一种竹蒸笼把手的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竹蒸笼把手的加工装置，包括台架、滑台固定板、轴套、气缸底座、动力轴、气动组件、滑台以及电动组件；所述滑台固定板安装在所述台架上方中部，滑台固定板中间设有一圆形开口，所述轴套贯穿圆形开口且轴套中部在圆形开口处与滑台固定板固接；所述气缸底座底部中心与动力轴一端固接，动力轴另一端由上至下穿过所述轴套中孔且可转动的设置在轴套中孔内；所述气动组件包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、齿轮盘、齿条以及两个连杆；本实用新型专利技术的一种竹蒸笼把手的加工装置，通过采用机械加工的方式，实现了节省和消除人工操作中的不安全因数，操作方便、安全、成品规范，并且因为蒸笼的更替周期短，大大节约了时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种竹蒸笼把手的加工装置
本技术涉及加工机械领域，特别是一种竹蒸笼把手的加工装置。
技术介绍
加工竹蒸笼把手时，通常是采用单边手扶的人工操作来完成，在这一过程中，如果工人手力不稳就会导致产品出现误差，还非常影响工人的人身安全，再由于原材料的不规范不统一，导致了人工操作误差会被放大，使得产品参差不齐，从而影响蒸笼的质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的各种不足，本技术的目的是提供一种竹蒸笼把手的加工装置，通过采用机械加工的方式，实现了节省和消除人工操作中的不安全因数，操作方便、安全、成品规范，并且因为蒸笼的更替周期短，大大节约了时间成本。本技术的一种竹蒸笼把手的加工装置，包括台架、滑台固定板、轴套、气缸底座、动力轴、气动组件、滑台以及电动组件；所述滑台固定板安装在所述台架上方中部，滑台固定板中间设有一圆形开口，所述轴套贯穿圆形开口且轴套中部在圆形开口处与滑台固定板固接；所述气缸底座底部中心与动力轴一端固接，动力轴另一端由上至下穿过所述轴套中孔且可转动的设置在轴套中孔内；所述气动组件包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、齿轮盘、齿条以及两个连杆；所述第一气缸水平固接于呈L形的所述气缸底座的侧壁，第一气缸两端与所述滑台两端通过所述两个连杆固接，滑台位于气缸底座正上方；所述第二气缸和第三气缸分别固接于所述滑台两端的固定架，用于压紧待加工的竹蒸笼把手；所述第四气缸一端安装于所述台架内壁底部，另一端与所述齿条固接；所述动力轴另一端还与所述齿轮盘固接，用于与所述齿条配合传动。滑台可以在第一气缸的带动下左右运动，使得把手可以在滑板的带动下进行加工，气缸底座还能在齿条推动齿轮盘时进行一百八十度的旋转，使得滑台在气缸底座的带动下也可进行一百八十度的旋转，由于滑台两边的加工内容不同，所以有了旋转的功能后，把手两端都能得到不同的加工。进一步地，所述电动组件包括第一带轮底座、第二带轮底座、第三带轮底座、第一电机以及第二电机；所述第一带轮底座固接于所述台架右端侧壁上方，所述第二带轮底座和第三带轮底座并排固接于所述台架左端侧壁上方，所述第一电机固接于所述台架前端侧壁中部，所述第二电机固接于所述台架后端侧壁中部。电动组件全都与台架固接，让滑台成为加工的进给结构。进一步地，所述电动组件还包括第一转动轴、第二转动轴以及第三转动轴；所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴分别以可转动的方式贯穿于所述第一带轮底座、第二带轮底座和第三带轮底座的中心。进一步地，所述电动组件还包括第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮以及第五带轮；所述第一带轮、第二带轮和第三带轮分别安装于所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴的底部；所述第四带轮和第五带轮分别与所述第一电机和第二电机的转轴同轴连接。进一步地，所述电动组件还包括锯片和两个半圆铣刀；所述锯片固接于所述第一转动轴顶部；所述两个半圆铣刀固接于所述第二转动轴和第三转动轴顶部。第一气缸带动滑台往锯片方向前进，从而达到用锯片切除竹蒸笼把手上方多余的厚度，第一气缸继续带动滑台向两个半圆铣刀方向前进，从而达到用两个半圆铣刀切除竹蒸笼把手两侧多余的宽度。进一步地，所述电动组件还包括第一传动带、第二传动带以及第三传动带；所述第一传动带连接于所述第一带轮和第四带轮之间；所述第二传动带连接于所述第二带轮和第四带轮之间；所述第三传动带连接于所述第三带轮和第五带轮之间。由于两个半圆铣刀的旋转方向不相同，所以两个半圆铣刀分别用第一电机和第二电机来带动，第一电机与第二电机的旋转方向不同，其中第一电机还同时带动锯片的转动。进一步地，所述竹蒸笼把手的加工装置还包括把手固定架；所述把手固定架固接于所述滑台上表面，并处于所述第二气缸和第三气缸的正下方，用于沿滑台横向对竹蒸笼把手进行定位。竹蒸笼把手在压紧处还向外留有十厘米长度用于切割，并且在把手固定架、第二气缸和第三气缸的定位与压紧下，使竹蒸笼把手能在切割加工时稳定不动。本技术的有益效果：本技术的一种竹蒸笼把手的加工装置，通过采用机械加工的方式，实现了节省和消除人工操作中的不安全因数，操作方便、安全、成品规范，并且因为蒸笼的更替周期短，大大节约了时间成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术的一种具体实施方式提出一种竹蒸笼把手的加工装置，包括台架100、滑台700固定板200、轴套300、气缸底座400、动力轴500、气动组件、滑台700以及电动组件；所述滑台700固定板200安装在所述台架100上方中部，滑台700固定板200中间设有一圆形开口，所述轴套300贯穿圆形开口且轴套300中部在圆形开口处与滑台700固定板200固接；所述气缸底座400底部中心与动力轴500一端固接，动力轴500另一端由上至下穿过所述轴套300中孔且可转动的设置在轴套300中孔内；所述气动组件包括第一气缸610、第二气缸620、第三气缸630、第四气缸640、齿轮盘650、齿条660以及两个连杆670；所述第一气缸610水平固接于呈L形的所述气缸底座400的侧壁，第一气缸610两端与所述滑台700两端通过所述两个连杆670固接，滑台700位于气缸底座400正上方；所述第二气缸620和第三气缸630分别固接于所述滑台700两端的固定架，用于压紧待加工的竹蒸笼把手；所述第四气缸640一端安装于所述台架100内壁底部，另一端与所述齿条660固接；所述动力轴500另一端还与所述齿轮盘650固接，用于与所述齿条660配合传动。滑台700可以在第一气缸610的带动下左右运动，使得竹蒸笼把手可以在滑板的带动下进行加工，气缸底座400还能在齿条660推动齿轮盘650时进行一百八十度的旋转，使得滑台700在气缸底座400的带动下也可进行一百八十度的旋转，由于滑台700两边的加工内容不同，所以有了旋转的功能后，竹蒸笼把手两端都能得到不同的加工。作为一个具体的实施方式，所述电动组件包括第一带轮底座810、第二带轮底座820、第三带轮底座830、第一电机840以及第二电机850；所述第一带轮底座810固接于所述台架100右端侧壁上方，所述第二带轮底座820和第三带轮底座830并排固接于所述台架100左端侧壁上方，所述第一电机840固接于所述台架100前端侧壁中部，所述第二电机850固接于所述台架100后端侧壁中部；所述电动组件还包括第一转动轴811、第二转动轴821以及第三转动轴831；所述第一转动轴811、第二转动轴821和第三转动轴831分别以可转动的方式贯穿于所述第一带轮底座810、第二带轮底座820和第三带轮底座830的中心；所述电动组件还包括第一带轮812、第二带轮822、第三带轮832、第四带轮841以及第五带轮851；所述第一带轮812、第二带轮822和第三带轮832分别安装于所述第一转动轴811、第二转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹蒸笼把手的加工装置，其特征在于：包括台架(100)、滑台固定板(200)、轴套(300)、气缸底座(400)、动力轴(500)、气动组件、滑台(700)以及电动组件；所述滑台固定板(200)安装在所述台架(100)上方中部，滑台固定板(200)中间设有一圆形开口，所述轴套(300)贯穿圆形开口且轴套(300)中部在圆形开口处与滑台固定板(200)固接；所述气缸底座(400)底部中心与动力轴(500)一端固接，动力轴(500)另一端由上至下穿过所述轴套(300)中孔且可转动的设置在轴套(300)中孔内；所述气动组件包括第一气缸(610)、第二气缸(620)、第三气缸(630)、第四气缸(640)、齿轮盘(650)、齿条(660)以及两个连杆(670)；所述第一气缸(610)水平固接于呈L形的所述气缸底座(400)的侧壁，第一气缸(610)两端与所述滑台(700)两端通过所述两个连杆(670)固接，滑台(700)位于气缸底座(400)正上方；所述第二气缸(620)和第三气缸(630)分别固接于所述滑台(700)两端的固定架，用于压紧待加工的竹蒸笼把手；所述第四气缸(640)一端安装于所述台架(100)内壁底部，另一端与所述齿条(660)固接；所述动力轴(500)另一端还与所述齿轮盘(650)固接，用于与所述齿条(660)配合传动。...

【技术特征摘要】
1.一种竹蒸笼把手的加工装置，其特征在于：包括台架(100)、滑台固定板(200)、轴套(300)、气缸底座(400)、动力轴(500)、气动组件、滑台(700)以及电动组件；所述滑台固定板(200)安装在所述台架(100)上方中部，滑台固定板(200)中间设有一圆形开口，所述轴套(300)贯穿圆形开口且轴套(300)中部在圆形开口处与滑台固定板(200)固接；所述气缸底座(400)底部中心与动力轴(500)一端固接，动力轴(500)另一端由上至下穿过所述轴套(300)中孔且可转动的设置在轴套(300)中孔内；所述气动组件包括第一气缸(610)、第二气缸(620)、第三气缸(630)、第四气缸(640)、齿轮盘(650)、齿条(660)以及两个连杆(670)；所述第一气缸(610)水平固接于呈L形的所述气缸底座(400)的侧壁，第一气缸(610)两端与所述滑台(700)两端通过所述两个连杆(670)固接，滑台(700)位于气缸底座(400)正上方；所述第二气缸(620)和第三气缸(630)分别固接于所述滑台(700)两端的固定架，用于压紧待加工的竹蒸笼把手；所述第四气缸(640)一端安装于所述台架(100)内壁底部，另一端与所述齿条(660)固接；所述动力轴(500)另一端还与所述齿轮盘(650)固接，用于与所述齿条(660)配合传动。2.如权利要求1所述的一种竹蒸笼把手的加工装置，其特征在于，所述电动组件包括第一带轮底座(810)、第二带轮底座(820)、第三带轮底座(830)、第一电机(840)以及第二电机(850)；所述第一带轮底座(810)固接于所述台架(100)右端侧壁上方，所述第二带轮底座(820)和第三带轮底座(830)并排固接于所述台架(100)左端侧壁上方，所述第一电机(840)固接于所述台架(100)前端侧壁中部，所述第二电机(850)固接于所述台架(100)后端侧壁中部。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：程立新，
申请(专利权)人：程立新，
类型：新型
国别省市：安徽,34