一种真石漆加工用的原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混合装置技术领域，尤其是一种真石漆加工用的原料混合装置，包括壳体，所述壳体上端中部位置设有支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有第一液压杆，所述第一液压杆贯穿壳体，并延伸进壳体内部，所述第一液压杆与壳体的连接处设有轴承，所述第一液压杆上连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧等距离固定连接有多个搅拌辊，所述搅拌辊上滑动设置有滑套，所述搅拌辊上套设有弹簧，所述弹簧一端与搅拌轴连接另一端与滑套连接，所述滑套上下两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆另一端连接有刮板，所述搅拌辊另一端设有挡块，所述搅拌轴下端设有支撑机构。本实用新型专利技术加快混合效率，混合均匀的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆加工用的原料混合装置
本技术涉及混合装置
，尤其涉及一种真石漆加工用的原料混合装置。
技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。在对真石漆进行加工混合时，现有的混合装置，会出现混合不均匀，混合速度慢的情况，不利于工程进度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真石漆加工用的原料混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种真石漆加工用的原料混合装置，包括壳体，所述壳体上端中部位置设有支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有第一液压杆，所述第一液压杆贯穿壳体，并延伸进壳体内部，所述第一液压杆与壳体的连接处设有轴承，所述第一液压杆上连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧等距离固定连接有多个搅拌辊，所述搅拌辊上滑动设置有滑套，所述搅拌辊上套设有弹簧，所述弹簧一端与搅拌轴连接另一端与滑套连接，所述滑套上下两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆另一端连接有刮板，所述搅拌辊另一端设有挡块，所述搅拌轴下端设有支撑机构，所述壳体下端四周均设有支撑腿，所述壳体下端中部位置设有出料口。优选的，所述支撑机构包括搅拌轴两侧铰接的第二液压杆，所述壳体底壁上开设有滑道，且滑道呈圆形，两个所述第二液压杆下端均铰接有滑块，两个所述滑块滑动设置在滑道内。优选的，四个所述支撑腿下端均设有支撑块。优选的，所述电机为低速电机。优选的，所述刮板上涂有橡胶层。本技术提出的一种真石漆加工用的原料混合装置，有益效果在于：通过第一液压杆、搅拌辊与连接杆相配合，便于对原料进行升降混合，有利于加快原料的混合速度，同时也使原料混合的更加均匀，刮板的设计在离心力的作用下，便于将沾附在壳体内壁上的原料刮下，支撑机构的设计，在第一液压杆进行伸缩时，对搅拌轴进行支撑，有利于搅拌轴上下移动时的稳定性，同时也利于延长轴承的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种真石漆加工用的原料混合装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种真石漆加工用的原料混合装置A部分的放大图。图中：壳体1、搅拌轴2、支撑腿3、支撑块4、出料口5、第一液压杆6、支撑架7、电机8、进料口9、轴承10、第二液压杆11、滑块12、滑道13、刮板14、挡块15、连接杆16、滑套17、弹簧18、搅拌辊19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种真石漆加工用的原料混合装置，包括壳体1，壳体1上端中部位置设有支撑架7，支撑架7上安装有电机8，电机8通过外部电源进行供电，电机8为低速电机，电机8的输出轴上连接有第一液压杆6，第一液压杆6贯穿壳体1，并延伸进壳体1内部，第一液压杆6与壳体1的连接处设有轴承10，第一液压杆6上连接有搅拌轴2，搅拌轴2两侧等距离固定连接有多个搅拌辊19，搅拌辊19上滑动设置有滑套17，搅拌辊19上套设有弹簧18，弹簧18处于原长状态，弹簧18一端与搅拌轴2连接另一端与滑套17连接，滑套17上下两端均固定连接有连接杆16，两个连接杆16另一端连接有刮板14，刮板14上涂有橡胶层，搅拌辊19另一端设有挡块15，电机8带动第一液压杆6转动，第一液压杆6进行伸缩，将带动搅拌轴2与搅拌辊19进行转动，并上下移动，有利于原料混合均匀，同时在离心力的作用下，弹簧18会被拉伸，连接杆16会扩大搅拌的面积，有利于加快搅拌的速率，同时刮板14便于将沾附在壳体1内壁上的原料刮下，挡块15对滑套17进行限位，防止离心力过大，滑套17脱离搅拌辊19。搅拌轴2下端设有支撑机构，支撑机构包括搅拌轴2两侧铰接的第二液压杆11，壳体1底壁上开设有滑道13，且滑道13呈圆形，两个第二液压杆11下端均铰接有滑块12，两个滑块12滑动设置在滑道13内，壳体1下端四周均设有支撑腿3，四个支撑腿3下端均设有支撑块4，壳体1下端中部位置设有出料口5，通过第二液压杆11便于在第一液压杆6进行伸缩时，对搅拌轴2与搅拌辊19进行支撑，有利于延长轴承10的寿命。工作原理：电机8带动第一液压杆6转动，第一液压杆6进行伸缩，将带动搅拌轴2与搅拌辊19进行转动，并上下移动，同时在离心力的作用下，弹簧18会被拉伸，连接杆16会扩大搅拌的面积。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真石漆加工用的原料混合装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上端中部位置设有支撑架(7)，所述支撑架(7)上安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上连接有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)贯穿壳体(1)，并延伸进壳体(1)内部，所述第一液压杆(6)与壳体(1)的连接处设有轴承(10)，所述第一液压杆(6)上连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)两侧等距离固定连接有多个搅拌辊(19)，所述搅拌辊(19)上滑动设置有滑套(17)，所述搅拌辊(19)上套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)一端与搅拌轴(2)连接另一端与滑套(17)连接，所述滑套(17)上下两端均固定连接有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)另一端连接有刮板(14)，所述搅拌辊(19)另一端设有挡块(15)，所述搅拌轴(2)下端设有支撑机构，所述壳体(1)下端四周均设有支撑腿(3)，所述壳体(1)下端中部位置设有出料口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种真石漆加工用的原料混合装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上端中部位置设有支撑架(7)，所述支撑架(7)上安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上连接有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)贯穿壳体(1)，并延伸进壳体(1)内部，所述第一液压杆(6)与壳体(1)的连接处设有轴承(10)，所述第一液压杆(6)上连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)两侧等距离固定连接有多个搅拌辊(19)，所述搅拌辊(19)上滑动设置有滑套(17)，所述搅拌辊(19)上套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)一端与搅拌轴(2)连接另一端与滑套(17)连接，所述滑套(17)上下两端均固定连接有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)另一端连接有刮板(14)，所述搅拌辊(19)另一端设有挡块(15)，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：候国民，
申请(专利权)人：湖北美利佳涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42