一种真空室组件制造技术

本发明专利技术涉及真空室加热技术领域，具体涉及一种真空室组件。本发明专利技术提供的真空室组件包括真空室本体和风机，所述真空室本体的上设有进气口和排气口，所述风机上的进风口与所述排气口连通，所述风机的出风口与所述进气口连通；通过风机带动真空腔内的热量循环流通，进而使整个真空腔内的温度场更均匀，解决了现有的真空室在加热过程中内部温度场不均匀的问题，由于温度场更均匀因此能够对能量充分利用，可节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种真空室组件
本专利技术涉及真空室加热
，具体涉及一种真空室组件。
技术介绍
长期以来大多数真空设备涉及真空室内加热问题，而在真空状态下，热的交换效率极低，且由于热气上升的原因，若在真空室内加热则存在真空室顶部温度过高，而底部温度无法上升，进而导致整个真空室内温度场极度不均匀的问题。
技术实现思路
(一)本专利技术所要解决的技术问题是：现有真空室在加热时，真空室内部的温度场不均匀。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种真空室组件，包括真空室本体和风机，所述真空室本体内形成密闭的真空腔，且所述真空室本体上设有与所述真空腔连通的进气口和排气口，所述风机的进风口与所述排气口连通，所述风机的出风口与所述进气口连通。进一步地，所述排气口开设在所述真空室本体的顶端。进一步地，还包括环风管道，所述环风管道的一端与所述风机的出风口连通，所述环风管道的另一端与所述真空室本体上的进气口连通。进一步地，还包括减震波纹管，所述环风管道的一端通过所述减震波纹管与所述风机的出风口连通。进一步地，还包括风机管道，所述风机管道的一端与所述风机的出风口连通，所述风机管道的另一端通过减震波纹管与所述环风管道的一端连通。进一步地，所述风机管道上设有流量温度监控口。进一步地，所述进气口开设在所述真空室本体的侧壁上。进一步地，所述进气口开设在所述真空室本体底端的侧壁上。进一步地，所述进气口设有两个，两个所述进气口开设在所述真空室本体的相对两侧。进一步地，所述风机具有两个出风口，所述风机出风口与所述进气口一一对应连通。进一步地，所述风机为贯流风机。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的真空室组件包括真空室本体和风机，所述真空室本体的上设有进气口和排气口，所述风机上的进风口与所述排气口连通，所述风机的出风口与所述进气口连通；通过风机带动真空腔内的热量循环流通，进而使整个真空腔内的温度场更均匀，解决了现有的真空室在加热过程中内部温度场不均匀的问题，由于温度场更均匀因此能够对能量充分利用，可节约能源。附图说明本专利技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本申请中真空室组件的分解结构示意图。其中图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、真空室本体，11、进气口，12、排气口，13、真空腔，2、环风管道，3、减震波纹管，31、连接法兰，4、风机管道，41、流量温度监控口，5、贯流风机。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示，本专利技术提供了一种真空室组件，包括真空室本体1和风机，所述真空室本体1内形成密闭的真空腔13，且所述真空室本体1上设有与所述真空腔13连通的进气口11和排气口12，所述风机的进风口与所述排气口12连通，所述风机的出风口与所述进气口11连通。本专利技术提供的真空室组件包括真空室本体1和风机，所述真空室本体1的上设有进气口11和排气口12，所述风机上的进风口与所述排气口12连通，所述风机的出风口与所述进气口11连通；通过风机带动真空腔13内的热量循环流通，进而使整个真空腔13内的温度场更均匀，解决了现有的真空室在加热过程中内部温度场不均匀的问题，由于温度场更均匀因此能够对能量充分利用，可节约能源。如图1所示，所述排气口12开设在所述真空室本体1的顶端，通过风机将所述真空室本体1顶部的热量抽出，然后在通过风机的出风口、真空室本体1的进气口11进入真空室本体1内部的真空腔13内，风机将真空腔13中的热量抽出，然后在送回至真空腔13内，实现热量的循环，在热量循环过程中对于真空腔13本体底部和中部进行加热，进而使得真空室本体1内的温度场趋于均匀。根据本专利技术的一个实施例，所述真空室组件还包括环风管道2，所述环风管道2的一端与所述风机的出风口连通，所述环风管道2的另一端与所述真空室本体1上的进气口11连通，风机从真空室内抽出的热量经过风机出风口和环风管道2在输送回真空腔13内，实现真空腔13内热量的循环；进一步地，所述真空室组件还包括减震波纹管3，所述环风管道2的一端通过所述减震波纹管3与所述风机的出风口连通；风机与环风管道2通过环风减震波纹管3隔离，避免因风机高速转动造成整个真空系统剧烈震动，而导致密封件的紧固螺栓松动，因而影响真个真空系统的密封性的问题，可确保整个真空系统运行的稳定性。如图1所示，所述真空室组件还包括风机管道4，所述风机管道4的一端与所述风机的出风口连通，所述风机管道4的另一端通过减震波纹管3与所述环风管道2的一端连通，所述风机的出风口通过风机管道4、减震波纹管3和环风管道2与所述真空室本体1上的进气口11连通。根据本专利技术的一个实施例，如图1所示，所述进气口11开设在所述真空室本体1的侧壁上，同时所述排气口12开设在所述真空室本体1的顶端，这样通过风机将真空室本体1顶端的热量通过、风机出风口、风机管道4、减震波纹管3、环风管道2和进气口11进入所述真空腔13内，以实现热量的循环；优选地，所述进气口11位于所述排气口12的下侧，由于进气口11位于所述排气口12的下侧，因此当热量被风机从顶部送至真空腔13内后，会再次上升，在上升的过程中对底部和中间部分进行加热，从而使真空室内温度场趋近于均匀；进一步地，如图1所示，所述进气口11开设在所述真空室本体1底端的外侧壁上，风机工作将真空室顶端的热量抽出，通过环风管道2送至真空室底部，缓解因真空状态热交换较低以及热量上升导致的顶部温度过高、底部温度过低的问题；当热量被风机从顶部送至底部后，会再次上升，在上升的过程中对底部和中间部分进行加热，从而使真空室内温度场趋近于均匀。根据本专利技术的一个实施例，如图1所示，所述进气口11设有两个，两个所述进气口11开设在所述真空室本体1的相对两侧；优选的，所述风机为贯流风机5，所述贯流风机5具有两个出风口，所述出风口与所述进气口11一一对应连通；这样从贯流风机5出风口排除的热量会通过两个环风管道2分别从真空腔13底部两侧的进气口11进入所述真空腔13内，然后热量会再次上升，在上升的过程中对底部和中间部分进行加热，从而使真空室内温度场趋近于均匀；由于在两侧均设有进气口11，因此真空腔13内温度场更加均匀，将顶部多余的热量输送至底部和两侧及中间部分，实现能源的充分利用，避免能源浪费，节能环保。根据本专利技术的另一个实施例，所述真空室本体1上只设有一个进气口11，对应的所述环风管道2、风机管道4和减震波纹管3也均设有一个；贯流风机5工作，将真空室本体1顶端的热量抽出，然后依次通过风机管道4、减震波纹管3和环流风道通过所述真空室本体1一侧的进气口11进入真空腔13内，由于只设有一个进气口11，因此在左右方向上的温度可能不会很均匀，但是由于贯流风机5的抽吸作用，能量依然能够在真空腔13内循环，因此同样能够实现提高真空腔13内温度场(上下方向上的温度场)均匀性的目的，其宗旨未脱离本专利技术的设计思想，应属于被本专利技术的保护范围。需要说明的是，在本申请中所述风机管道4与所述减震波纹管3、减震波纹管3与环风管道2、环风管道2与所述进气口11之间均是通过法兰连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空室组件，其特征在于：包括真空室本体(1)和风机，所述真空室本体(1)内形成密闭的真空腔(13)，且所述真空室本体(1)上设有与所述真空腔(13)连通的进气口(11)和排气口(12)，所述风机的进风口与所述排气口(12)连通，所述风机的出风口与所述进气口(11)连通。

【技术特征摘要】
1.一种真空室组件，其特征在于：包括真空室本体(1)和风机，所述真空室本体(1)内形成密闭的真空腔(13)，且所述真空室本体(1)上设有与所述真空腔(13)连通的进气口(11)和排气口(12)，所述风机的进风口与所述排气口(12)连通，所述风机的出风口与所述进气口(11)连通。2.根据权利要求1所述的真空室组件，其特征在于：所述排气口(12)开设在所述真空室本体(1)的顶端。3.根据权利要求2所述的真空室组件，其特征在于：还包括环风管道(2)，所述环风管道(2)的一端与所述风机的出风口连通，所述环风管道(2)的另一端与所述真空室本体(1)上的进气口(11)连通。4.根据权利要求3所述的真空室组件，其特征在于：还包括减震波纹管(3)，所述环风管道(2)的一端通过所述减震波纹管(3)与所述风机的出风口连通。5.根据权利要求4所述的真空室组件，其特征在于：还包括风机管道(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爽，尹显椿，张保全，邱雄胜，朱岳刚，庄培，彭丹，杨权帮，杜祥华，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44