一种上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示一种上胶装置，包括：上胶安装板、剥胶块、上料胀轴、收胶转轴、调节手轮以及收胶驱动元件；剥胶块、上料胀轴以及收胶转轴分别垂直设置于上胶安装板的一侧面；调节手轮设置于上料胀轴的一端；收胶驱动元件设置于上胶安装板远离收胶转轴的另一侧面，并且收胶驱动元件与收胶转轴连接，收胶驱动元件驱动收胶转轴沿其自身的轴心线旋转。本实用新型专利技术的上胶装置可实现卷装条形胶纸的自动剥胶，生产效率高，降低劳动强度，且能保证胶纸的粘性，提升粘贴效果，提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种上胶装置
本技术涉及红酒生产
，具体地，涉及一种上胶装置。
技术介绍
红酒袋在生产过程中，为了便于运输，需要对红酒袋进行折叠处理，减少红酒袋的存储空间及运输成本。而红酒袋折叠完之后需要使用胶纸进行粘贴捆绑，在粘贴的过程中，常使用条状两端带粘性中间无粘性的条形胶纸进行粘贴，粘贴的方式一般为人工粘贴，人工粘贴过程中需要将条形胶纸在离型纸上剥离下来再粘贴至红酒袋上，人工剥离胶纸不仅繁琐、工作量大、胶纸上的粘性也因人工操作而降低，导致粘贴质量差，生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种高效、不影响胶纸粘性的上胶装置。本技术公开的一种上胶装置，包括：上胶安装板、剥胶块、上料胀轴、收胶转轴、调节手轮以及收胶驱动元件；剥胶块、上料胀轴以及收胶转轴分别垂直设置于上胶安装板的一侧面；调节手轮设置于上料胀轴的一端；收胶驱动元件设置于上胶安装板远离收胶转轴的另一侧面，并且收胶驱动元件与收胶转轴连接，收胶驱动元件驱动收胶转轴沿其自身的轴心线旋转。根据本技术的一实施方式，上料胀轴包括固定轴套、胀轴主体、轴承、凸轮轴、两个扇形胀块、两个压缩弹簧以及两个弹簧压块；固定轴套设置上胶安装板上；胀轴主体的一端插设于固定轴套，其另一端设置有三通腔；轴承设置于三通腔内；凸轮轴的一端设置有凸轮并且位于三通腔内；凸轮轴的另一端穿设轴承并且与调节手轮连接；每个扇形胀块与一压缩弹簧连接并且每个扇形胀块通过压缩弹簧与凸轮抵接；每个扇形胀块与胀轴主体的外壁之间设置一弹簧压块；弹簧压块上设置有一与压缩弹簧对应的限制通孔。根据本技术的一实施方式，上胶装置还包括：多个胶纸导向轴；多个胶纸导向轴垂直设置于上胶安装板靠近收胶转轴的一侧面，并且多个胶纸导向轴位于剥胶块与上料胀轴之间。根据本技术的一实施方式，上胶装置还包括：上料传感器；上料传感器设置于上胶安装板上并且位于剥胶块靠近上料胀轴的一侧；上料传感器用于检测是否有胶纸存在。根据本技术的一实施方式，上料传感器采用对射型光纤传感器。根据本技术的一实施方式，上胶装置还包括：阻尼器；阻尼器设置于上胶安装板远离调节手轮的另一侧面，并且阻尼器与上料胀轴连接。本技术区别于现有技术的有益效果是：本技术的上胶装置可实现对卷装条形胶纸的自动剥胶，生产效率高，降低劳动强度，且能保证胶纸的粘性，提升粘贴效果，提升产品质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本实施例中进一步理解，构成本实施例中一部分，本实施例中示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实施例中不当限定。在附图中：图1为实施例中红酒袋的结构示意图；图2为实施例中条形胶纸的结构示意图分；图3为实施例中红酒袋自动折叠机的结构示意图；图4为实施例中红酒袋自动折叠机去除机架的结构示意图；图5为实施例中固定装置的结构示意图；图6为实施例中折叠装置的结构示意图；图7为实施例中压紧装置的结构示意图；图8为图6中A部分的局部放大图；图9为实施例中上胶装置的结构示意图；图10为实施例中上胶装置的使用参考图；图11为实施例中上料胀轴的剖视图；以及图12为实施例中贴胶装置的结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本申请为有关于一种上胶装置4的设计，本申请的上胶装置4可应用于红酒袋自动折叠机中。为使更易理解，以下实施方式将一并带入红酒袋自动折叠机的说明，接着再进一步说明上胶装置4于红酒袋自动折叠机中的作用及其所带来的好处。请参考图1至2所示，分别为实施例中红酒袋的结构示意图以及条形胶纸的结构示意图分。本实施例提供一种红酒袋自动折叠机，其用于将红酒袋7进行折叠并且利用条形胶纸8对折叠后的红酒袋7贴胶固定，其中该红酒袋7包括袋体71以及袋嘴72，袋体71内插设有一插管，袋嘴72设置于袋体71外并与插管连接，其中条形胶纸8具有贴纸主体81以及设置于贴纸主体81两端的两个粘贴部82，条形胶纸8通过的第一个粘贴部82粘贴至袋体71上，通过第二个粘贴部82粘贴至贴纸主体81上而完成对折叠后的袋体71的捆绑固定，所以红酒袋自动折叠机对袋体71进行折叠，分别使袋体71的两半边卷叠至其中部，然后红酒袋自动折叠机再通过条形胶纸8对折叠后的袋体71进行贴胶捆绑固定。请参考图2及4所示，分别为实施例中红酒袋自动折叠机的结构示意图以及红酒袋自动折叠机去除机架的结构示意图。本技术的红酒袋自动折叠机包括机台1、固定装置2、折叠装置3、上胶装置4以及贴胶装置5，机台1具有机架11以及设置于机架11上的安装平台12，固定装置2设置于安装平台12，折叠装置3设置于安装平台12并且其位于固定装置2的一侧，上胶装置4设置于安装平台12，贴胶装置5设置于安装平台12并且其位于固定装置2及上胶装置4的上方，其中固定装置2用于固定红酒袋7并且控制红酒袋7沿其轴心旋转，折叠装置3用于对压紧后的袋体71进行折叠，上胶装置4用于对卷装胶纸进行上料，贴胶装置5用于对折叠后的袋体进行贴胶固定。以下详细对本实施例中的固定装置2、折叠装置3、上胶装置4以及贴胶装置5进行说明。请参考图5所示，其为实施例中固定装置的结构示意图。本实施例中固定装置2包括旋转机构21、第一固定机构22以及第二固定机构23，旋转机构21设置于安装平台12，第一固定机构22设置于旋转机构21，第二固定机构23设置于旋转机构21，并且第二固定机构23位于第一固定机构22远离旋转机构21的一侧，第一固定机构22与第二固定机构23位于同一直线上。旋转机构21用于驱动第一固定机构22及第二固定机构23以X轴为旋转中心进行旋转，当折叠装置3对红酒袋7的半边袋体71完成折叠后，使红酒袋7未进行折叠的半边袋体71旋转至折叠装置3的工作区域，而第一固定机构22用于卡紧固定红酒袋7的袋嘴72，第二固定机构23用于压紧红酒袋7的袋体71，达到保留折叠状态的目的。请继续参考图5所示，旋转机构21包括旋转固定座211、旋转支架212以及旋转驱动电机213，旋转驱动电机212设置于旋转固定座211，旋转支架213本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上胶装置，其特征在于，包括：上胶安装板、剥胶块、上料胀轴、收胶转轴、调节手轮以及收胶驱动元件；所述剥胶块、上料胀轴以及收胶转轴分别垂直设置于所述上胶安装板的一侧面；所述调节手轮设置于所述上料胀轴的一端；所述收胶驱动元件设置于所述上胶安装板远离收胶转轴的另一侧面，并且所述收胶驱动元件与收胶转轴连接，所述收胶驱动元件驱动所述收胶转轴沿其自身的轴心线旋转。

【技术特征摘要】
1.一种上胶装置，其特征在于，包括：上胶安装板、剥胶块、上料胀轴、收胶转轴、调节手轮以及收胶驱动元件；所述剥胶块、上料胀轴以及收胶转轴分别垂直设置于所述上胶安装板的一侧面；所述调节手轮设置于所述上料胀轴的一端；所述收胶驱动元件设置于所述上胶安装板远离收胶转轴的另一侧面，并且所述收胶驱动元件与收胶转轴连接，所述收胶驱动元件驱动所述收胶转轴沿其自身的轴心线旋转。2.根据权利要求1所述的上胶装置，其特征在于，所述上料胀轴包括固定轴套、胀轴主体、轴承、凸轮轴、两个扇形胀块、两个压缩弹簧以及两个弹簧压块；所述固定轴套设置所述上胶安装板上；所述胀轴主体的一端插设于固定轴套，其另一端设置有三通腔；所述轴承设置于三通腔内；所述凸轮轴的一端设置有凸轮并且位于三通腔内；所述凸轮轴的另一端穿设轴承并且与调节手轮连接；每个所述扇形胀块与一压缩弹簧连接并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德军，严志豪，吴远伟，
申请(专利权)人：惠州易拓智谱智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44