一种转轴在壳体外的复合密封结构制造技术

本发明专利技术涉及一种转轴在壳体外的复合密封结构，包括依次套设在转轴上的密封盒、密封体、密封盖，密封盒的左侧与壳体的外壁封闭固定、中部与转轴之间设有环形密封层A、右侧与转轴之间形成间隙配合，密封体的左侧与转轴之间形成间隙配合且与密封盒封闭固定、中部与转轴之间设有环形密封层B、右侧为开口结构，密封盖与转轴之间形成间隙配合且密封盖的左侧通过密封体的右侧开口结构插入环形密封层B内。优点是：密封性能得到很大程度的提升，且耐磨性能、耐高温性能均得到了一定程度的提升。此外，还可在长时间使用，密封性能下降的情况下，通过再挤压的方式，延长本发明专利技术复合密封结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴在壳体外的复合密封结构
本专利技术涉及一种转轴密封结构，特别是一种转轴在壳体外的复合密封结构。
技术介绍
目前，转轴密封结构通常采用毛毡密封或盘根密封，其缺陷在于密封效果不理想、使用寿命短、长时间运行容易造成泄露并且密封的可靠度不高。同时，转轴旋转会产生热量并传递给密封零件，而密封零件过热时，除能改变零部件的介质状况外，还会加剧它的腐蚀速率，引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝等问题。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种转轴在壳体外的复合密封结构，有效提升密封性能。技术方案：一种转轴在壳体外的复合密封结构，包括依次套设在转轴上的密封盒、密封体、密封盖，所述密封盒的左侧与壳体的外壁封闭固定、中部与所述转轴之间设有环形密封层A、右侧与所述转轴之间形成间隙配合，所述密封体的左侧与所述转轴之间形成间隙配合且与所述密封盒封闭固定、中部与所述转轴之间设有环形密封层B、右侧为开口结构，所述密封盖与所述转轴之间形成间隙配合且所述密封盖的左侧通过所述密封体的右侧开口结构插入所述环形密封层B内。使用时，利用密封盒挤压环形密封层A形成对于转轴的第一级密封结构，利用密封盖挤压环形密封层B形成对于转轴的第二级密封结构，极大程度的提升了密封性能。同时，密封盒、密封体、密封盖与转轴之间均采用间隙配合，以保障转轴可以顺畅的旋转。进一步，所述密封盒的左侧为开口结构且与壳体的外壁封闭固定，当将本专利技术的复合密封结构应用到具有阶梯槽的转轴中时，可将与转轴之间形成间隙配合的密封盒右侧套设在转轴阶梯槽的低点位置，对于具有阶梯槽的转轴具有良好的适应性。进一步，所述环形密封层A内设置有套设在所述转轴上的环形压板，所述密封盒上设置有压紧螺杆，所述压紧螺杆的一端顶在所述环形压板的右侧，另一端伸出所述密封盒外。当本方案的复合密封结构长时间使用密封性能下降时，可通过在密封盒外旋转压紧螺杆，向左挤压密封材料A，以加强密封性能。进一步，所述壳体外壁与所述密封盒之间还设有套设在所述转轴上的密封环，所述密封环连接封闭所述壳体外壁与所述密封盒左侧。以进一步加强密封性能，同时，当转轴的阶梯槽伸出壳体外距离较远时，可选用厚度适中的密封环将密封盒固定至壳体外壁上。进一步，所述密封体与所述密封盖之间通过拉紧螺钉拉紧连接。当本方案的复合密封结构长时间使用密封性能下降时，可通过旋紧拉紧螺钉以挤压环形密封层B内的密封材料B，加强密封效果。进一步，所述转轴与所述密封盒、密封体、密封盖之间套设有耐磨衬套，所述耐磨衬套利用紧定螺钉固定在所述转轴上，以加强转轴旋转时，与密封结构之间的耐磨性能。进一步，所述环形密封层A为氢化丁晴橡胶密封层。，强度高、耐磨性能强，且具有一定的耐高温性能。进一步，所述环形密封层B为含油聚乙烯盘根密封层。具有较强的耐高温效果，约600度左右，且摩擦系数低，耐磨性能强。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的优点是：密封性能得到很大程度的提升，且耐磨性能、耐高温性能均得到了一定程度的提升。此外，还可在长时间使用，密封性能下降的情况下，通过再挤压的方式，延长本专利技术复合密封结构的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。一种转轴在壳体外的复合密封结构，如附图1所示，包括密封盒1、密封体2、密封盖3、密封环4，拉紧螺钉5、耐磨衬套6。本实施例的复合密封结构设置于转轴100与壳体110外壁之间，密封环4、密封盒1、密封体2、密封盖3依次套设在转轴100上。密封环套设在转轴上，且设于壳体外壁与所述密封盒之间，同时，密封环连接封闭壳体外壁与密封盒左侧。耐磨衬套6套设在转轴100上且利用紧定螺钉61与转轴100固定，密封盒1、密封体2、密封盖3依次设置在耐磨衬套6的外围。密封盒1的左侧为开口结构且与密封环4封闭固定、中部与耐磨衬套6之间设有环形密封层A11、右侧与耐磨衬套6之间形成间隙配合，环形密封层A11内设置有套设在耐磨衬套6上的环形压板12，密封盒1还上设置有压紧螺杆13，压紧螺杆13的一端顶在环形压板12的右侧，另一端伸出密封盒1外。密封体2的左侧与耐磨衬套6之间形成间隙配合且与密封盒1封闭固定、中部与耐磨衬套6之间设有环形密封层B21、右侧为开口结构，密封盖3与耐磨衬套6之间形成间隙配合且密封盖3的左侧通过密封体2的右侧开口结构插入环形密封层B21内。密封体2与密封盖3之间通过拉紧螺钉5拉紧连接。本实施例中，环形密封层A11优选为氢化丁晴橡胶密封层，、环形密封层B21优选为含油聚乙烯盘根密封层。本实施例首先利用密封环进行第一级密封，其次利用密封盒挤压环形密封层A形成对于转轴的第二级密封结构，再次利用密封盖挤压环形密封层B形成对于转轴的第三级密封结构，极大程度的提升了密封性能。同时，密封盒内的环形压板与压紧螺杆形成第一级挤压结构，密封体、密封盖、拉紧螺钉形成第二级挤压结构，极大程度的提升了复合密封结构的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转轴在壳体外的复合密封结构，其特征在于：包括依次套设在转轴(100)上的密封盒(1)、密封体(2)、密封盖(3)，所述密封盒(1)的左侧与壳体(110)的外壁封闭固定、中部与所述转轴(100)之间设有环形密封层A(11)、右侧与所述转轴(100)之间形成间隙配合，所述密封体(2)的左侧与所述转轴(100)之间形成间隙配合且与所述密封盒(1)封闭固定、中部与所述转轴(100)之间设有环形密封层B(21)、右侧为开口结构，所述密封盖(3)与所述转轴(100)之间形成间隙配合且所述密封盖(3)的左侧通过所述密封体(2)的右侧开口结构插入所述环形密封层B(21)内。

【技术特征摘要】
1.一种转轴在壳体外的复合密封结构，其特征在于：包括依次套设在转轴(100)上的密封盒(1)、密封体(2)、密封盖(3)，所述密封盒(1)的左侧与壳体(110)的外壁封闭固定、中部与所述转轴(100)之间设有环形密封层A(11)、右侧与所述转轴(100)之间形成间隙配合，所述密封体(2)的左侧与所述转轴(100)之间形成间隙配合且与所述密封盒(1)封闭固定、中部与所述转轴(100)之间设有环形密封层B(21)、右侧为开口结构，所述密封盖(3)与所述转轴(100)之间形成间隙配合且所述密封盖(3)的左侧通过所述密封体(2)的右侧开口结构插入所述环形密封层B(21)内。2.根据权利要求1所述的一种转轴在壳体外的复合密封结构，其特征在于：所述密封盒(1)的左侧为开口结构且与壳体(110)的外壁封闭固定。3.根据权利要求1所述的一种转轴在壳体外的复合密封结构，其特征在于：所述环形密封层A(11)内设置有套设在所述转轴(100)上的环形压板(12)，所述密封盒(1)上设置有压紧螺杆(13)，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宾，王琼，
申请(专利权)人：江苏华本环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32