一种电气维修用升降平台制造技术

技术编号:19895828 阅读:55 留言:0更新日期:2018-12-26 00:53
本实用新型专利技术提供了一种电气维修用升降平台,包括底座、导向架、升降台和驱动油缸,导向架包括周向排列的支架Ⅰ、支架Ⅱ和支架Ⅲ,支架Ⅰ、支架Ⅱ和支架Ⅲ的内侧面上沿其高度方向分别设有导向滑槽;升降台包括圆形台面,圆形台面的外周面上沿其周向方向间隔设有导向滑块,导向滑块与导向滑槽配合,导向滑块的端部设有滑轮,滑轮沿导向滑槽的底面滑动;驱动油缸的缸体与底座连接、伸缩杆与圆形台面的下端面连接;底座的下端安装有锁紧式行走轮。通过启动驱动油缸,能够调节圆形台面的高度;通过设置锁紧式行走轮,能够在维修过程中使滚轮锁定,确保该升降平台的稳定性和操作安全性,本实用新型专利技术设计合理,操作安全可靠,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种电气维修用升降平台
本技术涉及电气维修
,具体是一种电气维修用升降平台。
技术介绍
电气设备是电力系统中常用的设备,长时间的使用会造成电气设备中的一些元件损坏,因此常需要维修。现有的操作是通过工作人员攀登扶梯进行操作,需要多个工作人员共同配合实现,而且存在一定的安全隐患。市面上也存在一些升降平台,但其结构简单,可调节性较差,应用灵活性差,而且在现场环境中人员和设备较多,若无意中碰触到升降平台,升降平台无法很好的保持稳定,依然存在一定的安全隐患。这就是现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种设计合理、安全可靠的电气维修用升降平台,能够有效解决
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案为:本技术提供了一种电气维修用升降平台,包括底座以及设置在底座上的导向架、升降台和驱动油缸,所述导向架包括周向排列的支架Ⅰ、支架Ⅱ和支架Ⅲ,所述支架Ⅰ、支架Ⅱ和支架Ⅲ之间设置有防护网,所述支架Ⅰ、支架Ⅱ和支架Ⅲ的内侧面上沿其高度方向分别设置有导向滑槽;所述升降台包括圆形台面,所述圆形台面的外周面上沿其周向方向间隔设置有导向滑块,所述导向滑块与导向滑槽配合连接,所述导向滑块的端部设置有滑轮,所述滑轮沿导向滑槽的底面滑动;所述驱动油缸的缸体与底座固定连接,所述驱动油缸的伸缩杆与圆形台面的下端面固定连接;所述底座的下端安装有锁紧式行走轮。上述锁紧式行走轮包括连接板、轮架、滚轮、轮轴和旋转锁,所述连接板的上端面与底座可拆卸连接、下端面与轮架固定连接;所述轮架包括横板以及分别与横板的左右两侧垂直连接的侧板,所述横板上设置有通孔,所述侧板上设置有轮轴孔和用以安装旋转锁的旋转锁安装孔,所述轮轴与轮轴孔配合连接;所述旋转锁包括固定连接的转轴和锁轴,所述滚轮包括同轴的内毂和外毂,所述内毂的外周面上沿其周向方向间隔设置有凸块,所述锁轴旋入相邻凸块之间的间隙时,所述滚轮锁定无法转动。上述锁紧式行走轮设置有四个,分别设置在所述底座的四个边角处。上述锁轴的直径小于所述转轴的直径,所述锁轴的轴线位于所述转轴的轴线的一侧。上述连接板的上端面设置有螺栓安装孔,所述连接板与底座通过螺栓固定连接。上述连接板的下端面设置有连接凸台,所述连接凸台与横板的通孔过盈配合。本技术的有益效果可通过上述方案得出:1、本技术中,通过设置导向架、升降平台和驱动油缸,启动驱动油缸,能够调节圆形台面的高度即工作人员的维修高度,同时由于导向滑块与导向滑槽配合连接,能够在实现导向作用的同时避免圆形台面发生晃动;2、通过设置锁紧式行走轮,能够在维修过程中使滚轮锁定,禁止无关人员的随意移动,确保该维修升降平台的稳定性和工作人员的操作安全性;3、本技术结构设计合理,加工制造成本低,操作安全可靠,值得推广。由此可见,本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术中A处放大示意图;图4为本技术中连接板的结构示意图;图5为本技术中旋转锁的结构示意图;其中,1为支架Ⅰ,2为圆形台面,3为驱动油缸,4为底座,5为锁紧式行走轮,6为导向滑块,7为滑轮,8为轮架,9为连接板,9-1为螺栓安装孔,9-2为连接凸台,10为外毂,11为内毂,12为凸块,13为旋转锁安装孔,14为轮轴孔,15为旋转锁,15-1为转轴,15-2为锁轴,16为轮轴。具体实施方式:为了更好地理解本技术,下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。具体实施方式:本技术提供了一种电气维修用升降平台,包括底座4以及设置在底座4上的导向架、升降台和驱动油缸,所述导向架包括周向排列的支架Ⅰ1、支架Ⅱ和支架Ⅲ,所述支架Ⅰ1、支架Ⅱ和支架Ⅲ之间设置有防护网,所述支架Ⅰ1、支架Ⅱ和支架Ⅲ的内侧面上沿其高度方向分别设置有导向滑槽;所述升降台包括圆形台面2,所述圆形台面2的外周面上沿其周向方向间隔设置有导向滑块6,所述导向滑块6与导向滑槽配合连接,所述导向滑块6的端部设置有滑轮7,所述滑轮7沿导向滑槽的底面滑动;所述驱动油缸3的缸体与底座4固定连接,所述驱动油缸3的伸缩杆与圆形台面2的下端面固定连接;所述底座4的下端安装有锁紧式行走轮5。在本实施例中,锁紧式行走轮5包括连接板9、轮架8、滚轮、轮轴16和旋转锁15,所述连接板9的上端面与底座4可拆卸连接、下端面与轮架8固定连接;所述轮架8包括横板以及分别与横板的左右两侧垂直连接的侧板,所述横板上设置有通孔,所述侧板上设置有轮轴孔14和用以安装旋转锁15的旋转锁安装孔13,所述轮轴16与轮轴孔14配合连接;所述旋转锁15包括固定连接的转轴15-1和锁轴15-2,所述滚轮包括同轴的内毂11和外毂10,所述内毂11的外周面上沿其周向方向间隔设置有凸块12,所述锁轴15-2旋入相邻凸块12之间的间隙时,所述滚轮锁定无法转动。锁紧式行走轮5设置有四个,分别设置在所述底座4的四个边角处。如图所示,锁轴15-2的直径小于所述转轴15-1的直径,所述锁轴15-2的轴线位于所述转轴15-1的轴线的一侧。连接板9的上端面设置有螺栓安装孔9-1,所述连接板9与底座4通过螺栓固定连接。连接板9的下端面设置有连接凸台9-2,所述连接凸台9-2与横板的通孔过盈配合。本技术中,通过设置导向架、升降平台和驱动油缸3,启动驱动油缸3,能够调节圆形台面2的高度即工作人员的维修高度,同时由于导向滑块6与导向滑槽配合连接,能够在实现导向作用的同时避免圆形台面2发生晃动;通过设置锁紧式行走轮5,能够在维修过程中使滚轮锁定,禁止无关人员的随意移动,确保该维修升降平台的稳定性和工作人员的操作安全性;本技术结构设计合理,加工制造成本低,操作安全可靠,值得推广。上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电气维修用升降平台,其特征在于:包括底座以及设置在底座上的导向架、升降台和驱动油缸,所述导向架包括周向排列的支架Ⅰ、支架Ⅱ和支架Ⅲ,所述支架Ⅰ、支架Ⅱ和支架Ⅲ之间设置有防护网,所述支架Ⅰ、支架Ⅱ和支架Ⅲ的内侧面上沿其高度方向分别设置有导向滑槽;所述升降台包括圆形台面,所述圆形台面的外周面上沿其周向方向间隔设置有导向滑块,所述导向滑块与导向滑槽配合连接,所述导向滑块的端部设置有滑轮,所述滑轮沿导向滑槽的底面滑动;所述驱动油缸的缸体与底座固定连接,所述驱动油缸的伸缩杆与圆形台面的下端面固定连接;所述底座的下端安装有锁紧式行走轮。

【技术特征摘要】
1.一种电气维修用升降平台,其特征在于:包括底座以及设置在底座上的导向架、升降台和驱动油缸,所述导向架包括周向排列的支架Ⅰ、支架Ⅱ和支架Ⅲ,所述支架Ⅰ、支架Ⅱ和支架Ⅲ之间设置有防护网,所述支架Ⅰ、支架Ⅱ和支架Ⅲ的内侧面上沿其高度方向分别设置有导向滑槽;所述升降台包括圆形台面,所述圆形台面的外周面上沿其周向方向间隔设置有导向滑块,所述导向滑块与导向滑槽配合连接,所述导向滑块的端部设置有滑轮,所述滑轮沿导向滑槽的底面滑动;所述驱动油缸的缸体与底座固定连接,所述驱动油缸的伸缩杆与圆形台面的下端面固定连接;所述底座的下端安装有锁紧式行走轮。2.如权利要求1所述的电气维修用升降平台,其特征在于:所述锁紧式行走轮包括连接板、轮架、滚轮、轮轴和旋转锁,所述连接板的上端面与底座可拆卸连接、下端面与轮架固定连接;所述轮架包括横板以及分别与横板的左右两侧垂直连接的侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员:申景光李国浩
申请(专利权)人:山东克曼特电气集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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