一种废物焚烧系统的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废物焚烧技术领域，公开了一种废物焚烧系统的除尘装置，包括除尘装置本体和尾气驱动机构，除尘装置本体，其具有除尘净化腔，除尘净化腔的入口连通上级尾气排出管，除尘净化腔的下部具有粉尘收集部；尾气驱动机构，其设置于所述除尘装置本体的入口处，包括由动力源驱动的驱动轴，及与驱动轴连接的驱动叶；所述驱动轴的轴向具有主输水管；所述驱动叶具有喷雾口和支输水管，支输水管连通喷雾口与驱动轴的主输水管。本实用新型专利技术的有益效果包括：喷雾口设置于驱动叶上，随驱动叶的旋转对尾气进行喷淋，喷淋水与尾气中的粉尘接触更早，且喷淋水的方向与尾气流动方向一致，使喷淋水粉尘的接触时间更长，除尘更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种废物焚烧系统的除尘装置
本技术涉及废物焚烧
，尤其是涉及一种废物焚烧系统的除尘装置。
技术介绍
工业废物用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，废物焚烧已成为循环经济的重要组成部分。但焚烧过程会产生大量的烟尘，若不处理好烟尘净化，将会对大气造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种废物焚烧系统的除尘装置，为焚烧之后提供良好的烟尘净化。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种废物焚烧系统的除尘装置，包括除尘装置本体和尾气驱动机构。除尘装置本体，其具有除尘净化腔，除尘净化腔的入口连通上级尾气排出管，除尘净化腔的下部具有粉尘收集部。尾气驱动机构，其设置于所述除尘装置本体的入口处，包括由动力源驱动的驱动轴，及与驱动轴连接的驱动叶；所述驱动轴的轴向具有主输水管；所述驱动叶具有喷雾口和支输水管，支输水管连通喷雾口与驱动轴的主输水管。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：喷雾口设置于驱动叶上，随驱动叶的旋转对尾气进行喷淋，喷淋水与尾气中的粉尘接触更早，且喷淋水的方向与尾气流动方向一致，使喷淋水粉尘的接触时间更长，除尘更充分。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是实施例一中尾气驱动机构的结构示意图；图3是实施例二中尾气驱动机构的结构示意图；图4是实施例二中驱动轴的截面示意图；图5是实施例二中主输水管的局部放大示意图；图6是实施例二中旋转轴的局部放大示意图；图7是本技术实施例三的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：提供了一种废物焚烧系统的除尘装置，包括除尘装置本体1和尾气驱动机构2，如图1和图2所示。除尘装置本体1，其具有除尘净化腔11，除尘净化腔11的入口12连通上级尾气排出管，除尘净化腔11的下部具有粉尘收集部13。尾气驱动机构2，其设置于所述除尘装置本体的入口12处，包括由动力源驱动的驱动轴21，及与驱动轴21连接的驱动叶22；所述驱动轴21的轴向具有主输水管211；所述驱动叶22具有喷雾口222和支输水管221，支输水管221连通喷雾口222与驱动轴21的主输水管211。工作时，驱动轴21在动力源的驱动下带动驱动叶22旋转，以推动尾气由除尘净化腔11的入口12向出口16流动，与此同时，喷淋水经主输水管211和支输水管221到达喷雾口222，以水雾状对尾气进行喷淋，喷淋方向与尾气流动方向相同，水雾附着在粉尘上并使小颗粒粉尘聚集且下落，从而使尾气与粉尘分离，达到净化的目的。下落的粉尘经由粉尘收集部13收集、排出。实施例二：提供了一种废物焚烧系统的除尘装置，包括除尘装置本体1和尾气驱动机构2，如图3～图6所示。除尘装置本体1，其具有除尘净化腔11，除尘净化腔11的入口12连通上级尾气排出管，除尘净化腔11的下部具有粉尘收集部13。尾气驱动机构2，其设置于所述除尘装置本体的入口12处，包括由动力源驱动的驱动轴21，及与驱动轴21连接的驱动叶22；所述驱动轴21包括与水源连通的主输水管211，套设于主输水管211上的密封轴承213，及套设于密封轴承213上且与动力源动力连接的旋转轴212，所述主输水管211具有出水孔2111，所述旋转轴212具有与主输水管211配合的集水环2121；所述驱动叶22与旋转轴212连接，支输水管221与集水环2121连通。工作时，驱动轴21的旋转轴212在动力源的驱动下带动驱动叶22旋转，以推动尾气由除尘净化腔11的入口12向出口16流动，与此同时，喷淋水经主输水管211、主输水管211上的出水孔2111、旋转轴212上的集水环2121和支输水管221到达喷雾口222，以水雾状对尾气进行喷淋，喷淋方向与尾气流动方向相同，水雾附着在粉尘上并使小颗粒粉尘聚集且下落，从而使尾气与粉尘分离，达到净化的目的。下落的粉尘经由粉尘收集部13收集、排出。所述主输水管211上的出水孔2111与旋转轴212上的集水环2121之间由密封轴承213密封，使喷淋水由主输水管211流入支输水管221。实施例三：提供了一种废物焚烧系统的除尘装置，包括除尘装置本体1和尾气驱动机构2，如图7所示。除尘装置本体1，其具有除尘净化腔11，除尘净化腔11的入口12连通上级尾气排出管，除尘净化腔11的下部具有粉尘收集部13。尾气驱动机构2，其设置于所述除尘装置本体的入口12处，包括由动力源驱动的驱动轴21，及与驱动轴21连接的驱动叶22；所述驱动轴21的轴向具有主输水管211；所述驱动叶22具有喷雾口222和支输水管221，支输水管221连通喷雾口222与驱动轴21的主输水管211。所述尾气驱动机构2在尾气流动方向设置多个，且多个尾气驱动机构2共用同一根主输水管211。工作时，一根主输水管211为多个尾气驱动机构2供水，多个尾气驱动机构2可以提供更好的除尘效果。作为优选的，上述各实施例中，所述除尘净化腔11具有与尾气流向相反设置的粉尘挡板14。作为优选的，上述各实施例中，所述除尘净化腔11的出口16设置滤网15。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废物焚烧系统的除尘装置，其特征在于包括：除尘装置本体，其具有除尘净化腔，除尘净化腔的入口连通上级尾气排出管，除尘净化腔的下部具有粉尘收集部；尾气驱动机构，其设置于所述除尘装置本体的入口处，包括由动力源驱动的驱动轴，及与驱动轴连接的驱动叶；所述驱动轴的轴向具有主输水管；所述驱动叶具有喷雾口和支输水管，支输水管连通喷雾口与驱动轴的主输水管。

【技术特征摘要】
1.一种废物焚烧系统的除尘装置，其特征在于包括：除尘装置本体，其具有除尘净化腔，除尘净化腔的入口连通上级尾气排出管，除尘净化腔的下部具有粉尘收集部；尾气驱动机构，其设置于所述除尘装置本体的入口处，包括由动力源驱动的驱动轴，及与驱动轴连接的驱动叶；所述驱动轴的轴向具有主输水管；所述驱动叶具有喷雾口和支输水管，支输水管连通喷雾口与驱动轴的主输水管。2.根据权利要求1所述的一种废物焚烧系统的除尘装置，其特征在于：所述驱动轴包括与水源连通的主输水管，套设于主输水管上的密封轴承，及套设于密封轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哨宏，邱雪峰，周超，周长宏，杨赛华，吴阳杨，
申请(专利权)人：南通润启环保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32