一种数控衬套压装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控衬套压装设备，具有压装长悬臂和短悬臂衬套的功能，其包括机械控制系统和电气控制系统，所述机械控制系统包括气液增力缸、夹紧机构、CEB钳体压装组件、储气罐、气缸顶升机构和条码打印机；所述电气控制系统包括压力传感器、位移传感器、光电感应器、触摸屏和工业控制机；压力传感器和位移传感器的压力位移曲线，可在数控中设置上、下极限曲线，压装过程中出现的异常可以靠压力位移功能模块检测，且光电传感器和接近开关保证了衬套压装的正常位置，实现了自动化操作，提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了产品合格率，降低了生产成本，减小了压装面损坏崩裂的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种数控衬套压装设备
本技术属于机械装配
，涉及一种衬套压装设备，特别涉及一种作用对象为连杆的数控衬套压装设备。
技术介绍
目前，衬套在机械领域是安装在支架或管梁上的非常重要的零件，在本技术中是连杆两端的部件，是一个起到衬垫作用的环套，进行作业生产时其主要作用是将各个动作的能量传送到工作面上，绕着相关轴转动；在组装衬套过程中，原有的方法是工人在安装平台上手动敲入进行安装，由于衬套外径与机体是过盈配合，安装过程劳动强度大，人工安装生产效率低下；而且衬套边沿敲打受力不均匀极易造成零部件安装面损坏崩裂，危险性很高，同时严重影响装配销轴精度要求；由于组装空间及其安装方法都有限，严重制约工业的发展。本技术提供一种数控衬套压装设备，以解决人工压装衬套的如下问题：1)压装过程中定位不准确，致使缸体内的衬套压偏，还会导致衬套孔变形，造成机油泵转动困难，影响发动机润滑；2)操作人员的手部直接与连杆压入压头部分接触，容易发生压伤，存在安全隐患；3)由于缸体与衬套的配合方式都是过盈配合，需要的压装力大，劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的技术目的在于提供一种数控衬套压装设备，旨在解决现有衬套压装设备中的自动化程度不高，组装衬套劳动强度大，人工安装生产效率低下，安装面损坏崩裂的问题。为实现本技术的技术目的，所采取的技术方案如下一种数控衬套压装设备，其特征在于，其包含机械控制系统和电气控制系统，所述机械控制系统包括气液增力缸、夹紧机构、连杆压入压头、储气罐、气缸顶升机构、CEB钳体和连接板，所述气液增力缸下方连接着CEB钳体，所述CEB钳体上安装着光电感应器，所述CEB钳体下方连接着匹配器组装，所述匹配器组装的硬板连接着连接板，所述连接板下方连接着起压装作用的连杆压入压头，所述连杆下定位工装上放置着需要压装的衬套，所述连杆下定位工装连接着焊接底座，所述焊接底座内安装着气缸顶升机构，所述储气罐安装于焊接底座侧旁，所述焊接底座的右边侧上部安装有条码打印机，所述连杆压入压头安装于连接板下方；所述电气控制系统包括三色报警灯、压力传感器、位移传感器、光电感应器、触摸屏、工业控制机和压力开关，所述气液增力缸上安装着压力开关，所述压力传感器安装于匹配器组装内部，所述连杆下定位工装与连杆压入压头之间安装着光电感应器，所述三色报警灯与工业控制机相连，所述触摸屏安装于工业控制机旁边，所述位移传感器安装于CEB钳体外侧。本技术进一步的限定方案是：进一步的，所述数控衬套压装设备按照压装衬套的不同可分为长悬臂夹紧机构外和短悬臂夹紧机构，所述长悬臂夹紧机构包括长悬臂夹紧气缸、压紧块、尼龙压头、尼龙垫块、接近开关、焊接支撑柱，所述长悬臂夹紧气缸固定着压紧块，所述压紧块下方连接着尼龙压头，所述尼龙压头正下方对应着尼龙垫块，所述焊接支撑柱上方固定连接着尼龙垫块，所述接近开关固定连接在焊接支撑柱上。进一步的，所述短悬臂夹紧机构与长悬臂夹紧机构的不同之处在于其夹紧气缸为短悬臂夹紧气缸。进一步的，所述位移传感器和压力传感器的相关工作数据靠压力位移曲线显现于压力位移功能模块，设置上、下极限曲线，在判定区间内如果两者关系在上、下限范围内则判定产品压装合格，超出则判定不合格。进一步的，所述气液增力缸是动力源，需要气流量才能动，所述储气罐就是供气用的。进一步的，所述气液增力缸的压力大小在2T-20T内，较为优选的，其压力大小为8T。进一步的，所述连杆下定位工装上放着所要压装的连杆。进一步的，所述匹配器组装里面匹配头是连接增力缸连杆，匹配器硬板是连接连接板，一起动作的，就是起到连接的作用。进一步的，所述触摸屏可控制整个设备的开关与设定相关参数。进一步的，所述数控衬套压装设备配置着独立储气罐保证系统供气充足，所述储气罐可大小在0.2-0.8m3内，较为优选的为0.3m3。进一步的，所述数控衬套压装设备配有条码打印机，可对每一个压装的衬套进行标记，且所述条打印机与工业控制机相连。进一步的，所述条码打印机有相匹配的扫描枪，对条码进行识别。本技术的有益效果：所述数控衬套压装设备采用工业控制机控制压装衬套的相关条件参数，且可用于测试和显示衬套压装设备压力值，自动化程度高，人工压装生产效率高，减小了人员的劳动强度和节省了时间成本。所述夹紧机构中的接近开关用于检测是否放置工件，所述光电感应器用于检测衬套是否放反，保证了衬套压装的准确位置，提高了产品合格率，显著减小了压装面损坏崩裂的风险。所述压力传感器和位移传感器得到在工业控制机上得到的相关数据可得到压力位移曲线，可在数控中设置上、下极限曲线，压装过程中出现的异常可以靠压力位移功能模块检测，快速高效地发现不合格产品，提高了生产效率。所述数控衬套压装设备降低了压装成本，且能满足大批量的生产要求，实现了自动化操作，提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了产品的合格率。附图说明图1为本技术一种数控衬套压装设备的结构示意图。图2为本技术一种数控衬套压装设备的侧视图图3为本技术一种数控衬套压装设备的俯视图具体实施方式具体实施案例1：所述一种数控衬套压装设备，由机械控制系统和电气控制系统组成，所述机械控制系统包括气液增力缸1、夹紧机构2、连杆压入压头3、储气罐4、气缸顶升机构、CEB钳体6和连接板7，所述气液增力缸1下方连接着CEB钳体6，所述CEB钳体6上安装着光电感应器12，所述CEB钳体6下方连接着匹配器组装17，所述匹配器组装17的硬板连接着连接板7，所述连接板7下方连接着起压装作用的连杆压入压头3，所述连杆下定位工装15上放置着需要压装的衬套，所述连杆下定位工装15连接着焊接底座16，所述焊接底座16内安装着气缸顶升机构，所述储气罐4安装于焊接底座16侧旁，所述焊接底座16的右边侧上部安装有条码打印机18，所述连杆压入压头3安装于连接板7下方；所述电气控制系统包括三色报警灯9、压力传感器、位移传感器11、光电感应器12、触摸屏13、工业控制机14和压力开关8，所述气液增力缸1上安装着压力开关8，所述压力传感器安装于匹配器组装17内部，所述连杆下定位工装15与连杆压入压头3之间安装着光电感应器12，所述三色报警灯9与工业控制机14相连，所述触摸屏13安装于工业控制机14旁边，所述位移传感器11安装于CEB钳体6外侧。一种压装短悬臂的数控衬套压装设备，其夹紧机构包括短悬臂夹紧气缸、压紧块210、尼龙压头250、尼龙垫块260、接近开关210、焊接支撑柱240，所述长悬臂夹紧气缸固定着压紧块220，所述压紧块220下方连接着尼龙压头250，所述尼龙压头250正下方对应着尼龙垫块260，所述焊接支撑柱240上方固定连接着尼龙垫块260，所述接近开关210固定连接在焊接支撑柱240上。所述位移传感器11和压力传感器的相关工作数据靠压力位移曲线显现于压力位移功能模块，设置上、下极限曲线，在判定区间内如果两者关系在上、下限范围内则判定产品压装合格，超出则判定不合格。所述气液增力缸1是动力源，需要气流量才能动，所述储气罐3的作用是供气。所述连杆下定位工装15上放着所要压装的衬套。所述光电感应器12是用于检测衬套是否放反。所述接近开关210用于检测是否放置工件。所述匹配器组装17里面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控衬套压装设备，其特征在于：包含机械控制系统和电气控制系统，所述机械控制系统包括气液增力缸、夹紧机构、连杆压入压头、储气罐、气缸顶升机构、CEB钳体和连接板，所述气液增力缸下方连接着CEB钳体，所述CEB钳体上安装着光电感应器，所述CEB钳体下方连接着匹配器组装，所述匹配器组装的硬板连接着连接板，所述连接板下方连接着起压装作用的连杆压入压头，所述连杆下定位工装上放置着需要压装的衬套，所述连杆下定位工装连接着焊接底座，所述焊接底座内安装着气缸顶升机构，所述储气罐安装于焊接底座侧旁，所述焊接底座的右边侧上部安装有条码打印机，所述连杆压入压头安装于连接板下方；所述电气控制系统包括三色报警灯、压力传感器、位移传感器、光电感应器、触摸屏、工业控制机和压力开关，所述气液增力缸上安装着压力开关，所述压力传感器安装于匹配器组装内部，所述连杆下定位工装与连杆压入压头之间安装着光电感应器，所述三色报警灯与工业控制机相连，所述触摸屏安装于工业控制机旁边，所述位移传感器安装于CEB钳体外侧。

【技术特征摘要】
1.一种数控衬套压装设备，其特征在于：包含机械控制系统和电气控制系统，所述机械控制系统包括气液增力缸、夹紧机构、连杆压入压头、储气罐、气缸顶升机构、CEB钳体和连接板，所述气液增力缸下方连接着CEB钳体，所述CEB钳体上安装着光电感应器，所述CEB钳体下方连接着匹配器组装，所述匹配器组装的硬板连接着连接板，所述连接板下方连接着起压装作用的连杆压入压头，所述连杆下定位工装上放置着需要压装的衬套，所述连杆下定位工装连接着焊接底座，所述焊接底座内安装着气缸顶升机构，所述储气罐安装于焊接底座侧旁，所述焊接底座的右边侧上部安装有条码打印机，所述连杆压入压头安装于连接板下方；所述电气控制系统包括三色报警灯、压力传感器、位移传感器、光电感应器、触摸屏、工业控制机和压力开关，所述气液增力缸上安装着压力开关，所述压力传感器安装于匹配器组装内部，所述连杆下定位工装与连杆压入压头之间安装着光电感应器，所述三色报警灯与工业控制机相连，所述触摸屏安装于工业控制机旁边，所述位移传感器安装于CEB钳体外侧。2.如权利要求1所述数控衬套压装设备，其特征在于：所述夹紧机构包括长悬臂夹紧机构和短悬臂夹紧机构。3.如权利要求2所述数控衬套压装设备，其特征在于：所述长悬臂夹紧机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智春，吴玲，朱建，
申请(专利权)人：苏州施米特自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32