LED灯制造方法技术

本发明专利技术公开了一种LED灯制造方法，所述LED包括灯座、与该灯座相连的灯体、与该灯体可拆卸连接的灯头及设于所述灯体内的LED灯片，所述灯体内壁设有与该LED灯片相配合的限位凸台；所述LED灯片包括PCB板和间隔分布于所述PCB板上的LED灯珠；所述灯体上部设有开口，灯体下部设有螺纹部，所述灯座内壁设有内螺纹；所述制造方法包括以下步骤：1）LED灯片制造：通过灯珠装配装置将LED灯珠装配至PCB板上，所述灯珠装配装置包括涂胶机和气枪，通过涂胶机将胶水涂覆至PCB板上后通过气枪将LED灯珠装配至PCB板上。本发明专利技术。

【技术实现步骤摘要】
LED灯制造方法
本专利技术属于LED照明
，尤其是涉及一种LED灯制造方法。
技术介绍
传统白炽灯(钨丝灯)耗能高、寿命短，在全球资源紧张的大环境下，已渐渐被各国政府禁止生产；随着LED技术的高速发展LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选，如LED球泡灯。LED球泡灯在制造时，通常采用手工将灯珠一个个粘附至PBC板上，工作效率低下，用工成本很高。其次，在涂胶时通常采用手工涂覆，工作效率低下，灯具的加工效率低。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种涂覆效率高、加工效率高的LED灯制造方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种LED灯制造方法，所述LED包括灯座、与该灯座相连的灯体、与该灯体可拆卸连接的灯头及设于所述灯体内的LED灯片，所述灯体内壁设有与该LED灯片相配合的限位凸台；所述LED灯片包括PCB板和间隔分布于所述PCB板上的LED灯珠；所述灯体上部设有开口，灯体下部设有螺纹部，所述灯座内壁设有内螺纹；所述灯座上间隔分布有多个连接部，所述灯体上设有供所述连接部穿过的连接孔；所述防脱部通过冲床冲压连接部形成，所述冲床包括下模、设于下模上的底座、第一上模、可上下动作设于第一上模上的冲柱及用于驱动冲柱上下动作的第一驱动件；所述制造方法包括以下步骤：（1）LED灯片制造：通过灯珠装配装置将LED灯珠装配至PCB板上，所述灯珠装配装置包括涂胶机和气枪，通过涂胶机将胶水涂覆至PCB板上后通过气枪将LED灯珠装配至PCB板上；（2）灯座涂胶：通过涂胶装置在灯座内壁涂覆一层胶水，之后将灯体下部旋入至灯座内以使灯体与灯座螺接；所述涂胶装置包括操作台、设于操作台上的转盘、用于驱动转盘转动的旋转驱动件、设于该转盘上的至少两组涂胶工位、蓄胶件、可上下动作的活动臂及设于该活动臂上的出胶部件；该出胶部件与所述蓄胶件相连；（3）LED灯片装配：将LED灯片置于灯体上部的开口内，之后将灯体放置在冲床的下模上，通过冲床将LED灯片压入至灯体内，且LED灯片的上表面与所述限位凸台下表面相抵；（4）灯头装配：将灯头套至灯体上，对灯体上的开口进行封闭本专利技术对于LED灯的装配全程采用设备进行，实现自动化加工，摒弃了传统的手工操作，不仅极大程度的提高了工作效率，而且极大程度的减小了所需的工人数量，降低了用工成本；通过转盘、涂胶工位、出胶部件及出料夹具的相互配合，实现对于灯座的自动涂胶机自动出料，工作效率高，灯座加工速度快；其次，灯体下部与灯座之间为螺纹连接，且灯座内壁还通过涂覆有胶水，从而在胶接和螺接的双重功效下，灯座与灯体之间连接非常牢固，长期使用易不会出现两者脱离的情况，灯的使用寿命长，不易损坏；所述连接部设有与所述灯体相配合的防脱部；通过防脱部的设置，增加了灯体与灯座之间的连接牢固度，进一步延长LED灯的使用寿命。进一步的，防脱部成型步骤如下：灯座与灯体相连后，连接部通过连接孔穿入至灯体内；之后将灯座置于底座上，冲柱于第一驱动件驱动下下移，插入灯体内冲压连接部，使得连接部向下弯折形成防脱部。连接部穿过连接孔后，再通过冲柱冲压，发生弯折，形成防脱部；从而使得防脱部能够牢牢压紧在灯体内壁上，且保证连接部弯曲至最大程度，保证灯体与灯座之间不存在间隙，胶接、螺接及防脱部防脱三重保障，两者之间连接紧密且牢固。进一步的，所述冲床还包括第二上模、可上下动作设于第二上模上的活动套及用于驱动该活动套上下动作的第二驱动件；所述LED灯片于该活动套作用下被压入至灯体内。进一步的，所述涂胶装置包括操作台、设于操作台上的转盘、用于驱动转盘转动的旋转驱动件、设于该转盘上的至少两组涂胶工位、蓄胶件、可上下动作的活动臂及设于该活动臂上的出胶部件；该出胶部件与所述蓄胶件相连；通过转盘、涂胶工位、出胶部件及出料夹具的相互配合，实现对于灯座的自动涂胶机自动出料，工作效率高，灯座加工速度快。进一步的，所述出胶部件包括出胶件、设于出胶件内的蓄胶室、出胶头与出胶头相连的驱动件及设于该出胶头上的出胶孔；所述出胶头通过连接管与所述蓄胶室相连通，所述蓄胶室连接有出胶控制部件。进一步的，所述出胶控制部件包括设于所述出胶孔上的单向控制件、与所述蓄胶室相连通的气腔、设于该气腔内的活塞件、进气件及出气件；所述活塞将所述气腔分隔为上腔和下腔，所述进气件和出气件分别与所述上腔相连；当进气件向上腔充气时，活塞向下动作，将下腔内的气体推入至蓄胶室内，使得蓄胶室内的压强增大，从而控制出胶孔上的单向控制件打开，实现出胶操作；当出气件将上腔内的气体向外放出时，活塞向上活动，重新回复至原始位置，同时单向控制件关闭，蓄胶件对蓄胶室内的胶水进行补充；从而当活塞未活动时，单向控制件始终处于关闭状态，从而有效避免出胶孔在未进行涂胶操作时向外出胶。进一步的，所述出胶头外套设有一罩件，该罩件上设有与所述单向控制件相配合的开口；所述罩件通过卡接件与所述出胶头可拆卸固连；通过罩件对单向控制件进行保护，有效防止涂胶过程中单向控制件发生脱落；且罩件可相对出胶头拆卸，则当出胶孔发生堵塞时，方便进行维修，同时对单向控制件的更换也更为方便。进一步的，所述活塞外壁上设有一密封层；增强活塞与蓄胶室内壁之间的密封性，保证活塞在移动时能够改变蓄胶室内的气压情况，实现出胶。综上所述，本专利技术具有以下优点：通过转盘、涂胶工位、出胶部件及出料夹具的相互配合，实现对于灯座的自动涂胶机自动出料，工作效率高，灯座加工速度快；实现自动化加工，摒弃了传统的手工操作，不仅极大程度的提高了工作效率，而且极大程度的减小了所需的工人数量，降低了用工成本；其次，灯体下部与灯座之间为螺纹连接，且灯座内壁还通过涂覆有胶水，从而在胶接和螺接的双重功效下，灯座与灯体之间连接非常牢固，长期使用易不会出现两者脱离的情况，灯的使用寿命长，不易损坏。附图说明图1为本专利技术中LED灯的结构示意图。图2为图1中B处的结构示意图。图3为本专利技术中涂胶装置的立体示意图。图4为本专利技术中涂胶装置的结构示意图。图5为本专利技术中出胶件的结构示意图。图6为本专利技术中出胶头的结构示意图。图7为图6中D处的放大图。图8为本专利技术中冲床的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-8所示，一种LED灯制造方法，具体的，如图1-2所示，所述LED灯包括金属制成的灯座1、与该灯座相连的塑料灯体2、与该灯体可拆卸连接的塑料灯头3及设于所述灯体内的LED灯片4，所述灯体2上部设有开口，所述灯体2内壁设有与该LED灯片相配合的限位凸台21，限位凸台21为由灯体2上部内壁向内延伸形成的一圈凸起；所述LED灯片4包括圆形的PCB板41和间隔均匀的分布于所述PCB板上的LED灯珠42，灯珠与PCB板之间通过胶水粘接；为了使得灯座与灯体的连接更为牢固，我们在灯体下部设置了螺纹部，所述灯座1内壁设有内螺纹，从而两者可螺接，连接牢固；优选的，所述灯座1上间隔均匀的分布有多个连接部11，连接部11为与所述灯座一体成型的金属条；所述灯体2上设有供所述连接部穿过的连接孔22，且所述连接部11端部向下弯折，形成与所述灯体相配合的防脱部111。上述LED灯的制造具体包括以下步骤：1）LED灯片制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯制造方法，所述LED包括灯座（1）、与该灯座相连的灯体（2）、与该灯体可拆卸连接的灯头（3）及设于所述灯体内的LED灯片（4），所述灯体（2）内壁设有与该LED灯片相配合的限位凸台（21）；所述LED灯片（4）包括PCB板（41）和间隔分布于所述PCB板上的LED灯珠（42）；所述灯体（2）上部设有开口，灯体下部设有螺纹部，所述灯座（1）内壁设有内螺纹；所述灯座（1）上间隔分布有多个连接部（11），所述灯体（2）上设有供所述连接部穿过的连接孔（22）；所述连接部（11）设有与所述灯体相配合的防脱部（111）；所述防脱部（111）通过冲床冲压连接部形成，所述冲床包括下模（51）、设于下模上的底座（52）、第一上模（53）、可上下动作设于第一上模上的冲柱（54）及用于驱动冲柱（54）上下动作的第一驱动件；所述制造方法包括以下步骤：LED灯片制造：通过灯珠装配装置将LED灯珠装配至PCB板（41）上，所述灯珠装配装置包括涂胶机和气枪，通过涂胶机将胶水涂覆至PCB板（41）上后通过气枪将LED灯珠（42）装配至PCB板（41）上；所述涂胶装置包括操作台（61）、设于操作台上的转盘（62）、用于驱动转盘转动的旋转驱动件、设于该转盘上的至少两组涂胶工位（63）、蓄胶件（64）、可上下动作的活动臂（65）及设于该活动臂上的出胶部件；该出胶部件与所述蓄胶件（64）相连；灯座涂胶：通过涂胶装置在灯座（1）内壁涂覆一层胶水，之后将灯体（2）下部旋入至灯座（1）内以使灯体与灯座螺接；LED灯片装配：将LED灯片（4）置于灯体（2）上部的开口内，之后将灯体（2）放置在冲床的下模上，通过冲床将LED灯片（4）压入至灯体内，且LED灯片（4）的上表面与所述限位凸台（21）下表面相抵；灯头装配：将灯头（3）套至灯体（2）上，对灯体（2）上的开口进行封闭。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯制造方法，所述LED包括灯座（1）、与该灯座相连的灯体（2）、与该灯体可拆卸连接的灯头（3）及设于所述灯体内的LED灯片（4），所述灯体（2）内壁设有与该LED灯片相配合的限位凸台（21）；所述LED灯片（4）包括PCB板（41）和间隔分布于所述PCB板上的LED灯珠（42）；所述灯体（2）上部设有开口，灯体下部设有螺纹部，所述灯座（1）内壁设有内螺纹；所述灯座（1）上间隔分布有多个连接部（11），所述灯体（2）上设有供所述连接部穿过的连接孔（22）；所述连接部（11）设有与所述灯体相配合的防脱部（111）；所述防脱部（111）通过冲床冲压连接部形成，所述冲床包括下模（51）、设于下模上的底座（52）、第一上模（53）、可上下动作设于第一上模上的冲柱（54）及用于驱动冲柱（54）上下动作的第一驱动件；所述制造方法包括以下步骤：LED灯片制造：通过灯珠装配装置将LED灯珠装配至PCB板（41）上，所述灯珠装配装置包括涂胶机和气枪，通过涂胶机将胶水涂覆至PCB板（41）上后通过气枪将LED灯珠（42）装配至PCB板（41）上；所述涂胶装置包括操作台（61）、设于操作台上的转盘（62）、用于驱动转盘转动的旋转驱动件、设于该转盘上的至少两组涂胶工位（63...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴先富，
申请(专利权)人：戴先富，
类型：发明
国别省市：浙江,33