电池烘烤装置制造方法及图纸

本申请涉及电池烘烤装置。该电池烘烤装置包括底板；立板，所述立板从所述底板向上延伸，所述立板与所述底板共同围成多电池容纳空间，所述立板包括第一立板和第二立板，所述第一立板相对所述第二立板活动设置，所述多电池容纳空间供彼此相接触的各电池放置于其内。当发热源释放热量时，堆叠放置的各电池之间可以进行热传导，而无需将每个电池都与发热源接触，从而节省了发热源的数量，节省了发热源所占用的空间，进而增大了电池烘烤装置中可供电池放置的空间，提高了电池烘烤装置的产能和兼容性。

【技术实现步骤摘要】
电池烘烤装置
本申请涉及储能器件加工
，尤其涉及一种电池烘烤装置。
技术介绍
新能源锂电行业迎来了高速发展的时代，锂电池将成为21世纪电动汽车主要动力电源之一。在锂电池制造工序中，通过真空烘烤来降低电池极片中的水含量是一道重要的工序。目前，烘烤设备加热方式主要有以下几种：热风循环加热，近距离辐射式加热和接触式加热。其中，接触式加热是利用发热板直接接触电池表面，温度均匀性好、烘烤周期短，深受电池生产厂家的青睐。现有的接触式电池烘烤装置采用双面夹持式加热，每一排电池就需要设置两片加热板夹持，加热板的使用数量多，导致烘烤装置内的空间利用率减小，一次烘烤时的电池数量减少，直接导致产能降低；另一方面，由于加热板数量多，每块加热板打开或闭合夹紧时的移动范围有限，只能兼容到小范围厚度的电池，如果电池的厚度尺寸变化较大，烘烤装置需要进行改造才能使用，对产品换型兼容性差。
技术实现思路
本申请提供了一种电池烘烤装置，可以提高产能和兼容性。一种电池烘烤装置，包括：底板；立板，所述立板从所述底板向上延伸，所述立板与所述底板共同围成多电池容纳空间，所述立板包括第一立板和第二立板，所述第一立板相对所述第二立板活动设置，所述多电池容纳空间供彼此相接触的各电池放置于其内。可选的，还包括带动所述第一立板动作的活动组件，所述活动组件包括传动连接的动力输出部和传动连接部，所述传动连接部与所述第一立板连接，以增大或减小所述多电池容纳空间，与所述第一立板相邻的所述立板开设有收容腔，所述传动连接部安装于所述收容腔内。可选的，还包括导向组件，所述导向组件设置成与所述第一立板同方向运动，所述导向组件安装于所述收容腔内。可选的，所述导向组件及所述传动连接部不超出所述立板的厚度方向的内侧表面，所述内侧表面朝向所述多电池容纳空间。可选的，所述导向组件包括导杆和导向块，所述导向块活动连接于所述导杆，所述导杆设置于开设有所述收容腔的所述第二立板，所述传动连接部经由所述导向块与所述第一立板传动连接。可选的，所述收容腔沿所述第二立板的厚度方向贯穿所述第二立板。可选的，还包括设置于所述底板的限位条，所述多电池容纳空间由所述限位条界定成多个多电池容纳子空间。可选的，所述限位条可拆卸的连接于所述底板，以调节所述多电池容纳子空间的大小。可选的，所述限位条设置成与所述底板滑动配合，以调节所述多电池容纳子空间的大小。可选的，所述立板以及所述底板中的至少一者设置成发热板。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请提供了一种电池烘烤装置，其中，该电池烘烤装置具有多电池容纳空间，多个电池在该多电池容纳空间中彼此导热接触，当发热源释放热量时，堆叠放置的各电池之间可以进行热传导，而无需将每个电池都与发热源接触，从而节省了发热源的数量，节省了发热源所占用的空间，进而增大了电池烘烤装置中可供电池放置的空间，提高了电池烘烤装置的产能和兼容性。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例提供的电池烘烤装置装载电池的示意图；图2为本申请实施例提供的电池烘烤装置部分结构的示意图；图3为本申请实施例提供的电池烘烤装置未装载电池的示意图；图4为本申请实施例提供的电池烘烤装置的仰视图；图5为本申请实施例提供的电池烘烤装置的左视图。附图标记：1-电池烘烤装置；10-底板；100-滑槽；20-立板；200-第一立板；2002-内板；2004-外板；202-第二立板；2020-收容腔；2022-基板；2024-附加板；30-活动组件；300-传动连接部；302-固定座；40-导向组件；400-导杆；402-导向块；50-限位条；60-电路板；600-第一探针；602-第二探针；70-温度采集模块；2-电池。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。本申请提供了一种电池烘烤装置，该烘烤装置用于加热电池，以去除极片中的水分。具体地，请参考图1，该电池烘烤装置1包括底板10和从底板10向上延伸的多个立板20，各立板20与底板10共同围成盛放电池2的多电池容纳空间。图1中所示出的电池烘烤装置1一侧具有敞口，在烘烤过程中，电池2从该敞口处裸露于外部，但时，应当理解的是，本申请提出的电池烘烤装置1的结构不仅限于此，例如，还可以在敞口处设置盖板，以盖合该敞口。在图1所示的实施例中，底板10设置为方形底板，五个立板20中，四个立板20两两相对地设置于方形底板10的四周边缘，一个立板20设置于底板10的中部，以使得该电池烘烤装置1具有两个多电池容纳空间。这里所说的“中部”指的是包围底板10中心在内的一个区域，并不仅仅局限于底板10正中心的位置。进一步，多个立板20中，包括第一立板200和第二立板202，第一立板200相对第二立板202活动设置。其中，位于底板10的边缘处且相对的两个立板20为第一立板200，而其余立板20则设置成第二立板202，第二立板202可以相对底板10固定。这样，两个第一立板200相对第二立板202活动，就可以实现两个多电池容纳空间在第一立板200的活动方向上的增大和减小，以满足不同尺寸电池的烘烤需求。可替换的实施例中，还可以将第二立板202设置成可活动的立板，也可以理解为第二立板相对底板10活动，以便于实现多电池容纳空间在多方向上的增大和减小。底板10和立板20中的一者或多者可以设置成发热板，以作为电池烘烤装置的发热源，提高烘烤效率。立板20可以是第一立板200，也可以是第二立板202，此处对此不作限定。一种实施例，可以在底板10和立板20的内部设置发热管，当发热管通电后，底板10和立板20形成为发热源；另一种实施例，还可以在底板10和立板20内设置硅胶发热片等。在每个多电池容纳空间内，可以将多个电池2堆叠放置，彼此相互接触，在各立板20的夹持力的作用下，以实现彼此之间的紧密接触，当发热源释放热量时，堆叠放置的各电池2之间可以进行热传导，而无需将每个电池都与发热源接触，从而节省了发热源的数量，节省了发热源所占用的空间，进而增大了电池烘烤装置1中可供电池2放置的空间，提高了电池烘烤装置1的产能和兼容性。需要说明的是，在以上的描述中，底板10不仅限于采用方形底板，并且，立板20的数量也可以根据底板10的形状和电池2的数量进行合理选择。容易理解的，随着在多电池容纳空间内堆叠的电池2的数量的增多，热传导效率会有所下降，此时，可以增加立板20的数量，并将放置在两立板20之间的电池2的数量控制在2～6为宜。请参考图2，电池烘烤装置1还包括活动组件30，第一立板200可以通过活动组件30驱动以相对第二立板202活动，一种实施例，活动组件30包括传动连接的动力输出部(图中未示出)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池烘烤装置，其特征在于，包括：底板；立板，所述立板从所述底板向上延伸，所述立板与所述底板共同围成多电池容纳空间，所述立板包括第一立板和第二立板，所述第一立板相对所述第二立板活动设置，所述多电池容纳空间供彼此相接触的各电池放置于其内。

【技术特征摘要】
1.一种电池烘烤装置，其特征在于，包括：底板；立板，所述立板从所述底板向上延伸，所述立板与所述底板共同围成多电池容纳空间，所述立板包括第一立板和第二立板，所述第一立板相对所述第二立板活动设置，所述多电池容纳空间供彼此相接触的各电池放置于其内。2.根据权利要求1所述的电池烘烤装置，其特征在于，还包括带动所述第一立板动作的活动组件，所述活动组件包括传动连接的动力输出部和传动连接部，所述传动连接部与所述第一立板连接，以增大或减小所述多电池容纳空间，与所述第一立板相邻的所述第二立板开设有收容腔，所述传动连接部安装于所述收容腔内。3.根据权利要求2所述的电池烘烤装置，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件设置成与所述第一立板同方向运动，所述导向组件安装于所述收容腔内。4.根据权利要求3所述的电池烘烤装置，其特征在于，所述导向组件及所述传动连接部不超出所述第二立板的厚度方向的内侧表面，所述内侧表面朝向所述多电池容纳空...

【专利技术属性】
技术研发人员：常洪文，叶蓁，黄文乾，张万财，李国栋，朱涛声，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35