用于评价预制盾构管片混凝土蒸养临界强度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种评价预制盾构管片用混凝土蒸汽养护临界强度的装置，其特点是：包括检测支架、安装在检测支架上方用于施加压力的液压千斤顶、放置在液压千斤顶下方和检测支架底板上表面的装入混凝土拌合物的检测桶，安装在液压千斤顶下端用于检测混凝土贯入强度的探测装置。本实用新型专利技术解决了长期以来混凝土管片初始结构强度不够大、密实度不够大，致使混凝土管片蒸养后产生裂纹的技术难题，通过采用预制盾构管片蒸汽养护临界强度的测试装置,对混凝土管片蒸养临界强度做出准确评价，指导选择合理的静停时间，提高了混凝土蒸养前的贯入强度，从而有效抵抗了高温蒸汽养护对混凝土的破坏。

【技术实现步骤摘要】
用于评价预制盾构管片混凝土蒸养临界强度的装置
本技术属于预制盾构管片建筑施工
，尤其涉及一种评价预制盾构管片用混凝土蒸养临界强度的装置。
技术介绍
预制盾构管片一般用于制作混凝土地铁隧道，混凝土地铁隧道的每一节由6片弧形的预制盾构管片拼装组成，如图1、图2所示。在盾构管片生产过程中，为缩短周期，加快模具周转，通常采用蒸汽养护的方法。所述蒸汽养护方法分为两个阶段，第一阶段是进入蒸汽养护房之前的静停期(预养期)，第二阶段是进入蒸汽养护房之后的调温养护期；所述静停期(预养期)的施工内容既是混凝土在进入蒸汽养护房以前的准备工作，准备工作包括将混凝土浇铸到模具中并且进行振捣密实，如图4、图5所示，还包括对浇铸到模具的混凝土进行多次抹面以使得其表面光滑美观，然后再停留一段时间，再停留的这段时间称之为“静停期”。“静停期”混凝土停留时间长短往往决定着混凝土抵抗蒸汽养护破坏的能力；所述调温养护期既是管片进入蒸汽养护房，蒸养房顶部有管道通蒸汽，通过改变蒸汽供给量调整温度，蒸养房分为升温房区、恒温房区、降温房区三个房区，管片依次经过这三个房区，升温房区从室温逐渐升至55度，历时1小时，恒温房区保持55度不变，历时2小时，降温区再由55度降至室温，历时1小时(不同的单位恒温温度以及时间可能不同)。当混凝土进入以上三个房区进行蒸汽养护时，高温会对混凝土造成损伤，导致蒸养后的管片产生裂纹等质量缺陷。造成以上蒸养后的管片产生裂纹等质量缺陷的原因，是混凝土在进入蒸汽养护房之前，也就是在静停期结束后的初始结构强度不够大、密实度不够大，因此找出混凝土的蒸养临界强度(即静停多长时间后的强度可以正好抵抗蒸养破坏)显得尤为重要。现有技术测量混凝土强度一般均指测量混凝土的抗压强度，其采用的方法是通过压力机把混凝土试块压碎，而本技术的混凝土强度是指混凝土蒸汽养护后不产生裂纹的强度，目前国内对于测量混凝土蒸汽养护强度还是个空白。
技术实现思路
本技术提出了一种评价预制盾构管片用混凝土蒸汽养护临界强度的装置，用以解决混凝土在进入蒸汽养护房之前的初始结构强度不够大、密实度不够大的问题。一种评价预制盾构管片用混凝土蒸汽养护临界强度的装置，其特征在于：包括检测支架、安装在检测支架上方用于施加压力的液压千斤顶、放置在液压千斤顶下方和检测支架底板上表面的装入混凝土拌合物的检测桶，安装在液压千斤顶下端用于检测混凝土贯入强度的探测装置。所述检测支架包括底板、底板周围的立柱、立柱顶端位于同一个水平面且交错支撑的若干条横杆、若干条横杆中间设有用于架设液压千斤顶的环形螺套。所述的检测支架底板为方形钢板，所述底板周围的立柱为方形钢板一组对边上分别设置的若干个高度相同且间隔一定距离的立柱；所述的若干条横杆沿着支架顶部由外向内分为横杆一组、横杆二组、横杆三组，三组横杆每两组之间相互垂直设置，每组横杆由两条等长度且相互平行且间隔一定距离的横杆组成；横杆一组的两条横杆分别与方形钢板的一组对边以及对边上的立柱构成竖直平面；所述环形螺套设置在最内层和中间层两组横杆组成的方框中间，并与方框周围的边框固接。所述液压千斤顶为国家标准JC473-92《混凝土压力泌水仪》中所用液压千斤顶,该液压千斤顶包括其一端的1个千斤顶和另一端的1个油泵，千斤顶与油泵之间为过油管，过油管的一端通过快速接头与液压三通相连接、液压三通分别与千斤顶和压力表连接，过油管的另一端通过快速接头和油泵相连接；所述油泵包括管状的油筒和管状的压杆；所述探测装置包括带有外螺纹和内螺纹的探针螺套和带有外螺纹的探针，探针螺套通过外螺纹连接于其上端的千斤顶、通过内螺纹连接于其下端的探针；所述探针总高度80MM，包括上下两部分，探针上部带有外螺纹且直径和高度与探针螺套相配合，探针上部高度为10MM，直径为13.5MM；探针下部高度为70MM、直径为40MM，探针下部又分为有刻度区和无刻度区，有刻度区为从探针底部向上50MM的探针区域，每5MM为一个刻度区。本技术的优点效果1、本技术在混凝土蒸养临界强度
填补了国内空白，提出了一种新的混凝土强度的理念，即针对混凝土蒸汽养护后容易产生裂纹的混凝土蒸养临界强度的理念。解决了长期以来混凝土管片初始结构强度不够大、密实度不够大，致使混凝土管片蒸养后产生裂纹的技术难题，通过采用预制盾构管片蒸汽养护临界强度的测试装置和方法,对混凝土管片蒸养临界强度做出准确评价。2、本技术采用实验室测试和生产现场测试相结合的方法：实验室负责测量混凝土各个静停阶段的强度、生产现场负责提供混凝土蒸养后临界强度的评判依据，通过巧妙地借用生产过程，使得生产过程即为产品生产服务，也为测试服务，达到一石二鸟之目的，同时也减少了在实验室进行实验的实验步骤，缩短了实验室的检测周期。3、本技术提出了一种用于测试混凝土蒸养临界强度的装置，通过该装置检测支架结构上的特殊设计，使得检测支架当受到一定强度的压力时，不会因为压力产生向上或向下的变形而影响检测效果；通过检测探针结构上的特殊设计，使得压力表便于读出压力读数。附图说明图1是预制盾构管片应用效果图；图2是预制盾构管片外形效果图；图3是预制盾构管片制作模具示意图；图4是本技术检测装置立体图；图5是本技术检测支架立体图；图6是液压千斤顶立体图；图7是本技术检测支架俯视尺寸图；图8是本技术检测支架前视图；图9是本技术检测支架左视图；图10是检测支架环形螺套主视尺寸图、俯视尺寸图；图11是本技术探针立体图、前视尺寸图；图12是本技术探针螺套立体图；图13是本技术探针螺套前视尺寸图；图中，1：检测支架；1-1：检测支架底板；1-2：检测支架立柱；1-3-1：横杆一组；1-3-2：横杆二组；1-3-3：横杆三组；1-4：环形螺套；2：液压千斤顶；2-1：千斤顶；2-2：三通；2-3：快速接头；2-4：过油管；2-5-1：油泵压杆；2-5-2：油筒；3：检测筒；4、探测装置具体实施方式下面结合附图进一步对
技术实现思路
进行解释：本技术设计原理：1、检测装置的设计原理：本检测装置在设计上有两点非常关键，第一要保证在千斤顶作用于混凝土产生足够强度的情况下，检测支架不会变形，所述不变形是指其顶部和底部不因受到强大的压力而向上拱起或向下凹陷；第二要保证混凝土探针插入混凝土时，压力表上能够产生所需要的读数。对于第一个设计关键点，本技术采用检测支架底板设计为12MM厚的钢板，并且检测支架全部采用钢材。为了防止支架顶部拱起，支架两边分别增加一根立柱，由传统额四根立柱改进为六根立柱。对于第二个设计关键点，本技术将探针的直径设计为40MM，这是经过反复实验得出的数据，探针过细，夸张地说例如缝衣针插入混凝土，由于压力表通过插入混凝土受到的阻力太小，无法使得压力表的读数产生变化；反之，探针过粗，例如，如果将洗脸盆粗的直径的探针放到混凝土中，则因为阻力太大，无法插入到混凝土中，此时，压力表同样不便于产生压力读数，所以，探针的粗细度对于测试压力非常关键。2、检测方法的设计原理：A、产生混凝土临界强度是需要一定外界条件的。该外界条件即是通过将探针插入混凝土，使得探针受到阻力因而使得连接探针的压力表产生压力强度的读数。B、本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种评价预制盾构管片用混凝土蒸汽养护临界强度的装置，其特征在于：包括检测支架、安装在检测支架上方用于施加压力的液压千斤顶、放置在液压千斤顶下方和检测支架底板上表面的装入混凝土拌合物的检测桶，安装在液压千斤顶下端用于检测混凝土贯入强度的探测装置。

【技术特征摘要】
1.一种评价预制盾构管片用混凝土蒸汽养护临界强度的装置，其特征在于：包括检测支架、安装在检测支架上方用于施加压力的液压千斤顶、放置在液压千斤顶下方和检测支架底板上表面的装入混凝土拌合物的检测桶，安装在液压千斤顶下端用于检测混凝土贯入强度的探测装置。2.根据权利要求1所述的一种评价预制盾构管片用混凝土蒸汽养护临界强度的装置，其特征在于：所述检测支架包括底板、底板周围的立柱、立柱顶端位于同一个水平面且交错支撑的若干条横杆、若干条横杆中间设有用于架设液压千斤顶的环形螺套。3.根据权利要求2所述的一种评价预制盾构管片用混凝土蒸汽养护临界强度的装置，其特征在于：所述的检测支架底板为方形钢板，所述底板周围的立柱为方形钢板一组对边上分别设置的若干个高度相同且间隔一定距离的立柱；所述的若干条横杆沿着支架顶部由外向内分为横杆一组、横杆二组、横杆三组，三组横杆每两组之间相互垂直设置，每组横杆由两条等长度且相互平行且间隔一定距离的横杆组成；横杆一组的两条横杆分别与方形钢板的一组对边以及对边上的立柱构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，张国良，于会泳，孙志刚，范鹤飞，童刚强，李辉波，余晓亮，文卓，王珑翰，
申请(专利权)人：中铁一局集团天津建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12