合，所述切割机构6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置，其特征在于：包括进料对辊(1)、传送机构(2)、第一输送对辊(3)、涂漆机构(4)、第二传送对辊(5)、切割机构(6)、出料对辊(7)、收料机构(9)和控制机构(10)，所述传送机构(2)的两端分别设有进料对辊(1)和第一输送对辊(3)，所述传送机构(2)的上方设有若干个用于清洁胚料板的毛刷辊(21)，所述传送机构(2)与涂漆机构(4)相互配合，所述涂漆机构(4)包括涂漆辊筒(41)、压印辊筒(42)、网纹辊(43)、刮刀(44)、上料辊(45)、油漆箱(46)和水浴槽(47)，所述涂漆辊筒(41)位于压印辊筒(42)的上方，所述涂漆辊筒(41)和压印辊筒(42)相互配合，所述涂漆辊筒(41)与网纹辊(43)相互配合，所述网纹辊(43)上设有将油漆刮匀的刮刀(44)，所述上料辊(45)与油漆箱(46)相互配合，所述油漆箱(46)安装固定在水浴槽(47)中，所述涂漆机构(4)与切割机构(6)相互配合，所述切割机构(6)的左右两端分别设有第二传送对辊(5)和出料对辊(7)，所述切割机构(6)包括基座(61)、安装架(62)、切割机(63)和计量辊(64)，所述安装架(62)安装固定在基座(61)上，所述安装架(62)上设有切割机(63)，所述切割机(63)包括滑块(631)、伸缩杆(632)和切割刀(633)，所述滑块(631)可滑动的安装在安装架(62)上，所述伸缩杆(632)与滑块(631)相连，所述切割刀(633)与伸缩杆(632)相连，所述计量辊(64)与切割机(63)相互配合，所述基座(61)包括工作台(611)、吸尘风机(612)和接屑盒(613)，所述计量辊(64)设置在工作台(611)的上方，所述工作台(611)的两侧设有吸尘风机(612)，所述吸尘风机(612)的下方设有接屑盒(613)，所述出料对辊(7)的右侧设有收料机构(9)，所述收料机构(9)包括收料箱(91)、传送带(92)和挡板(93)，所述传送带(92)斜向下倾斜设置于收料箱(91)中，所述收料箱(91)内设有挡板(93)，所述传送带(92)的两端分别抵靠在收料箱(91)和挡板(93)上。...

【技术特征摘要】
1.一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置，其特征在于：包括进料对辊(1)、传送机构(2)、第一输送对辊(3)、涂漆机构(4)、第二传送对辊(5)、切割机构(6)、出料对辊(7)、收料机构(9)和控制机构(10)，所述传送机构(2)的两端分别设有进料对辊(1)和第一输送对辊(3)，所述传送机构(2)的上方设有若干个用于清洁胚料板的毛刷辊(21)，所述传送机构(2)与涂漆机构(4)相互配合，所述涂漆机构(4)包括涂漆辊筒(41)、压印辊筒(42)、网纹辊(43)、刮刀(44)、上料辊(45)、油漆箱(46)和水浴槽(47)，所述涂漆辊筒(41)位于压印辊筒(42)的上方，所述涂漆辊筒(41)和压印辊筒(42)相互配合，所述涂漆辊筒(41)与网纹辊(43)相互配合，所述网纹辊(43)上设有将油漆刮匀的刮刀(44)，所述上料辊(45)与油漆箱(46)相互配合，所述油漆箱(46)安装固定在水浴槽(47)中，所述涂漆机构(4)与切割机构(6)相互配合，所述切割机构(6)的左右两端分别设有第二传送对辊(5)和出料对辊(7)，所述切割机构(6)包括基座(61)、安装架(62)、切割机(63)和计量辊(64)，所述安装架(62)安装固定在基座(61)上，所述安装架(62)上设有切割机(63)，所述切割机(63)包括滑块(631)、伸缩杆(632)和切割刀(633)，所述滑块(631)可滑动的安装在安装架(62)上，所述伸缩杆(632)与滑块(631)相连，所述切割刀(633)与伸缩杆(632)相连，所述计量辊(64)与切割机(63)相互配合，所述基座(61)包括工作台(611)、吸尘风机(612)和接屑盒(613)，所述计量辊(64)设置在工作台(611)的上方，所述工作台(611)的两侧设有吸尘风机(612)，所述吸尘风机(612)的下方设有接屑盒(613)，所述出料对辊(7)的右侧设有收料机构(9)，所述收料机构(9)包括收料箱(91)、传送带(92)和挡板(93)，所述传送带(92)斜向下倾斜设置于收料箱(91)中，所述收料箱(91)内设有挡板(93)，所述传送带(92)的两端分别抵靠在收料箱(91)和挡板(93)上。2.如权利要求1所述的一种吊顶胚料板的涂漆切割一体装置，其特征在于：所述油漆箱(46)内设有检测油漆液面高度的感应检测器(461)和调整液面高度的调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭明，
申请(专利权)人：嘉兴博隆铝装饰板有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33