一种包裹锂离子电芯的绝缘片制造技术

本实用新型专利技术属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种包裹锂离子电芯的绝缘片，包括由第一保护膜层、散热膜层和第二保护膜层通过热压合工艺压合成型的绝缘基片，绝缘基片包括第一绝缘基片、第二绝缘基片、第三绝缘基片、第四绝缘基片和第五绝缘基片，第二绝缘基片和第三绝缘基片分别通过第一折痕连接在第一绝缘基片的两侧，第四绝缘基片和第五绝缘基片分别通过第二折痕连接在第一绝缘基片的两端；绝缘基片按折痕折起并卡接后形成能够包裹锂离子电芯的中空方体结构。本实用新型专利技术改变了现有粘贴式绝缘片的使用方式，使用方便，不仅节省了胶带用材，而且解决了现有粘贴式绝缘片后期更换麻烦的问题；此外，本实用新型专利技术提供的绝缘片还具有良好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包裹锂离子电芯的绝缘片
本技术属于锂离子电池
，尤其涉及一种包裹锂离子电芯的绝缘片。
技术介绍
锂离子电池具有高能量、高容量及高功率等优点，因此被用于混合动力汽车和电动汽车。为了保证锂离子电池的安全使用，锂离子电池内部的裸电芯与外部的金属外壳之间需要使用绝缘片进行绝缘，以避免发生短接问题。现有的电芯绝缘片通常采用完全覆盖的对称结构将裸电芯进行包裹绝缘，例如专利申请号为201620196188.6的中国专利公开了一种电芯绝缘片，然而，其具有以下不足：1)该绝缘片包裹后需要采用胶带或胶粘剂进行贴合，不仅操作麻烦，而且还浪费胶带材料；2)该绝缘片功能单一，仅起到绝缘作用，散热效果较差。有鉴于此，确有必要提供一种使用方便，且散热效果良好的锂离子电芯绝缘片。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种使用方便，更换简单，且散热效果良好的用于包裹锂离子电芯的绝缘片。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种包裹锂离子电芯的绝缘片，包括由第一保护膜层、散热膜层和第二保护膜层通过热压合工艺压合成型的绝缘基片，所述绝缘基片包括第一绝缘基片、第二绝缘基片、第三绝缘基片、第四绝缘基片和第五绝缘基片，所述第二绝缘基片和所述第三绝缘基片分别通过第一折痕连接在所述第一绝缘基片的两侧，所述第四绝缘基片和所述第五绝缘基片分别通过第二折痕连接在所述第一绝缘基片的两端；所述第四绝缘基片的两侧分别设置有第一卡勾和第二卡勾，所述第五绝缘基片的两侧分别设置有第三卡勾和第四卡勾；所述第二绝缘基片设置有与所述第一卡勾相配合的第一卡接孔，以及与所述第三卡勾相配合的第二卡接孔，所述第三绝缘基片设置有与所述第二卡勾相配合的第三卡接孔，以及与所述第四卡勾相配合的第四卡接孔；所述绝缘基片按折痕折起并卡接后形成能够包裹锂离子电芯的中空方体结构。作为本技术所述的包裹锂离子电芯的绝缘片的优选方案，所述第一卡勾、所述第二卡勾、所述第三卡勾和所述第四卡勾均呈T型结构。作为本技术所述的包裹锂离子电芯的绝缘片的优选方案，所述第一保护膜层和第二保护膜层为PET绝缘膜。作为本技术所述的包裹锂离子电芯的绝缘片的优选方案，所述散热膜层为石墨散热层或固固相变材料散热层。其中，固固相变材料可以是多元醇类、脂肪酸类，例如季戊四醇(PE)、新戊二醇(NPG)、2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇(AMP)等；也可以是嵌段、接枝和交联类聚合物，例如以三嵌段共聚物苯乙烯-丁二烯-苯乙烯为骨架，并向其中混入膨胀石墨和石蜡即得到的固固相变材料；其在高温环境下的散热原理是，电芯的表面温度达到固固相变材料的相变温度时，固固相变材料会发生固固相变，吸收热量，降低电芯的表面温度，防止电芯的局部温度过高而影响电池的性能。作为本技术所述的包裹锂离子电芯的绝缘片的优选方案，所述绝缘基片的厚度为1～5mm。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：1)本技术提供的绝缘片使用方便，使用时只需将绝缘基片通过折痕折起并卡接后形成中空方体结构即可快速包裹锂离子电芯，改变了现有粘贴式绝缘片的使用方式，不仅节省了胶带用材，降低了生产成本，而且还有效解决了粘贴式绝缘片后期更换麻烦的问题，大大提高了使用的便捷性。2)本技术使用的绝缘基片具有高散热性能，包裹在锂离子电芯的外表面，除具备良好绝缘功能外，还能够实现三维立体空间的热传导，有效克服现有绝缘片功能单一的缺陷。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中绝缘基片的剖视图。图中：1-第一绝缘基片；2-第二绝缘基片；21-第一卡接孔；22-第二卡接孔；3-第三绝缘基片；31-第三卡接孔；32-第四卡接孔；4-第四绝缘基片；41-第一卡勾；42-第二卡勾；5-第五绝缘基片；51-第三卡勾；52-第四卡勾；6-第一折痕；7-第二折痕；100-第一保护膜层；200-散热膜层；300-第二保护膜层。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本技术及其有益效果作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1～2所示，一种包裹锂离子电芯的绝缘片，包括由第一保护膜层100、散热膜层200和第二保护膜层300通过热压合工艺压合成型的绝缘基片，绝缘基片包括第一绝缘基片1、第二绝缘基片2、第三绝缘基片3、第四绝缘基片4和第五绝缘基片5，第二绝缘基片2和第三绝缘基片3分别通过第一折痕6连接在第一绝缘基片1的两侧，第四绝缘基片4和第五绝缘基片5分别通过第二折痕7连接在第一绝缘基片1的两端；第四绝缘基片4的两侧分别设置有第一卡勾41和第二卡勾42，第五绝缘基片5的两侧分别设置有第三卡勾51和第四卡勾52；第二绝缘基片2设置有与第一卡勾41相配合的第一卡接孔21，以及与第三卡勾51相配合的第二卡接孔22，第三绝缘基片3设置有与第二卡勾42相配合的第三卡接孔31，以及与第四卡勾52相配合的第四卡接孔32；绝缘基片按折痕折起并卡接后形成能够包裹锂离子电芯的中空方体结构。本实施例中，第一卡勾41、第二卡勾42、第三卡勾51和第四卡勾52均呈T型结构，这样方便卡接同时固定效果更佳。本实施例中，绝缘基片的厚度为1～5mm。其中，第一保护膜层100和第二保护膜层300为PET绝缘膜；散热膜层200为石墨散热层或固固相变材料散热层。其中，固固相变材料可以是多元醇类、脂肪酸类，例如季戊四醇(PE)、新戊二醇(NPG)、2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇(AMP)等；也可以是嵌段、接枝和交联类聚合物，例如以三嵌段共聚物苯乙烯-丁二烯-苯乙烯为骨架，并向其中混入膨胀石墨和石蜡即得到的固固相变材料；其在高温环境下的散热原理是，电芯的表面温度达到固固相变材料的相变温度时，固固相变材料会发生固固相变，吸收热量，降低电芯的表面温度，防止电芯的局部温度过高而影响电池的性能。本技术在使用时，只需将绝缘基片通过折痕折起并卡接后形成中空方体结构即可快速包裹锂离子电芯，使用方便快捷；在后期需更换时，通过卡勾结构可实现快速的更换。因此，本技术具有使用便捷、且散热性能良好的优势。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包裹锂离子电芯的绝缘片，其特征在于：包括由第一保护膜层、散热膜层和第二保护膜层通过热压合工艺压合成型的绝缘基片，所述绝缘基片包括第一绝缘基片、第二绝缘基片、第三绝缘基片、第四绝缘基片和第五绝缘基片，所述第二绝缘基片和所述第三绝缘基片分别通过第一折痕连接在所述第一绝缘基片的两侧，所述第四绝缘基片和所述第五绝缘基片分别通过第二折痕连接在所述第一绝缘基片的两端；所述第四绝缘基片的两侧分别设置有第一卡勾和第二卡勾，所述第五绝缘基片的两侧分别设置有第三卡勾和第四卡勾；所述第二绝缘基片设置有与所述第一卡勾相配合的第一卡接孔，以及与所述第三卡勾相配合的第二卡接孔；所述第三绝缘基片设置有与所述第二卡勾相配合的第三卡接孔，以及与所述第四卡勾相配合的第四卡接孔；所述绝缘基片按折痕折起并卡接后形成能够包裹锂离子电芯的中空方体结构。

【技术特征摘要】
1.一种包裹锂离子电芯的绝缘片，其特征在于：包括由第一保护膜层、散热膜层和第二保护膜层通过热压合工艺压合成型的绝缘基片，所述绝缘基片包括第一绝缘基片、第二绝缘基片、第三绝缘基片、第四绝缘基片和第五绝缘基片，所述第二绝缘基片和所述第三绝缘基片分别通过第一折痕连接在所述第一绝缘基片的两侧，所述第四绝缘基片和所述第五绝缘基片分别通过第二折痕连接在所述第一绝缘基片的两端；所述第四绝缘基片的两侧分别设置有第一卡勾和第二卡勾，所述第五绝缘基片的两侧分别设置有第三卡勾和第四卡勾；所述第二绝缘基片设置有与所述第一卡勾相配合的第一卡接孔，以及与所述第三卡勾相配合的第二卡接孔；所述第三绝缘基...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，孙玉伟，席永全，
申请(专利权)人：东莞市池龙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44