转子铁芯分片夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子铁芯分片夹具，包括用于放置转子分片的储料架、用于把转子分片压合于一起的压片组件、用于在压合于一起的转子分片中取出所需高度的转子分片的取片组件和用于对由取片组件取出的转子分片进行运输的输料组件，储料架、压片组件、取片组件和输料组件由上往下设置；处于储料架中的转子分片依次穿过储料架、压片组件和取片组件落在输料组件之上，压片组件夹持处于其内部的转子分片并把处于取片组件之中的转子分片压合在输料组件之上。该转子铁芯分片夹具，能够使转子分片紧密叠合于一起，从而避免转子分片之间出现间隙，保证转子的制作质量。

【技术实现步骤摘要】
转子铁芯分片夹具
本技术涉及电机转子制作装置领域，尤其是一种转子铁芯分片夹具。
技术介绍
电机主要由转子和定子构成，而转子一般则由多个转子分片叠合而成。现有的转子的制作方式，一般都是由人手叠合而成，由于每个转子分片都具有相同的厚度，因此根据转子的整体厚度而对应选择数量适合的转子分片即可。但是，由于每个转子分片的表面平整度不能够保证，当某些转子分片的表面存在凹凸不平的情况时，转子分片之间会存在间隙，从而导致相同数量的转子分片进行叠合时造成转子整体厚度偏大的问题，并且转子的表面密封性差，从而影响转子的制作质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种转子铁芯分片夹具，能够使转子分片紧密叠合于一起，从而避免转子分片之间出现间隙，保证转子的制作质量。本技术解决其问题所采用的技术方案是：转子铁芯分片夹具，包括用于叠放转子分片的储料架、用于把转子分片压合于一起的压片组件、用于在压合于一起的转子分片中取出所需高度的转子分片的取片组件和用于对由取片组件取出的转子分片进行运输的输料组件，储料架、压片组件、取片组件和输料组件由上往下设置；还包括用于使叠放于储料架中的转子分片依次通过压片组件和取片组件落在输料组件之上的储料通道，压片组件和取片组件均设置于储料通道的侧面，压片组件包括用于从储料通道的侧面对叠放的转子分片进行夹持的夹片模块和用于带动夹片模块利用被夹持的转子分片对被夹持转子分片下方的转子分片进行压合的下压部件，下压部件与夹片模块相连接。进一步，压片组件还包括用于为夹片模块提供移动路径的压片导轨，下压部件包括压片气缸，夹片模块设置于压片气缸的活动臂之上并与压片导轨活动连接。进一步，夹片模块包括设置于压片气缸的活动臂之上的第一夹持部、与第一夹持部活动连接的第二夹持部和用于驱动第二夹持部朝着第一夹持部进行运动的夹片气缸，第一夹持部和第二夹持部进行相互接触的一侧分别设置有圆弧边，两个圆弧边形成用于让位转子分片通过的夹持通道，夹持通道为储料通道的一部分，两个圆弧边共同作用对处于夹持通道之中的转子分片进行夹持。进一步，压片导轨的顶部设置有用于支撑压片气缸的支撑平台，第一夹持部设置于支撑平台的下方并与压片气缸的活动臂相连接。进一步，储料架包括用于引导转子分片的放置位置的引导支架和用于连接引导支架与压片组件的连接底座，连接底座设置有用于让处于引导支架之中的转子分片落入到压片组件之中的通孔，通孔为储料通道的一部分。进一步，输料组件包括夹具底座，夹具底座之上设置有用于承载转子分片的滑动平台、用于推动滑动平台进行移动的输料气缸和用于为滑动平台提供移动路径的输料导轨，输料导轨设置于夹具底座之上，滑动平台设置于输料导轨之上并与输料气缸相连接。进一步，滑动平台之上设置有用于放置转子分片的第一置物杆和第二置物杆，第一置物杆和第二置物杆均垂直设置于滑动平台之上。进一步，取片组件包括取片气缸、对向设置于压片组件下方的第一取片架和第二取片架，第一取片架和第二取片架的顶部分别设置有朝着转子分片的第一取片钩爪和第二取片钩爪，第一取片钩爪和第二取片钩爪同时与取片气缸的活动臂联动。进一步，第一取片钩爪和第二取片钩爪均设置有爪部和摆杆部，爪部和摆杆部形成Z型结构并通过Z型结构的拐角点分别与第一取片架和第二取片架相铰接；第一取片架和第二取片架的内部分别设置有第一联动杆和第二联动杆，第一联动杆的两端分别与第一取片钩爪的摆杆部和取片气缸的活动臂相接触，第二联动杆的两端分别与第二取片钩爪的摆杆部和取片气缸的活动臂相接触。进一步，还包括控制开关，压片组件、取片组件和输料组件分别与控制开关相连接。本技术的有益效果是：转子铁芯分片夹具，由于储料架、压片组件、取片组件和输料组件由上往下设置，并且还设置有用于使叠放于储料架中的转子分片依次通过压片组件和取片组件落在输料组件之上的储料通道，因此，当把转子分片放置于储料架之中时，转子分片会落入到输料组件之上，此时，夹片模块会从储料通道的侧面对叠放的转子分片进行夹持，并在下压部件的作用下，利用被夹持的转子分片对被夹持转子分片下方的转子分片进行压合，使得转子分片被紧密叠合在输料组件之上，此时，取片组件会把处于输料组件之上的转子分片固定住，然后压片组件夹持住处于其中的转子分片并向上抬升，因此，分别处于压片组件和取片组件之中的转子分片能够相互分离开来，从而准确获得所需厚度的转子。因此，本技术的转子铁芯分片夹具，能够使转子分片紧密叠合于一起，从而避免转子分片之间出现间隙，保证转子的制作质量。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术的转子铁芯分片夹具的示意图；图2是压片组件的示意图；图3是储料架的示意图；图4是输料组件的示意图；图5是取片组件的示意图；图6是取片组件的剖视图。具体实施方式参照图1－图6，本技术的转子铁芯分片夹具，包括用于叠放转子分片的储料架1、用于把转子分片压合于一起的压片组件2、用于在压合于一起的转子分片中取出所需高度的转子分片的取片组件3和用于对由取片组件3取出的转子分片进行运输的输料组件4，储料架1、压片组件2、取片组件3和输料组件4由上往下设置；转子铁芯分片夹具还包括用于使叠放于储料架1中的转子分片依次通过压片组件2和取片组件3落在输料组件4之上的储料通道，压片组件2和取片组件3均设置于储料通道的侧面，压片组件2包括用于从储料通道的侧面对叠放的转子分片进行夹持的夹片模块和用于带动夹片模块利用被夹持的转子分片对被夹持转子分片下方的转子分片进行压合的下压部件，下压部件与夹片模块相连接。具体地，由于储料架1、压片组件2、取片组件3和输料组件4由上往下设置，并且还设置有用于使叠放于储料架1中的转子分片依次通过压片组件2和取片组件3落在输料组件4之上的储料通道，因此，当把转子分片放置于储料架1之中时，转子分片会落入到输料组件4之上，此时，夹片模块会从储料通道的侧面对叠放的转子分片进行夹持，并在下压部件的作用下，利用被夹持的转子分片对被夹持转子分片下方的转子分片进行压合，使得转子分片被紧密叠合在输料组件4之上，此时，取片组件3会把处于输料组件4之上的转子分片固定住，然后压片组件2夹持住处于其中的转子分片并向上抬升，因此，分别处于压片组件2和取片组件3之中的转子分片能够相互分离开来，从而准确获得所需厚度的转子。因此，本技术的转子铁芯分片夹具，能够使转子分片紧密叠合于一起，从而避免转子分片之间出现间隙，保证转子的制作质量。其中，参照图1－图6，压片组件2还包括用于为夹片模块提供移动路径的压片导轨25，下压部件包括压片气缸21，夹片模块设置于压片气缸21的活动臂之上并与压片导轨25活动连接。具体地，当处于储料架1中的转子分片依次穿过储料架1、压片组件2和取片组件3落在输料组件4之上时，夹片模块会把处于其中的转子分片夹持住，接着在压片气缸21的作用下，夹片模块把处于被夹持的转子分片下方的转子分片朝下紧密压合，从而完成对转子分片的叠合操作，从而方便后续的取出操作的进行。其中，参照图1－图6，夹片模块包括设置于压片气缸21的活动臂之上的第一夹持部22、与第一夹持部22活动连接的第二夹持部23和用于驱动第二夹持部23朝着第一夹持部22进行运动的夹片气缸24，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转子铁芯分片夹具，其特征在于：包括用于叠放转子分片的储料架(1)、用于把转子分片压合于一起的压片组件(2)、用于在压合于一起的转子分片中取出所需高度的转子分片的取片组件(3)和用于对由所述取片组件(3)取出的转子分片进行运输的输料组件(4)，所述储料架(1)、压片组件(2)、取片组件(3)和输料组件(4)由上往下设置；还包括用于使叠放于所述储料架(1)中的转子分片依次通过所述压片组件(2)和取片组件(3)落在所述输料组件(4)之上的储料通道，所述压片组件(2)和取片组件(3)均设置于所述储料通道的侧面，所述压片组件(2)包括用于从所述储料通道的侧面对叠放的转子分片进行夹持的夹片模块和用于带动所述夹片模块利用被夹持的转子分片对被夹持转子分片下方的转子分片进行压合的下压部件，所述下压部件与所述夹片模块相连接。

【技术特征摘要】
1.转子铁芯分片夹具，其特征在于：包括用于叠放转子分片的储料架(1)、用于把转子分片压合于一起的压片组件(2)、用于在压合于一起的转子分片中取出所需高度的转子分片的取片组件(3)和用于对由所述取片组件(3)取出的转子分片进行运输的输料组件(4)，所述储料架(1)、压片组件(2)、取片组件(3)和输料组件(4)由上往下设置；还包括用于使叠放于所述储料架(1)中的转子分片依次通过所述压片组件(2)和取片组件(3)落在所述输料组件(4)之上的储料通道，所述压片组件(2)和取片组件(3)均设置于所述储料通道的侧面，所述压片组件(2)包括用于从所述储料通道的侧面对叠放的转子分片进行夹持的夹片模块和用于带动所述夹片模块利用被夹持的转子分片对被夹持转子分片下方的转子分片进行压合的下压部件，所述下压部件与所述夹片模块相连接。2.根据权利要求1所述的转子铁芯分片夹具，其特征在于：所述压片组件(2)还包括用于为所述夹片模块提供移动路径的压片导轨(25)，所述下压部件包括压片气缸(21)，所述夹片模块设置于所述压片气缸(21)的活动臂之上并与所述压片导轨(25)活动连接。3.根据权利要求2所述的转子铁芯分片夹具，其特征在于：所述夹片模块包括设置于所述压片气缸(21)的活动臂之上的第一夹持部(22)、与所述第一夹持部(22)活动连接的第二夹持部(23)和用于驱动所述第二夹持部(23)朝着所述第一夹持部(22)进行运动的夹片气缸(24)，所述第一夹持部(22)和第二夹持部(23)进行相互接触的一侧分别设置有圆弧边，两个圆弧边形成用于让位转子分片通过的夹持通道，所述夹持通道为所述储料通道的一部分，两个圆弧边共同作用对处于所述夹持通道之中的转子分片进行夹持。4.根据权利要求3所述的转子铁芯分片夹具，其特征在于：所述压片导轨(25)的顶部设置有用于支撑所述压片气缸(21)的支撑平台，所述第一夹持部(22)设置于所述支撑平台的下方并与所述压片气缸(21)的活动臂相连接。5.根据权利要求1所述的转子铁芯分片夹具，其特征在于：所述储料架(1)包括用于引导转子分片的放置位置的引导支架(11)和用于连接所述引导支架(11)与压片组件(2)的连接底座(12)，所述连接底座(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯炳泉，
申请(专利权)人：江门马丁电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44