防水连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种防水连接器，包括一绝缘本体，所述绝缘本体前表面中部向后凹陷形成一插接槽，插接槽下表面具有前后贯通绝缘本体的端子槽，所述绝缘本体后表面向前凹陷形成一安装槽，且安装槽的两侧进一步向前凹陷形成一对与插接槽连通的夹持槽；一连接组件，所述连接组件组装于安装槽内，所述连接组件由复数端子、夹持件及一卡持块组成，所述复数端子呈横向排列于端子槽内，所述夹持件装设于夹持槽内，所述卡持块一体成型于复数端子中部及夹持件上；一填充体，一体成型于组装好连接组件的绝缘本体的安装槽内；本创作防水连接器借由连接组件一体成型，故能减少以往在加工及组装时所需要的机台及时间，并提升防水的效果。

【技术实现步骤摘要】
防水连接器
本技术涉及一种防水连接器，尤其是涉及一种节省生产及组装工序的防水连接器。
技术介绍
按，中国台湾专利号TMM532106U所揭露的防水连接器中，该防水连接器由一绝缘本体、一端子组、一下盖、一夹持件和一填充体组成；所述绝缘本体前表面向后凹设一差接槽，所述绝缘本体下表面凹设一卡持槽和复数个与插接槽连通的端子槽，所述绝缘本体后表面向前凹设一安装槽和一对与插接槽联通的夹持槽；所述端子组包括复数端子和一体成型于复数端子中部的卡持块，所述卡持块卡持于卡持槽内，所述端子对应装设于端子槽；所述下盖封盖于绝缘本体和卡持块下表面；所述夹持件包括夹持端子和定位块，所述夹持端子包括固定部、夹持臂和夹持部，所述定位块模内成型于夹持端子外部，所述夹持端子安装于安装槽内，所述夹持臂容置于夹持槽内，所述夹持部向内伸入到插接槽内；所述填充体一体成型于安装槽内。请参阅图8，该端子组在成型时，先将每一端子21”置于载体200”的容置槽52”内，此时端子21”的中部置于容置空间51”中，如此将卡持块23”成型于每一端子21”的中部，如此完成端子组。所揭露的习知技术中，所述夹持件需透过卡持块先成型于端子上，才能安装于卡持块上，该成型及组装上需要经过两套模具及一台自动垃料机台方能完成，在生产及组装的作业上实在过于繁杂。因此，有必要提供一种新型防水连接器结构，使得加工及组装时所需要的机台及时间，能得到充分的减少，以提升生产的效率及降低机台的成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种能节省生产及组装的工序的防水连接器。为实现上述目的，本技术公开一种防水连接器，其特征在于：包含一绝缘本体、一连接组件和一填充体；所述绝缘本体前表面中部向后凹陷形成一插接槽，插接槽下表面具有前后贯通绝缘本体的端子槽，所述绝缘本体后表面向前凹陷形成一安装槽，且安装槽的两侧进一步向前凹陷形成一对与插接槽连通的夹持槽；所述连接组件组装于安装槽内，所述连接组件由复数端子、夹持件及一卡持块组成，所述复数端子呈横向排列于端子槽内，所述每一端子后端露出于绝缘本体后端，所述夹持件装设于夹持槽内，所述卡持块一体成型于复数端子中部及夹持件上；所述填充体一体成型于组装好连接组件的绝缘本体的安装槽内。作为进一步的改进，所述夹持件为一大致呈U型且开口朝前的组件。作为进一步的改进，所述夹持件包括一横向延伸的固定部，所述固定部的两端向前弯折延伸形成的一对夹持臂，所述夹持臂的末端向内拱起形成一对夹持部。作为进一步的改进，还具有一安装于防水连接器后端的托架，所述托架具有一后板，所述后板覆盖安装槽，所述后板上表面及下表面皆具有向前凸伸的托板，所述托板开设有定位孔。作为进一步的改进，所述绝缘本体两侧面分别向外凸伸形成一安装块，并于安装块中部开设有至少一上下贯穿的安装孔；所述托板包覆于绝缘本体的安装块上，所述定位孔与安装孔相对应设置。如上所述，本技术防水连接器借由连接组件一体成型，故能减少以往在加工及组装时所需要的机台及时间，并提升防水的效果。附图说明图1为本技术防水连接器的立体图。图2为图1所示本技术防水连接器的立体分解图。图3为图1所示本技术防水连接器的另一视角立体分解图。图4为本技术防水连接器的部分立体放大图。图5为本技术防水连接器的上视剖面图。图6为本技术防水连接器的侧边剖面图。图7为成型卡持块的载体的立体图。图8为现有技术成型卡持块的载体的立体图。图中各附图标记说明如下。防水连接器100绝缘本体10插接槽11端子槽12安装槽13夹持槽14安装块15安装孔16连接组件20端子21夹持件22固定部221夹持臂222夹持部223卡持块23填充体30托架40后板41托板42定位孔421载体200基座50容置空间51第一容置槽52第二容置槽53。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的目的及功效，以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。请参阅图1及图2，本技术防水连接器100包括一绝缘本体10、连接组件20、一填充体30及一托架40。请参阅图1、图2及图4，所述绝缘本体10是一体成型构件。所述绝缘本体10前表面中部向后凹陷形成一插接槽11，插接槽11下表面具有前后贯通绝缘本体的端子槽12，所述绝缘本体10后表面向前凹陷形成一安装槽13，且安装槽13的两侧进一步向前凹陷形成一对与插接槽11连通的夹持槽14，所述绝缘本体10两侧面分别向外凸伸形成一安装块15，并于安装块15中部开设有至少一上下贯穿的安装孔16。请参阅图2、图3及图5，所述连接组件20组装于安装槽13内，所述连接组件20由复数端子21、夹持件22及一卡持块23组成，所述复数端子21呈横向排列于端子槽12内，所述每一端子21后端露出于绝缘本体10后端。请参阅图2及图5，所述夹持件22为一大致呈U型且开口朝前的组件。所述夹持件22包括一横向延伸的固定部221，所述固定部221的两端向前弯折延伸形成的一对夹持臂222，所述夹持臂222的末端向内拱起形成一对夹持部223。所述卡持块23一体成型于复数端子21中部及夹持件22的固定部221上，所述卡持块23成型时，先将复数端子21及夹持件22于加工机台上定位好后，再将卡持块23直接成型于端子21及夹持件22上，如此完成连接组件20。请参阅图4和图5，所述连接组件20从后向前经过安装槽13插入到绝缘本体10内，具体地，所述夹持件22的固定部221安装于绝缘本体10的安装槽13内，夹持件22的夹持臂222容置于绝缘本体10的夹持槽14内，夹持件22的夹持部223向内伸入到绝缘本体10的插接槽11内。请参阅图2和图6，所述填充体30一体成型于组装好连接组件20的绝缘本体10的安装槽13内。具体地，注入胶水到组装好连接组件20的绝缘本体10的安装槽13内，并将安装槽13填充满，待胶水凝固形成一填充体30。注入胶水的作用是防止水流从插接槽11经过安装槽13流入。请参阅图2，所述托架40装设于绝缘本体10后端，所述托架40具有一后板41，所述后板41覆盖安装槽13，所述后板41上表面及下表面皆具有向前凸伸的托板42，所述托板42开设有定位孔421，所述托板42包覆于绝缘本体10的安装块15上，所述定位孔421与安装孔16相对应设置。请续参阅图7，有一成型卡持块23的载体200，所述载体200具有一基座50，所述基座50中间具有一容置空间51，所述容置空间51前方于基座50上开设有复数对应端子21而向下凹陷所形成的第一容置槽52，所述第一容置槽52两旁具有对应夹持件22的夹持臂222而向下凹陷所形成的第二容置槽53。所述卡持块23成型时，先将每个端子21呈横向排列放置于第一容置槽52中，并将夹持件22的夹持臂222放置于第二容置槽53中，此时，每个端子21的中部及夹持件22的固定部221在容置空间51中。将端子21及夹持件22放置于载体200上时，即可将卡持块23成型于端子21及夹持件22上，如此完成连接组件20。综上所述，本技术防水连接器100借由将端子21及夹持件22于加工机台上定位好后，再将卡持块23直接成型在端子21及夹持件22上形成连接组件20的方式，除了简化以往端子21、卡持块23及夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水连接器，其特征在于：包含一绝缘本体、一连接组件和一填充体；所述绝缘本体前表面中部向后凹陷形成一插接槽，插接槽下表面具有前后贯通绝缘本体的端子槽，所述绝缘本体后表面向前凹陷形成一安装槽，且安装槽的两侧进一步向前凹陷形成一对与插接槽连通的夹持槽；所述连接组件组装于安装槽内，所述连接组件由复数端子、夹持件及一卡持块组成，所述复数端子呈横向排列于端子槽内，所述每一端子后端露出于绝缘本体后端，所述夹持件装设于夹持槽内，所述卡持块一体成型于复数端子中部及夹持件上；所述填充体一体成型于组装好连接组件的绝缘本体的安装槽内。

【技术特征摘要】
1.一种防水连接器，其特征在于：包含一绝缘本体、一连接组件和一填充体；所述绝缘本体前表面中部向后凹陷形成一插接槽，插接槽下表面具有前后贯通绝缘本体的端子槽，所述绝缘本体后表面向前凹陷形成一安装槽，且安装槽的两侧进一步向前凹陷形成一对与插接槽连通的夹持槽；所述连接组件组装于安装槽内，所述连接组件由复数端子、夹持件及一卡持块组成，所述复数端子呈横向排列于端子槽内，所述每一端子后端露出于绝缘本体后端，所述夹持件装设于夹持槽内，所述卡持块一体成型于复数端子中部及夹持件上；所述填充体一体成型于组装好连接组件的绝缘本体的安装槽内。2.如权利要求1所述的防水连接器，其特征在于：所述夹持件为...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明贵，李华连，赵欣民，
申请(专利权)人：东莞富强电子有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44