一种耐高温抗压胶管制造技术

技术编号:19900591 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-26 02:05
本实用新型专利技术属于管件技术领域,特指一种耐高温抗压胶管,包括有内管与外管,所述内管包括有内胶片,内胶片的上表面设有纤维编织层,内胶片及其纤维编织层向下螺旋卷绕2圈以上形成管体结构,相邻两圈的内胶片为热硫化复合的一体式结构,所述外管的外壁面上设有防护胶层。本实用新型专利技术内管由内胶片及其纤维编织层卷绕而成,在热硫化的作用下,外管与内管以及相邻两圈内胶片形成一体式结构,使其具备较高的抗渗透性与抗压性;内管与外管均由硅胶材料制成,使得本实用新型专利技术具有耐高温性与耐磨损性;相邻两圈的防护胶带半覆盖缠绕设置,可进一步提升防渗透性与耐磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗压胶管
:本技术属于管件
,特指一种耐高温抗压胶管。
技术介绍
:在汽车发动机正常运转工作中,位于进气系统与排气系统上的连接管件将处于高温、高转速状态下,其环境较为恶劣,管件的一端需承受160℃~180℃温度,另一端则需承受更高温度210℃~230℃,且输送气体的压力为0.2~0.25MPa。同时,管件的抗渗透性能的好坏,直接导致发动机尾气是否会通过连接管件渗透扩散到空气中,对空气环境造成污染。因此,这就要求连接管件需要同时具备高性能要求的耐高温性、抗压性与防渗透性,然而,现有随着汽车工业对汽车舒适性和轻量化的要求越来越高,连接管件作为胶管类产品,其性能也随之要求逐渐提高。现有连接管件已经无法满足现阶段汽车需求,市场上急需一种具备耐高温、抗压性强与防渗透性好的连接管件。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种耐高温、抗压性强与防渗透性好的耐高温抗压胶管。本技术是这样实现的:一种耐高温抗压胶管,包括有内管与外管,所述内管包括有内胶片,内胶片的上表面设有纤维编织层,内胶片及其纤维编织层向下螺旋卷绕2圈以上形成管体结构,相邻两圈的内胶片为热硫化复合的一体式结构,所述外管的外壁面上设有防护胶层。在上述的一种耐高温抗压胶管中,所述防护胶层为防护胶带沿外管的管壁螺旋缠绕而成,相邻两圈的防护胶带半覆盖缠绕设置。在上述的一种耐高温抗压胶管中,所述防护胶带由透明的聚氨酯或丁基橡胶材料制成。在上述的一种耐高温抗压胶管中,所述外管与内管之间设有金属编织层,金属编织层由多股金属丝螺旋缠绕而成,且金属丝的螺旋缠绕方向与内胶管的螺旋卷绕方向相反。在上述的一种耐高温抗压胶管中,所述金属丝为铜丝或不锈钢丝。在上述的一种耐高温抗压胶管中,所述内胶片与外管由硅胶或PVC材料制成。在上述的一种耐高温抗压胶管中,所述纤维编织层由多股纤维丝交叉编织而成,每股纤维丝包括有两根以上的纤维丝。在上述的一种耐高温抗压胶管中,所述纤维丝为工业涤纶线、尼龙线或TPE纱线。在上述的一种耐高温抗压胶管中,所述内胶片的厚度为0.5mm-1.5mm。在上述的一种耐高温抗压胶管中,所述外管的管壁厚度为1mm-2mm。本技术相比现有技术突出的优点是:1、本技术内管由内胶片及其纤维编织层卷绕而成,在热硫化的作用下,外管与内管以及相邻两圈内胶片形成一体式结构,使其具备较高的抗渗透性与抗压性;2、本技术内管与外管均由硅胶材料制成,使得本技术具有耐高温性与耐磨损性;3、本技术相邻两圈的防护胶带半覆盖缠绕设置,可进一步提升防渗透性与耐磨损。附图说明:图1是本技术的横截面剖视图;图2是本技术的轴截面剖视图;图3是图2的A局部放大图。图中:1、外管;2、内胶片;3、纤维编织层;4、金属编织层;5、防护胶管;6、防护胶带。具体实施方式:下面以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1—3:一种耐高温抗压胶管,包括有内管与外管1,所述内管包括有内胶片2,内胶片2的上表面设有纤维编织层3,内胶片2及其纤维编织层3向下螺旋卷绕2圈以上形成管体结构,本实施例的内管由内胶片2以及纤维编织层3卷设3圈而成,其具体圈数可根据实际需求而定,同时,纤维编织层3作为本技术的支撑骨架,其螺旋卷绕设置可使本技术具备较高的抗压性。相邻两圈的内胶片2为热硫化复合的一体式结构,此外,在热硫化的作用下,内管与外管1形成一体式结构,使得本技术具有较高的抗渗透性能与抗冲击性能。所述外管1的外壁面上设有防护胶层5。为了提升本技术的抗渗透性能与耐磨损,所述防护胶层5为防护胶带6沿外管1的管壁螺旋缠绕而成,相邻两圈的防护胶带6半覆盖缠绕设置。进一步,所述防护胶带6由透明的聚氨酯或丁基橡胶材料制成。本实施例防护胶带6由透明的丁基材料制成,在具备较好的抗渗透性能的同时,还具有较好的耐高温、抗冲击性以及耐老化性。为了提高本技术的抗压性与抗冲击强度,所述外管1与内管之间设有金属编织层4,金属编织层4由多股金属丝螺旋缠绕而成,同时,为了加强内管的整体性,金属丝的螺旋缠绕方向与内胶管的螺旋卷绕方向相反。进一步,所述金属丝为铜丝或不锈钢丝,本实施例金属丝采用铜丝。进一步,所述内胶片2与外管1由硅胶或PVC材料制成。本实施为了能够在汽车发动机的高温、高压的恶劣环境下正常工作,其内胶片2与外管1均采用硅胶材料制成。进一步,所述纤维编织层3由多股纤维丝交叉编织而成,每股纤维丝包括有两根以上的纤维丝。同时,所述纤维丝为工业涤纶线、尼龙线或TPE纱线,本实施例纤维丝采用工业涤纶线,其具有较好的耐磨性能与韧性。进一步,所述内胶片2的厚度为0.5mm-1.5mm,内管的厚度则根据内胶片21卷绕圈数而定。进一步,所述外管1的管壁厚度为1mm-2mm。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一,并非以此限制本技术的实施范围,故:凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温抗压胶管,其特征在于:包括有内管与外管(1),所述内管包括有内胶片(2),内胶片(2)的上表面设有纤维编织层(3),内胶片(2)及其纤维编织层(3)向下螺旋卷绕2圈以上形成管体结构,相邻两圈的内胶片(2)为热硫化复合的一体式结构,所述外管(1)的外壁面上设有防护胶层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗压胶管,其特征在于:包括有内管与外管(1),所述内管包括有内胶片(2),内胶片(2)的上表面设有纤维编织层(3),内胶片(2)及其纤维编织层(3)向下螺旋卷绕2圈以上形成管体结构,相邻两圈的内胶片(2)为热硫化复合的一体式结构,所述外管(1)的外壁面上设有防护胶层(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗压胶管,其特征在于:所述防护胶层(5)为防护胶带(6)沿外管(1)的管壁螺旋缠绕而成,相邻两圈的防护胶带(6)半覆盖缠绕设置。3.根据权利要求2所述的一种耐高温抗压胶管,其特征在于:所述防护胶带(6)由透明的聚氨酯或丁基橡胶材料制成。4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗压胶管,其特征在于:所述外管(1)与内管之间设有金属编织层(4),金属编织层(4)由多股金属丝螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈标
申请(专利权)人:浙江省三门县永发橡胶厂
类型:新型
国别省市:浙江,33

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