一种煤焦油加氢反应器制造技术

本发明专利技术涉及煤焦油加工技术领域，具体的说是一种煤焦油加氢反应器，包括箱体、进油管、混合机构、进气机构、出油机构、沉淀机构、催化机构、出油口和密封机构，箱体的顶面安装进油管，且混合机构和箱体的内部转动连接催化机构，当煤焦油通过进油管进入箱体和混合机构的内部，混合机构运动，带动煤焦油在混合机构的内部曲折运动，使煤焦油与催化机构充分接触，方便氢气和催化机构与煤焦油充分接触，使煤焦油充分分解为轻质油；箱体的底端安装沉淀机构，分解后的轻质油进入沉淀机构内部，轻质油在沉淀机构内部相互碰撞，且轻质油在沉淀机构内部曲折运动，使轻质油内部的杂质沉淀在沉淀机构的底端，除去杂质的轻质油从沉淀机构顶端的出油机构中排出。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油加氢反应器
本专利技术涉及煤焦油加工
，具体的说是一种煤焦油加氢反应器。
技术介绍
加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。在煤焦油在加氢反应器内部裂化分解时，一些未分解的煤焦油混合在已经分解的轻质油中，导致轻质油的内部含有大量的杂质，降低了轻质油的品质，鉴于此，本专利技术提供了一种煤焦油加氢反应器，其具有以下特点：(1)本专利技术的一种煤焦油加氢反应器，箱体的内部交错安装混合机构，箱体的顶面安装进油管，且混合机构和箱体的内部等距转动连接催化机构，当煤焦油通过进油管进入箱体和混合机构的内部，混合机构运动，带动煤焦油在混合机构的内部曲折运动，使煤焦油与催化机构充分接触，方便氢气和催化机构与煤焦油充分接触，使煤焦油充分分解为轻质油。(2)本专利技术的一种煤焦油加氢反应器，箱体的底端安装沉淀机构，分解后的轻质油进入沉淀机构内部，轻质油在沉淀机构内部相互碰撞，且轻质油在沉淀机构内部曲折运动，使轻质油内部的杂质沉淀在沉淀机构的底端，除去杂质的轻质油从沉淀机构顶端的出油机构中排出。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种煤焦油加氢反应器，箱体的顶面安装进油管，且混合机构和箱体的内部等距转动连接催化机构，当煤焦油通过进油管进入箱体和混合机构的内部，混合机构运动，带动煤焦油在混合机构的内部曲折运动，使煤焦油与催化机构充分接触，方便氢气和催化机构与煤焦油充分接触，使煤焦油充分分解为轻质油。箱体的底端安装沉淀机构，分解后的轻质油进入沉淀机构内部，轻质油在沉淀机构内部相互碰撞，且轻质油在沉淀机构内部曲折运动，使轻质油内部的杂质沉淀在沉淀机构的底端，除去杂质的轻质油从沉淀机构顶端的出油机构中排出。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤焦油加氢反应器，包括箱体、进油管、混合机构、进气机构、出油机构、沉淀机构、催化机构、出油口和密封机构；所述箱体的顶面固定连接所述沉淀机构，所述箱体和所述沉淀机构的连接处设有所述出油口，且所述沉淀机构的侧壁安装多个所述出油机构；所述箱体的顶面边缘处安装所述进油管，且所述箱体的侧壁安装所述进气机构，所述进气机构连通所述箱体；所述箱体的内部滑动连接所述混合机构，所述混合机构和所述箱体的内部安装转动连接所述催化机构，且所述催化机构的两端安装所述密封机构。具体的，所述混合机构包括多个电动推杆、多个第一滤网、多个隔板和多个推板，所述箱体的内部等距安装所述隔板，所述箱体的侧壁对称安装多个所述电动推杆，所述电动推杆连接所述推板，且所述推板与相邻的所述隔板之间居中处和一个所述隔板与所述箱体的内部顶面之间居中处滑动连接；所述隔板的一端安装所述第一滤网，且相邻的所述隔板一端的所述第一滤网错开设置，为了方便所述电动推杆推动所述推板在所述箱体的内部运动，推动煤焦油在穿过所述第一滤网在相邻的所述隔板之间曲折运动与所述催化棒和氢气接触，增加煤焦油在所述箱体内部的反应时间，使煤焦油充分分解。具体的，位于所述箱体内部最顶端的所述第一滤网与所述进油管错开设置，所述箱体内部最底端的所述第一滤网与所述出油口错开设置，且所述推板的高度小于所述相邻的所述隔板之间的最短垂直距离，为了使煤焦油在所述隔板运动后再从所述滤网的表面贯穿，增加煤焦油在所述隔板上运动时间，且方便煤焦油穿过所述推板在所述隔板的顶面运动，方便煤焦油在所述箱体的内部运动。具体的，多个所述催化机构包括催化棒、固定盘、连接套和固定槽，位于所述箱体最底端的所述隔板的顶面两端、其他的所述隔板底面与顶面和所述箱体的内部顶面安装均匀分布的所述连接套，所述连接套的一端转动连接表面凹凸不平的所述催化棒；所述催化棒的两端安装所述固定盘，所述连接套的内部安装十字形的所述固定槽，且所述固定槽的内部滑得来内径所述固定盘和所述催化棒，为了方便煤焦油运动时与所述催化棒接触，使所述催化棒带动所述固定盘在所述连接套内部转动，方便所述催化棒与煤焦油接触，使煤焦油分解，且减小煤焦油在所述箱体内部运动时的阻力。具体的，所述进气机构包括进气管、连接板和多个喷头，所述箱体的侧壁安装所述连接板，所述连接板的一端安装所述进气管；所述连接板的另一端均匀安装所述喷头，所述喷头的一端伸入所述箱体的内部，且所述喷头的另一端连通所述进气管，为了方便所述进气管内部的氢气通过所述喷头进入所述箱体的内部，使氢气与煤焦油接触，使煤焦油快速分解。具体的，所述密封机构安装所述固定套、密封圈、密封槽和滚珠，所述催化棒的两端侧壁固定连接所述固定套，所述固定套与所述连接套的一端滑动连接；所述连接套的一端设有所述密封槽，所述密封槽的内部转动连接多个所述滚珠；所述固定套的一端安装环形的所述密封圈，所述密封圈卡合且滑动连接所述密封槽的内部，且所述密封圈的一端抵触所述滚珠，为了方便所述催化棒转动时，推动所述密封圈在所述密封槽的内部，所述滚珠紧贴所述密封圈转动，将所述密封圈内部的封闭，防止煤焦油进入所述密封槽的内部，保持所述连接套内部清洁。具体的，所述沉淀机构包括支撑杆、挡板、第一固定板、第二固定板、第二滤网和筒体，所述箱体的底面安装所述筒体，且所述筒体与所述箱体的一端连接处安装所述出油口；所述出油口的两端分别安装所述支撑杆和所述挡板，所述支撑杆的底端与所述挡板的底端固定连接，且所述支撑杆和所述挡板安装于所述筒体的内部；所述筒体的内部底面顶面分别交错安装所述第一固定板与第二固定板，且所述第二固定板的顶端与所述筒体的内部顶端之间安装所述第二滤网，为了方便轻质油与所述挡板接触，使轻质油四处飞溅，使杂质与轻质油分离，且使轻质油在所述第一固定板和所述第二固定板之间曲折运动，使杂质沉淀在所述筒体的底端。具体的，所述出油机构包括出油管和阀门，所述筒体的底端和顶端安装多个所述出油管，且所述出油管的侧壁安装所述阀门，为了轻质油从所述筒体顶端的所述出油管中排出，所述筒体底端的杂质通过所述筒体底端的所述出油管中排出。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术的一种煤焦油加氢反应器，箱体的内部交错安装混合机构，箱体的顶面安装进油管，且混合机构和箱体的内部等距转动连接催化机构，当煤焦油通过进油管进入箱体和混合机构的内部，混合机构运动，带动煤焦油在混合机构的内部曲折运动，使煤焦油与催化机构充分接触，方便氢气和催化机构与煤焦油充分接触，使煤焦油充分分解为轻质油。(2)本专利技术的一种煤焦油加氢反应器，箱体的底端安装沉淀机构，分解后的轻质油进入沉淀机构内部，轻质油在沉淀机构内部相互碰撞，且轻质油在沉淀机构内部曲折运动，使轻质油内部的杂质沉淀在沉淀机构的底端，除去杂质的轻质油从沉淀机构顶端的出油机构中排出。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的煤焦油加氢反应器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的箱体内部结构示意图；图3为图1所示的沉淀机构内部结构示意图；图4为图2所示的催化机构内部结构示意图。图中：1、箱体，2、进油管，3、混合机构，31、电动推杆，32、第一滤网，33、隔板，34、推板，4、进气机构，41、进气管，42、连接板，43、喷头，5、出油机构，51、出油管，52、阀门，6、沉淀机构，61、支撑杆，62、挡板，63、第一固定板，64、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤焦油加氢反应器，其特征在于：包括箱体(1)、进油管(2)、混合机构(3)、进气机构(4)、出油机构(5)、沉淀机构(6)、催化机构(7)、出油口(8)和密封机构(9)；所述箱体(1)的顶面固定连接所述沉淀机构(6)，所述箱体(1)和所述沉淀机构(6)的连接处设有所述出油口(8)，且所述沉淀机构(6)的侧壁安装多个所述出油机构(5)；所述箱体(1)的顶面边缘处安装所述进油管(2)，且所述箱体(1)的侧壁安装所述进气机构(4)，所述进气机构(4)连通所述箱体(1)；所述箱体(1)的内部滑动连接所述混合机构(3)，所述混合机构(3)和所述箱体(1)的内部安装转动连接所述催化机构(7)，且所述催化机构(7)的两端安装所述密封机构(9)。

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油加氢反应器，其特征在于：包括箱体(1)、进油管(2)、混合机构(3)、进气机构(4)、出油机构(5)、沉淀机构(6)、催化机构(7)、出油口(8)和密封机构(9)；所述箱体(1)的顶面固定连接所述沉淀机构(6)，所述箱体(1)和所述沉淀机构(6)的连接处设有所述出油口(8)，且所述沉淀机构(6)的侧壁安装多个所述出油机构(5)；所述箱体(1)的顶面边缘处安装所述进油管(2)，且所述箱体(1)的侧壁安装所述进气机构(4)，所述进气机构(4)连通所述箱体(1)；所述箱体(1)的内部滑动连接所述混合机构(3)，所述混合机构(3)和所述箱体(1)的内部安装转动连接所述催化机构(7)，且所述催化机构(7)的两端安装所述密封机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种煤焦油加氢反应器，其特征在于：所述混合机构(3)包括多个电动推杆(31)、多个第一滤网(32)、多个隔板(33)和多个推板(34)，所述箱体(1)的内部等距安装所述隔板(33)，所述箱体(1)的侧壁对称安装多个所述电动推杆(31)，所述电动推杆(31)连接所述推板(34)，且所述推板(34)与相邻的所述隔板(33)之间居中处和一个所述隔板(33)与所述箱体(1)的内部顶面之间居中处滑动连接；所述隔板(33)的一端安装所述第一滤网(32)，且相邻的所述隔板(32)一端的所述第一滤网(32)错开设置。3.根据权利要求2所述的一种煤焦油加氢反应器，其特征在于：位于所述箱体(1)内部最顶端的所述第一滤网(32)与所述进油管(2)错开设置，所述箱体(1)内部最底端的所述第一滤网(32)与所述出油口(8)错开设置，且所述推板(34)的高度小于所述相邻的所述隔板(33)之间的最短垂直距离。4.根据权利要求2所述的一种煤焦油加氢反应器，其特征在于：多个所述催化机构(7)包括催化棒(71)、固定盘(72)、连接套(73)和固定槽(74)，位于所述箱体(1)最底端的所述隔板(33)的顶面两端、其他的所述隔板(33)底面与顶面和所述箱体(1)的内部顶面安装均匀分布的所述连接套(73)，所述连接套(73)的一端转动连接表面凹凸不平的所述催化棒(71)；所述催化棒(71)的两端安装所述固定盘(72)，所述连接套(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志良，
申请(专利权)人：孙志良，
类型：发明
国别省市：江苏,32