一种鸡粪干法厌氧处理设备及工艺制造技术

本发明专利技术提出一种鸡粪干法厌氧处理设备，包括：原料处理系统，用于对新鲜鸡粪及生活污泥的混合料进行搅拌及加热；该原料处理系统包括：原料池，设置于原料池内的搅拌机构，以及用于给原料池内原料加热的加热机构；厌氧罐，所述厌氧罐的罐体外壁上设有保温结构；进料机构，将原料池内搅拌后的原料由厌氧罐顶部送入厌氧罐内；沼渣池，用于盛放由厌氧罐排出的沼渣；脱硫罐，用于对由厌氧罐排出的沼气进行脱硫；沼气储气柜，用于储存脱硫后的沼气。此外本发明专利技术还提出一种鸡粪干法厌氧处理工艺。本发明专利技术提出的鸡粪干法厌氧处理工艺提高了鸡粪处理的安全系数，通过先进的科学技术，实现鸡粪处理的无害化。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡粪干法厌氧处理设备及工艺
本专利技术属于发酵
，具体涉及一种鸡粪干法厌氧处理设备及工艺。
技术介绍
作为第三产业的重要组成部分，养殖业随着经济的发展，其生产规模和生产方式也逐步实现了现代化。其中，养鸡业的发展不仅在数量上不断上升，其养殖规模也得以不断壮大，但随之而来的鸡粪的处理问题，也成为了养鸡业目前亟待解决的重点和难题。相关调查显示，1个约有10万只鸡的养鸡场，每日产生的鸡粪重量高达10t，如此算来，该养鸡场一年就约有3600t的鸡粪产生。如此庞大的鸡粪，如果不按照科学的处理方式进行处理，不仅会导致鸡粪中的养分流失，而且处理不当的话，还会产生氨气。硫化氢以及甲烷等有害的气体，进而给养殖人员和周围住户的生命健康造成损害。就目前为止，已知已有的鸡粪的加工处理方式至少有4种：物理加工处理法、化学加工处理法、微生物发酵处理法，以及综合多种方式处理法。中国专利（公开号：CN101125770A）公开了一种消除农作物连作障碍的调茬肥，工艺流程为将腐熟菌剂接种入有机肥原料中，保证在含水量为50%-65%，温度为55-65℃，碳氮比为25-30:1及pH值为5.5-8.0的条件下，快速发酵7-10天，再在第一次发酵的物料中接种功能性菌株，低温条件下二次发酵促使功能菌大量繁殖，以使有益菌数量达到生物肥料的标准。其中，所述的腐熟菌剂采用以下组分：嗜热枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、酵母菌、黄曲霉等菌种，所述的有机肥原料为鸡粪40%、牛粪30%和秸秆粉30%。然而，该技术中水分含量较高，易导致升温缓慢，发酵周期延长，甚至不完全熟化。腐熟菌剂中黄曲霉在适宜的条件下极易产生黄曲霉毒素，黄曲霉毒素是一种致癌物质，常引起人和动物的免疫抑制和生长不良。采用黄曲霉作为腐熟剂生产的有机肥用在作物上易导致农作物污染，最终引起农作物籽粒黄曲霉污染，如果将其作为食品将导致黄曲霉毒素超标。中国专利CN103193527B公开了一种微生物发酵处理方法，利用鸡粪发酵生产的有机肥，由以下质量百分含量的组分通过厌氧发酵制备而成：腐熟料60%-90%，发酵剂1%-30%，玉米皮1%-10%；所述的腐熟料由鸡粪或鸡粪与肉鸡垫料的混合料通过好氧腐熟制备而成。中国专利CN205740694U公开了一种纯鸡粪厌氧发酵及沼液回用系统，该技术中所述生物预处理系统包括初级水解酸化池和次级水解酸化池，用冲刷鸡舍废水将鸡粪TS调配至为8%-10％的纯鸡粪溢流入初级水解酸化池。且所用一级厌氧发酵罐和二级厌氧发酵罐中安装有连续搅拌装置。现有鸡粪制取有机肥技术的缺点：1.腐熟菌剂复杂且不易精确控制；2.制取有机肥的腐熟工艺需要添加大量的辅料：如公开号为CN101125770A的专利申请中需要使用秸秆粉30%作为原料；中国专利CN103193527B公开的技术需要使用玉米皮1-10%作为添加物。而且这种辅料的生产均有季节性，对有机肥的生产有很大的制约瓶颈，并且价格波动较大，会很大程度影响到鸡粪制取有机肥的经济效益。现有鸡粪厌氧处理技术的不足：1.进料的TS浓度低，由于进料的鸡粪经稀释后TS较低导致需要的厌氧发酵的罐容增大、项目占地面积提高、配套辅助设备的投入增多、操作人员的增多和设备维修保养的成本加大。2.厌氧罐内有机械搅拌装置，需要定期对其保养和维护，一是维修和保养的难度大，二是不能保证生产的全年连续进行。
技术实现思路
一种利用鸡粪及污泥生产有机肥及沼气的工艺，包括如下步骤：A，将新鲜鸡粪与生活污泥以质量比为3-5:1的比例搅拌混合均匀，混合后的进料TS浓度为18%-25%其中，搅拌时原料温度控制在37-42℃；B，混合均匀后的原料进行厌氧反应30天，反应过程中产生的沼气脱硫后存储备用，产生的沼液沼渣作为有机肥。进一步的，所述生活污泥为污水处理厂厌氧消化污泥。进一步的，步骤A中，搅拌时原料温度控制在40℃。本专利技术还提出一种生产有机肥的原料，包括：新鲜鸡粪以及生活污泥，所述新鲜鸡粪与生活污泥的质量比3-5:1。进一步的，所述生活污泥为污水处理厂厌氧消化污泥。本专利技术还提出一种鸡粪干法厌氧处理设备，包括：原料处理系统，用于对新鲜鸡粪及生活污泥的混合料进行搅拌及加热；该原料处理系统包括：原料池，设置于原料池内的搅拌机构，以及用于给原料池内原料加热的加热机构；厌氧罐，所述厌氧罐的罐体外壁上设有保温结构；进料机构，将原料池内搅拌后的原料由厌氧罐顶部送入厌氧罐内；沼渣池，用于盛放由厌氧罐排出的沼渣；脱硫罐，用于对由厌氧罐排出的沼气进行脱硫；沼气储气柜，用于储存脱硫后的沼气。进一步的，所述原料池的侧壁为夹层式结构，通过向夹层式结构的侧壁内通高温水来对原料池内原料进行加热。进一步的，该设备还包括用于检测厌氧罐罐体内原料高度的红外测位仪，以及沼气分析仪；该沼气分析仪设置在脱硫罐与沼气储气柜的连接管路上。进一步的，厌氧罐与脱硫罐的连接管路上设有阀门和风机。本专利技术还提出一种鸡粪干法厌氧处理工艺，包括如下步骤：（1）将新鲜鸡粪与生活污泥在原料池内利用搅拌机构搅拌均匀，混合后的进料TS浓度为18%-25%，所述新鲜鸡粪与生物污泥的质量比为3-5:1，原料搅拌时温度控制在37-42℃；（2）混合后的原料经进料机构送入厌氧罐内，在厌氧罐的密闭环境内进行30天厌氧反应；该厌氧罐的罐体外壁上设有保温结构，用以对罐内原料进行保温；（3）反应过程中产生的沼气从位于厌氧罐顶部的沼气管排出厌氧罐外，经脱硫罐脱硫后进入沼气储气柜储存备用；反应得到的沼液和沼渣经厌氧罐底部的出口进入沼渣池存储备用。本专利技术相对于现有技术所具有的优点为：1.本专利技术提出的鸡粪干法厌氧处理工艺提高了鸡粪处理的安全系数，通过先进的科学技术，实现鸡粪处理的无害化，以及鸡粪中养分的有效利用，进而推动养殖业的健康、持续的发展，顺应可持续发展和保护生态平衡的时代要求。2.本专利技术干法厌氧处理工艺与传统鸡粪湿法厌氧相比，进料含固率大幅提高；传统鸡粪厌氧发酵的进料含固率通常在6-12%，而本专利技术鸡粪厌氧发酵的进料含固率可达到18%-25%，与传统厌氧发酵技术相比，处理相同数量的鸡粪，该技术节约了厌氧罐的容积和项目占地面积，同时也降低了因配套设备大幅减少的维修和保养成本。再者，容积产气率大大提高，传统湿法厌氧处理鸡粪的容积产气率在1.33左右，而该装置和方法处理鸡粪的容积产气率可达到2.0左右。3.此外，本专利技术的原料处理系统，能实现鸡粪在密闭空间同生活污泥均匀混合，既实现了鸡粪的充分接种、均匀加热，与已报道的鸡粪厌氧消化技术相比，进料含固率大幅度提高，不需要在厌氧罐内部设置搅拌器，不依赖厌氧罐对物料进行加热，不需要额外通过添加辅料调节鸡粪厌氧的碳氮比。4.本专利技术提供了一整套连续进料、连续出料的鸡粪干法厌氧处理设备，能够满足每日处理鸡粪的需要，在鲜有报道的干法厌氧发酵中基本上都是间歇式厌氧发酵，每完成一批厌氧发酵需要将厌氧罐打开，将物料清除，再进料发酵，不能满足鸡粪连续处理的需要，而本专利技术可以在原料处理系统里连续处理鸡粪，处理好的鸡粪进入厌氧罐厌氧反应，反应后得沼液沼渣排出后，处理好的鸡粪在进入至厌氧罐进行后续步骤，从而连续进料，连续出料。由于进料含固率越低产生的沼液量越大，后端沼液的消纳负担越重，而本专利技术避免了传统湿法厌氧技术处理鸡粪产生大量沼液难以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用鸡粪及污泥生产有机肥及沼气的工艺，其特征在于，包括如下步骤：A，将新鲜鸡粪与生活污泥以质量比为3‑5:1的比例搅拌混合均匀，混合后的进料TS浓度为18%‑25%；其中，搅拌时原料温度控制在37‑42℃；B，混合均匀后的原料进行厌氧反应30天，反应过程中产生的沼气脱硫后存储备用，产生的沼液沼渣作为有机肥。

【技术特征摘要】
1.一种利用鸡粪及污泥生产有机肥及沼气的工艺，其特征在于，包括如下步骤：A，将新鲜鸡粪与生活污泥以质量比为3-5:1的比例搅拌混合均匀，混合后的进料TS浓度为18%-25%；其中，搅拌时原料温度控制在37-42℃；B，混合均匀后的原料进行厌氧反应30天，反应过程中产生的沼气脱硫后存储备用，产生的沼液沼渣作为有机肥。2.根据权利要求1所述的一种利用鸡粪及污泥生产有机肥及沼气的工艺，其特征在于，所述生活污泥为污水处理厂厌氧消化污泥。3.根据权利要求2所述的一种利用鸡粪及污泥生产有机肥及沼气的工艺，其特征在于，步骤A中，搅拌时原料温度控制在40℃。4.一种生产有机肥的原料，其特征在于，包括：新鲜鸡粪以及生活污泥，所述新鲜鸡粪与生活污泥的质量比3-5:1。5.根据权利要求4所述的原料，其特征在于，所述生活污泥为污水处理厂厌氧消化污泥。6.一种鸡粪干法厌氧处理设备，其特征在于，包括：原料处理系统，用于对新鲜鸡粪及生活污泥的混合料进行搅拌及加热；该原料处理系统包括：原料池，设置于原料池内的搅拌机构，以及用于给原料池内原料加热的加热机构；厌氧罐，所述厌氧罐的罐体外壁上设有保温结构；进料机构，将原料池内搅拌后的原料由厌氧罐顶部送入厌氧罐内；沼渣池，用于盛...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚衍生，郭清吉，蒋小钰，
申请(专利权)人：青岛涌略环境科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37