橱柜板墙面接合总成制造技术

一种橱柜板墙面接合总成，主要是由上Ｔ块、侧Ｔ块、内十安块及Ｌ形转角块等单元本体搭配结合横板、墙板所构成；其中，各单元本体由二片以上之板片相嵌成型，同时各衔接榫构件上以相同于燕尾弧槽所需之距离设置相应之凸块，藉由横板及墙板之侧向夹槽，以适当方位嵌平单元本体，并涂上胶剂使其永固牢靠，藉由上述构件组合成一橱柜，现场施工上具有快速、便捷嵌组之效果。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
橱柜板墙面接合总成本技术涉及一种橱柜结构，尤指一种橱柜板墙接合总成。市面上现有之组合式橱柜，其拾接构造是于木制横板及墙板上以直接设置凸榫及榫槽，两相嵌接而形成一刚性之柜体；免除铁钉之使用，改为凸榫与榫槽之结合构造，但当制作时，若板材之面积、长度较大，则施工制造时即需搭配较大型之工作床制作，因此不但施工不易且不便，同时严重影响了工作效率及生产能力。一般组合式橱柜，其凸榫与榫槽皆设为可相配合之矩形，然对于沿海及海岛型气候之区域，湿度较大，日久板材难免易生材质变形，则凸榫与榫槽嵌合时，容易发生卡咬之现象，且凿刨榫槽孔需耗费相当工时，尤以将槽底凿为平整状更属耗费人力及时间，此为又一有待克服之问题。一般组合式橱柜，其刨凿及组合嵌接是于上厂中完成，由于橱柜为储藏器具、物品之用，制成后整体之体积不小，因而造成运送上之困难与不便，况且一般公寓住宅之门窗开设仅容许单人进出及空气流通之用，因此巨大之组合橱柜如何进入室内，亦为难题，唯有藉助分离式设计方得以利于搬运。针对上述橱柜板墙面组合构造存在的缺点，本技术的目的在于提供一种作工精减方便，可快速组装的橱柜板墙面接合总成，具经久耐用且实用的接合结构。为达到上述之目的，本技术的技术方案是这样的：是由上T块、侧T块、内十字块、L形转角块等单元本体，搭配横板及墙板所嵌合组装，各横板与墙板的板侧部刨设有夹槽，藉该夹槽与各单元本体之衔接榫插接胶固成一橱柜，且其全部组件均可拆卸，其中：横板、墙板末端侧部刨设有夹槽；上T块，由一立板搭配二衔接榫所构成，立板上等距设有若干燕尾弧槽，两衔接榫的板端间隔两倍弧槽间距设燕尾凸块，于对端设与夹槽相嵌之薄板；侧T块，由一立板搭配一衔接榫所构成，立板上等距设有若干燕尾弧槽，且各弧槽延伸至立板板体之中央部，其衔接榫之板端按弧槽间距设若干燕尾凸块，于对端设与夹槽相嵌之薄板；内十字块，由一立板搭配二衔接榫所构成，立板上等距设有若干燕尾弧槽，-->且各弧槽延伸至立板板体之中央部，两衔接榫板端间隔两倍弧槽间距设若干燕尾凸块，于对端设与夹槽相嵌之薄板；L形转角块，由一立板搭配一衔接榫所构成，立板上等距设有若干燕尾弧槽，其衔接榫之板端按弧槽间距设若干燕尾凸块，于对端设与夹槽相嵌之薄板；上述各单元本体之式样成型，大体上皆具一立板为基础，于该立板上设两制式深、浅不一且等距离之燕尾弧槽，各衔接榫构件包含与弧槽同距或两倍间距下设置配合燕尾凸块之型式，弧槽有具正斜面与反斜面正反向相间设置及单纯正斜面之型式，达到与各块件之嵌组形成为上T、侧T、内十字与L形等各种单元本体。参照下列附图对本新型作详细说明。图1为本技术之组合外观图；图2为本技术之大部分解示意图；图3为本技术单元本体上T块之结构分解图；图4为本技术单元本体侧T块之结构分解图；图5为本技术单元本体内十字块之结构分解图；图6为本技术单元本体L形转角块之结构分解图。如图1、2所示，本新型由横板10、墙板20、单元本体之上T块30、侧T块40、内十字块50及L形转角块60等构件所组成一橱柜体1各横板10及墙板20的板侧部刨设有夹槽11、21，藉夹槽11、21与各单元本体之衔榫胶合嵌组成柜体。如图2～6图，本新型之橱柜体1的组成，因是由多块横板10、墙板20及各成型单元本体所构成，其中各单元本体之造型具如下之结构：如图3所示，上T块30包含有一立板31，藉立板31搭配二侧嵌之衔接榫32、33所构成，立板31之板端设有若干个等间距的燕尾弧槽37，槽形为正斜面35与反斜面36正反相间，两衔接榫32、33的板端则按燕尾弧槽37的两倍间距设置燕尾凸块38，于对端设与夹槽11、21相对应之薄板39以作为衔接插榫；如图4所示，侧T块40是由一立板41搭配一衔接榫42所构成，该立板41上设若干等距离之燕尾弧槽47，其槽形仅具正斜面45，即燕尾方向的排列是相同的，并且其槽形除具有燕尾与圆弧两特征外，深度较大，各燕尾弧槽47是由缘端向下延伸至立板41板体之中央部，衔接榫42之板端设若干燕尾凸块48，-->于对端设与夹槽11、21相嵌之薄板49；如图5所示，内十字块50由一立板51搭配二衔接榫52、53所构成，该立板51上没有若干具有正斜面55与反斜面56正反向相间燕尾弧槽57，弧槽的深度较大，而两衔接榫52、53的板端则间隔两倍之燕尾弧槽57间距设置若干燕尾凸块58，于对端设与夹槽11、21相嵌之薄板59，其构造近似于上T块30，差别在于为其燕尾弧槽57槽部深至立板51之中央；如图6所示，L形转角块60由一立板61搭配一衔接榫62所构成，该立板61上浅设若干等距离槽形仅具正斜面65之燕尾弧槽67，于衔接榫62之板端设燕尾凸块68，于各板末端设与横板10、墙板20上夹槽11、21相嵌之薄板69。综上所述，各单元本体成型适于各种空间位置处之嵌组胶结合横板及墙板之夹槽，其特点均为利用一立板为基础，于该立板上以深浅不一之制式规格凹设燕尾弧槽，且其槽形或有具正斜面35与反斜面36正反向相间设置，亦有单独采正斜面设置其燕尾弧槽，同时各衔接榫构件上以相同于燕尾弧槽设定之距离或两倍之间距设置相应之凸块，达到藉由单纯之块件共同嵌组形成有成型之上T块、侧T块、内十字块与L形转角块等单元本体。当与其夹槽相嵌组时，即可轻易为组置成橱柜体之各隔板形态。总之，藉由上述构件之组成，易于达到现场快速组装橱柜之目的，在搬运时各板可拆解而减小体积，组装工序简单，省时且经久耐用，于柜体之外部再贴覆以木纹饰皮宛如一制作精美之木器，对制造橱柜之技艺而言，实属前所未有之创新结构及改进，符合经济、实用之效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橱柜板墙面接合总成，是由横板（１０）、墙板（２０）、各成型单元本体所构成，其特征在于：横板（１０）、墙板（２０）末端侧部刨设有夹槽（１１）、（２１）；各单元本体包括上Ｔ块（３０）、侧Ｔ块（４０）、内十字块（５０）及Ｌ形转角块（６０），均有与夹槽（１１）、（２１）相嵌接的薄板（３９）、（４９）、（５９）、（６９），而各单元本体均为由特型之板板状并具有燕尾弧槽（３７）、（４７）、（５７）、（６７）与燕尾凸块（３８）、（４８）、（５８）、（６８）相插接而成；适量的横板（１０）、墙板（２０）与相应之单元本体可插接胶固成橱柜，且全部组件均可拆卸。

【技术特征摘要】
1．一种橱柜板墙面接合总成，是由横板(10)、墙板(20)、各成型单元本体所构成，其特征在于：横板(10)、墙板(20)末端侧部刨设有夹槽(11)、(21)；各单元本体包括上T块(30)、侧T块(40)、内十字块(50)及L形转角块(60)，均具有与夹槽(11)、(21)相嵌接的薄板(39)、(49)、(59)、(69)，而各单元本体均为由特型之板板状并具有燕尾弧槽(37)、(47)、(57)、(67)与燕尾凸块(38)、(48)、(58)、(68)相插接而成；适量的横板(10)、墙板(20)与相应之单元本体可插接胶固成橱柜，且全部组件均可拆卸。2. 如权利要求1所述之橱柜板墙面接合总成，特征在于：其中上T块(30)由一片具浅度燕尾弧槽(37)之立板(31)，搭接两片燕尾弧槽二倍间距设置燕尾凸块(38)之衔接榫(32)、(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚民，
申请(专利权)人：民芳设计工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]