本发明专利技术涉及一种用于选矿药剂的生产线,由粉体原料输送线和液体原料输送线构成;本发明专利技术将原料加工成成品原料后采用气力输送的方式将物料通过密闭管道快速传输至各用料点,避免了现有厂家只能购买成品原料的问题,其可以随用随产,大规模储料。本发明专利技术中液体原料、粉体原料在输送过程中实现自动称重、冷凝、输送,其代替以往由人工添加的方式,由此避免了液体物料的挥发、流速过块或溢流的问题,避免因流速过块引起的爆炸等问题,提高了安全系数,最重要的是能将其对环境和人体的伤害降到最低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于选矿药剂的生产线及其工艺
本专利技术涉及选矿药剂领域,尤其是一种用于选矿药剂的生产线及其工艺。
技术介绍
目前国内普遍的选矿药剂生产线工艺老旧、设备粗放、车间规划混乱,传统的生产工序不仅需要密集的劳动力,而且工作效率低,自动化程度地低,不便于企业的现代化管理;在生产过程中粉体原料容易与空气发生化学反应,造成原料失效,厂家又无法自己加工原料,所以只能购买成品原料,但是又不能大规模储存成品原料,导致必要时发生无法满足生产的情况。而液体原料有剧毒且容易快速挥发到大气中,长期如此不仅给局部地区的大气带来污染,最直接的影响是长期在一线生产的员工,容易造成失明、不能生育、和神经系统的疾病,另外极易引发火灾、爆炸等安全事故。液体原料必须精准投放,且流速不能过高,容易引起爆炸,一旦泄露,又会引发环境事故。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种用于选矿药剂的生产线及其工艺,其通过增加磨机,将毛坯原来加工成成品原料后通过气力输送设备输送至用料点,代替人工解包吊料的方式,防止粉体物料与空气发生化学反映,避免引发环境事故。本专利技术所采用的技术方案如下:一种用于选矿药剂的生产线,由粉体原料输送线和液体原料输送线构成;所述粉体原料输送线的具体结构如下:包括由电控柜控制的储气罐,所述储气罐通过管路连接发送罐,在所述发送罐的进料端通过切断阀门、第一刮板给料机连接磨机储料斗,所述储气罐通过气管与多个除尘器的进气端并连,所述发送罐的出料端通过输送管道与多个受料仓的进料端并连,各受料仓的顶部均通过除尘器、切断阀共同连接一根除尘管,所述除尘管与引风机连接;各受料仓的底部通过第二刮板给料机连接计量刮板给料机,所述计量刮板给料机通过给料机、刮刀连接混合机;所述液体原料输送线的具体结构如下:包括原料储罐,所述原料储罐通过泵、上料输送管道并连多个液体计量罐,各液体计量罐的出料端通过计量输送管道并联多个混合机。其进一步技术方案在于:还包括换向阀,所述换向阀通过输送管道与除尘器的进料口连通;在与所述混合机并连的各根计量输送管道上还分别设置切断阀;于各混合机上还通过管路连接冷凝器;所述磨机储料斗的磨机上设置冷却装置,所述冷却装置为冷凝套。利用选矿药剂的生产线进行选矿药剂生产的工艺,包括以下步骤:第一步:采购的液体原料放入原料罐的内部,生产时通过泵及上料输送管道将液体原料输送至生产区的液体计量罐,通过液体计量罐精确计算容积、重量;第二步:通过第一刮板给料机将成品粉体原料送入发送罐,通过气力输送将成品粉体料输送至各受料仓;进入受料仓的气体均通过除尘器除尘过滤后经过风管由引风机排出;第三步:成品粉体原料进入受料仓后通过第二刮板给料机将成品原料投入到计量刮板机;第四步:称重后的液体原料在自身重力下通过计量输送管道输送至混合机待命;第五步:计量刮板机按要求给混合机加定量的成品原料;第六步:PLC通过混合机内部反应温度、混合机电机电流变化参数判断是否加料,若需要加料,则启动计量刮板给料机、给料机、刮刀,将物料投入到混合机后等待,同时检测混合机内部反应温度、混合机电机电流变化参数判断是否加料;完成生产后返回第三步;第七步:混合机完成混合后,由输送机把成品产品输送到包装处进行包装。在第三步中采用惰性低温气体对成品分体原料进行输送,所述惰性低温气体是经过过滤氧气成分和二氧化碳成分较低的压缩气体,惰性低温气体的温度为2-10℃。本专利技术的有益效果如下:本专利技术结构简单、使用方便,本专利技术将原料加工成成品原料后采用气力输送的方式将物料通过密闭管道快速传输至各用料点,避免了现有厂家只能购买成品原料的问题,其可以随用随产,大规模储料。本专利技术中液体原料、粉体原料在输送过程中实现自动称重、冷凝、输送,其代替以往由人工添加的方式,由此避免了液体物料的挥发、流速过块或溢流的问题,避免因流速过块引起的爆炸等问题,提高了安全系数,最重要的是能将其对环境和人体的伤害降到最低。本专利技术为了保证计量精度,采用了计量刮板给料机,其在计量与混合处均采用了冷凝结构,在混合机处通过设置冷凝管,一方面可以将液体原料凝结成水滴继续回流利用,另一方面可以防止其进入大气进行污染,同时避免了因人长期在现场接触物料而带来的伤害。附图说明图1为本专利技术中粉体原料输送线的结构示意图。图2为本专利技术中液体原料输送线的结构示意图。图3为液体原料输送线中液体原料上料、计量的示意图。图4为本专利技术中液体原料、粉体原料混料的示意图。其中:1、储气罐;2、电控柜;3、磨机储料斗;4、第一刮板给料机;5、切断阀门;6、发送罐;7、输送管道;8、气管;9、换向阀;10、受料仓;11、除尘器;12、第一切断阀;13、除尘管;14、第二刮板给料机;15、计量刮板给料机;16、第二切断阀;17、给料机;18、刮刀;19、混合机;20、引风机;21、原料储罐;22、泵;23、上料输送管道;24、液体计量罐;25、计量输送管道;26、回流罐;27、第三切断阀;28、冷凝器;29、回流管路。具体实施方式下面说明本专利技术的具体实施方式。如图1至图4所示,一种用于选矿药剂的生产线由粉体原料输送线和液体原料输送线构成;如图1所示,粉体原料输送线的具体结构如下:包括由电控柜2控制的储气罐1,储气罐1通过管路连接发送罐6,在发送罐6的进料端通过切断阀门5、第一刮板给料机4连接磨机储料斗3,磨机储料斗3的磨机上设置冷却装置,冷却装置为冷凝套。储气罐1通过气管8并连多个除尘器11的进气端,发送罐6的出料端通过输送管道7与多个受料仓10的进料端并连,还包括换向阀9,换向阀9通过和输送管道7与各除尘器11的进料端连通。各受料仓10的顶部均通过除尘器11、第一切断阀12共同连接一根除尘管13,除尘管13与引风机20连接;各受料仓10的底部通过第二刮板给料机14连接计量刮板给料机15,计量刮板给料机15通过给料机17、刮刀18连接混合机19;在上述第二刮板给料机14、计量刮板给料机15处均布置第二切断阀16。于各混合机19上还通过管路连接冷凝器28。上述混合机19处装有冷却装置和冷凝器28当上述混合器19中的粉体原料与液体原料混合反应时温度升高会产生蒸汽,高温蒸汽通过引风管经冷凝器28抽出并排向大气,但是由于蒸汽较少,在上升经过冷凝器28过程中就会冷凝成水珠,凝结成水滴后再回流至混合器19,这样一方面将液体原料继续利用,第二是防止其进入大气污染环境;最重要的作用是使混合机产生负压,粉料加料口打开时,不会使蒸汽从加料口上升,避免了造成进料口堵塞。液体原料输送线的具体结构如下:包括原料储罐21,原料储罐21通过泵22、上料输送管道23并连多个液体计量罐24,各液体计量罐24的出料端通过计量输送管道25并联多个混合机19。在与混合机19并连的各根计量输送管道25上还分别设置第三切断阀27。在上述位于尾部的液体计量罐24中还通过回流管路29连接回流罐26。在加料过程中,计量刮板给料机15放出的料,经给料机17送入混合机19,混合机上加刮刀18,刮刀18和给料机17一起运转,将进料口的物料清理干净,防止残留物料板结,堵塞进料口影响生产。利用上述选矿药剂的生产线进行选矿药剂的工艺包括以下步骤:第一步:采购的液体原料放入原料罐21的内部,生产时通过泵22及上料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于选矿药剂的生产线,其特征在于:由粉体原料输送线和液体原料输送线构成;所述粉体原料输送线的具体结构如下:包括由电控柜(2)控制的储气罐(1),所述储气罐(1)通过管路连接发送罐(6),在所述发送罐(6)的进料端通过切断阀门(5)、第一刮板给料机(4)连接磨机储料斗(3),所述储气罐(1)通过气管(8)与多个除尘器(11)的进气端并连,所述发送罐(6)的出料端通过输送管道(7)与多个受料仓(10)的进料端并连,各受料仓(10)的顶部均通过除尘器(11)、切断阀(12)共同连接一根除尘管(13),所述除尘管(13)与引风机(20)连接;各受料仓(10)的底部通过第二刮板给料机(14)连接计量刮板给料机(15),所述计量刮板给料机(15)通过给料机(17)、刮刀(18)连接混合机(19);所述液体原料输送线的具体结构如下:包括原料储罐(21),所述原料储罐(21)通过泵(22)、上料输送管道(23)并连多个液体计量罐(24),各液体计量罐(24)的出料端通过计量输送管道(25)并联多个混合机(19)。
【技术特征摘要】
1.一种用于选矿药剂的生产线,其特征在于:由粉体原料输送线和液体原料输送线构成;所述粉体原料输送线的具体结构如下:包括由电控柜(2)控制的储气罐(1),所述储气罐(1)通过管路连接发送罐(6),在所述发送罐(6)的进料端通过切断阀门(5)、第一刮板给料机(4)连接磨机储料斗(3),所述储气罐(1)通过气管(8)与多个除尘器(11)的进气端并连,所述发送罐(6)的出料端通过输送管道(7)与多个受料仓(10)的进料端并连,各受料仓(10)的顶部均通过除尘器(11)、切断阀(12)共同连接一根除尘管(13),所述除尘管(13)与引风机(20)连接;各受料仓(10)的底部通过第二刮板给料机(14)连接计量刮板给料机(15),所述计量刮板给料机(15)通过给料机(17)、刮刀(18)连接混合机(19);所述液体原料输送线的具体结构如下:包括原料储罐(21),所述原料储罐(21)通过泵(22)、上料输送管道(23)并连多个液体计量罐(24),各液体计量罐(24)的出料端通过计量输送管道(25)并联多个混合机(19)。2.如权利要求1所述的一种用于选矿药剂的生产线,其特征在于:还包括换向阀(9),所述换向阀(9)通过输送管道(7)与除尘器(11)的进料口连通。3.如权利要求1所述的一种用于选矿药剂的生产线,其特征在于:在与所述混合机(19)并连的各根计量输送管道(25)上还分别设置切断阀(27)。4.如权利要求1所述的一种用于选矿药剂的生产线,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:王凤阳,黄周峰,
申请(专利权)人:江苏欧卓输送设备科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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