一种锂离子电池放电装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供一种锂离子电池放电装置及方法，所述锂离子电池放电装置包括放电槽和制冷装置。所述放电槽用于容置电解质溶液，所述电解质溶液用于对浸泡在其中的锂离子电池进行放电。所述制冷装置用于在放电过程中对所述放电槽内的电解质溶液进行冷却。通过所述制冷装置在放电过程中对所述放电槽内的电解质溶液进行冷却，解决了相关技术中因放电过程中产生大量的热量导致电解质溶液温度过高进而导致锂离子电池放电缓慢的问题，提高了锂离子电池回收利用工艺的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池放电装置及方法
本专利技术涉及锂离子电池回收利用领域，具体而言，涉及一种锂离子电池放电装置及方法。
技术介绍
在锂离子电池的回收利用工艺中，首先要将电池中剩余的电量释放，才能保证后续的拆解、破碎等工序的安全进行。目前，废旧锂离子电池放电的方法多以含有盐的水溶液作为电解质进行放电，放电过程中积累的大量热量会导致放电速率缓慢，十分影响锂离子电池回收利用工艺的效率。有鉴于此，在使用含有盐的水溶液对锂离子电池进行放电时，如何提高放电速率，是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
为了至少部分地克服现有技术中的上述不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种锂离子电池放电装置及方法。第一方面，本专利技术实施例提供一种锂离子电池放电装置，所述锂离子电池放电装置包括：放电槽，用于容置电解质溶液，所述电解质溶液用于对浸泡在其中的锂离子电池进行放电；以及制冷装置，用于在放电过程中对所述放电槽内的电解质溶液进行冷却。可选地，所述锂离子电池放电装置还包括开设于所述放电槽的周壁的进水口和出水口，所述出水口位于所述进水口的下方；所述制冷装置包括制冷水泵，所述制冷水泵设置在所述放电槽外部且连接于所述进水口和所述出水口之间；所述制冷水泵用于控制所述电解质溶液在所述进水口和所述出水口间循环流动并对所述电解质溶液进行冷却。可选地，所述锂离子电池放电装置包括多个进水口和/或多个出水口，所述多个进水口和/或所述多个出水口沿所述周壁的环绕方向分布。可选地，所述锂离子电池放电装置还包括温度测量装置，所述温度测量装置包括设置于所述放电槽内的温度传感器和设置于所述放电槽外的温度显示器，所述温度显示器用于显示所述温度传感器测量到的温度。可选地，所述温度传感器设置于靠近所述出水口的位置。可选地，所述锂离子电池放电装置还包括密封盖和气体收集装置，所述密封盖用于密封所述放电槽；所述密封盖设有开口，所述气体收集装置通过所述开口与所述放电槽的内部连通，以收集放电过程中所述放电槽内部产生的气体。可选地，所述锂离子电池放电装置还包括设置于所述放电槽上的排污口，用于排放所述电解质溶液。第二方面，本专利技术实施例提供一种锂离子电池放电方法，通过本专利技术实施例第一方面所述的锂离子电池放电装置对锂离子电池进行放电。可选地，所述电解质溶液为氯化钠盐水。可选地，所述氯化钠盐水的浓度为7g/L-17g/L。相对于现有技术而言，本专利技术实施例具有以下有益效果：本专利技术实施例提供一种锂离子电池放电装置及方法，所述锂离子电池放电装置包括放电槽和制冷装置。所述放电槽用于容置电解质溶液，所述电解质溶液用于对浸泡在其中的锂离子电池进行放电。所述制冷装置用于在放电过程中对所述放电槽内的电解质溶液进行冷却。通过所述制冷装置在放电过程中对所述放电槽内的电解质溶液进行冷却，解决了相关技术中因放电过程中产生大量的热量导致电解质溶液温度过高进而导致锂离子电池放电缓慢的问题，提高了锂离子电池回收利用工艺的效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种锂离子电池放电装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种放电槽的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的放电槽、密封盖与气体收集装置的连接示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种锂离子电池放电方法的流程示意图。图标：10-锂离子电池放电装置；100-放电槽；110-进水口；120-出水口；130-排污口；140-密封盖；141-开口；200-制冷水泵；300-温度测量装置；310-温度传感器；320-温度显示装置；400-气体收集装置。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。本专利技术实施例提供一种锂离子电池放电装置，包括：放电槽，用于容置电解质溶液，所述电解质溶液用于对浸泡在其中的锂离子电池进行放电；以及制冷装置，用于在放电过程中对所述放电槽内的电解质溶液进行冷却。通过所述制冷装置在放电过程中对所述放电槽内的电解质溶液进行冷却，解决了相关技术中因放电过程中产生大量的热量导致电解质溶液温度过高进而导致锂离子电池放电缓慢的问题，提高了锂离子电池回收利用工艺的效率。在本实施例中，所述制冷装置可以有多种实现方式。比如，所述制冷装置可以包括空调制冷器。又如，所述制冷装置可以包括制冷水泵。请参照图1，图1为本专利技术实施例提供的一种锂离子电池放电装置10的结构示意图。所述锂离子电池放电装置10包括放电槽100、制冷水泵200以及开设于放电槽100的周壁的进水口110和出水口120，出水口120位于进水口110的下方。制冷水泵200设置在放电槽100外部且连接于进水口110和出水口120之间。制冷水泵200用于控制所述电解质溶液在进水口110和出水口120间循环流动并对所述电解质溶液进行冷却。通过在进水口110和出水口120间设置制冷水泵200，放电槽10中的电解质溶液经过出水口120进入制冷水泵200中，制冷水泵200对电解质溶液进行冷却，并将冷却后的电解质溶液输送至进水口110，冷却后的电解质溶液通过进水口110进入放电槽100中后在放电槽100中的温度过高的电解质溶液中扩散并产生热交换，放电槽100中的电解质溶液的整体温度由过高逐渐降低至合适的温度，从而放电速率逐渐提高。上述过程反复进行，一方面，制冷水泵200控制电解质溶液在进水口110和出水口120循环流动，保证了放电槽100中电解质溶液的量基本不变从而维持放电反应的进行；另一方面，制冷水泵200对放电槽100中的电解质溶液进行冷却，解决因放电过程中产生大量的热量导致电解质溶液温度过高进而导致锂离子电池放电缓慢的问题。可选地，请再次参照图1，所述锂离子电池放电装置10还可以包括温度测量装置300。温度测量装置300包括温度传感器310和温度显示装置320。温度传感器310设置于放电槽100内部，用于测量放电过程中电解质溶液的温度。温度显示装置320设置于放电槽100外部，用于显示温度传感器310测量到的温度。这里值得说明的是，温度显示装置320可以是便于相关工作人员随身携带的手持移动终端，该手持移动终端与温度传感器310互相通信连接且具有显示屏，能够实时接收温度传感器310测量的温度并显示实时接收的温度显示于显示屏。具体实施时，假设经过测量锂离子电池在电解质溶液中放电速率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池放电装置，其特征在于，包括：放电槽，用于容置电解质溶液，所述电解质溶液用于对浸泡在其中的锂离子电池进行放电；以及制冷装置，用于在放电过程中对所述放电槽内的电解质溶液进行冷却。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池放电装置，其特征在于，包括：放电槽，用于容置电解质溶液，所述电解质溶液用于对浸泡在其中的锂离子电池进行放电；以及制冷装置，用于在放电过程中对所述放电槽内的电解质溶液进行冷却。2.根据权利要求1所述的锂离子电池放电装置，其特征在于，所述锂离子电池放电装置还包括开设于所述放电槽的周壁的进水口和出水口，所述出水口位于所述进水口的下方；所述制冷装置包括制冷水泵，所述制冷水泵设置在所述放电槽外部且连接于所述进水口和所述出水口之间；所述制冷水泵用于控制所述电解质溶液在所述进水口和所述出水口间循环流动并对所述电解质溶液进行冷却。3.根据权利要求2所述的锂离子电池放电装置，其特征在于，所述锂离子电池放电装置包括多个进水口和/或多个出水口，所述多个进水口和/或所述多个出水口沿所述周壁的环绕方向分布。4.根据权利要求1-3中任一项所述的锂离子电池放电装置，其特征在于，所述锂离子电池放电装置还包括温度测量装置，所述温度测量装置包括设置于所述放电槽内的温度传感器和设置于所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷娟娟，李敬，刘毅，
申请(专利权)人：清华四川能源互联网研究院，
类型：发明
国别省市：四川,51