一种打火机底阀自动上料焊接设备制造技术

技术编号:19890088 阅读:34 留言:0更新日期:2018-12-25 23:25
本实用新型专利技术公布了一种打火机底阀自动上料焊接设备,用于将打火机的底阀装入机壳内,包括工作平台、工作平台上供用于装载有机壳的模盒在其内运动的模盒轨道、用于驱动装载有机壳的模盒在所述模盒轨道内运动的机壳输送装置、用于输送底阀的进料系统及用于安装底阀的填装系统;工作平台上设有用于将底阀安装于机壳内的安装工位,所述填装系统包括设于安装工位上方用于送料定位的卸料板、水平设置在安装工位侧面并与卸料板配合用于底阀水平移动的水平推送机构、竖直设置在安装工位下方并与水平推送机构配合用于底阀竖直移动的竖直推送机构。本实用新型专利技术的目的是提供一种打火机底阀自动上料焊接设备,提高底阀的安装效率,确保产品安装质量,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机底阀自动上料焊接设备
本技术涉及一种打火机自动焊接组装设备,尤其是涉及一种打火机的底阀自动焊接组装于打火机的机壳上的设备,具体为一种打火机底阀自动上料焊接设备。
技术介绍
打火机一般包括有机壳和底阀,现有技术中没有将底阀自动安装焊接于机壳上的组装工艺和设备,一般是人工将底阀安装于机壳,再用人工操作在焊接设备上将底阀与机壳焊接,焊接工序需有经验的熟手操作,且这几个组装步骤不能在一台设备上完成.现有人工底阀焊接操作存在以下问题:1、人工操作及多个步骤不能在一台设备上完成导致组装的生产效率低下;2、焊接过程中人工定位和操作等问题使焊接质量不稳定而导致产品合格率较低;3、培训熟手导致人力成本较高,而且人员流动性导致操作工熟练度不一致,产品质量以及次品率容易造成较大波动。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题,提供一种打火机底阀自动上料焊接设备,提高底阀的安装效率,确保产品安装质量,降低生产成本。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种打火机底阀自动上料焊接设备,用于将打火机的底阀装入机壳内,该设备包括工作平台、设于工作平台上供用于装载有机壳的模盒在其内运动的模盒轨道、用于驱动装载有机壳的模盒在所述模盒轨道内运动的机壳输送装置、用于输送底阀的进料系统及用于安装底阀的填装系统;工作平台上设有用于将底阀安装于机壳内的安装工位,所述填装系统包括设于安装工位上方用于送料定位的卸料板和卸料夹具、水平设置在安装工位侧面并与卸料板配合用于底阀水平移动的水平推送机构、竖直设置在安装工位下方并与水平推送机构配合用于底阀竖直移动的竖直推送机构。进一步的,所述设备还包括用于底阀与机壳焊接的超声波焊接系统,以及用于焊接前固定模盒的压紧系统。进一步的,所述填装系统的水平推送机构包括,与工作平台相连接的导轨,以及活动设置在导轨上的第一层推送系统、第二层推送系统;第一层推送系统包括固定在导轨水平末端的底板驱动固定架、固定在其上的底板推送驱动、以及与该驱动相连接并在导轨上水平滑动的用于推送底阀的活动底板;第二层推送系统包括固定在导轨上方的插板驱动固定架、固定在其上的插板推送驱动、以及与该驱动相连接并在活动底板上水平滑动的用于取放定位底阀的卸料夹具,所述卸料夹具为活动插板。进一步的,所述活动插板末端水平方向设置有插板头,且该插板头前端带有用于取放定位底阀的U字形或者鸭嘴形插口。进一步的,所述活动插板在工作位上与卸料板下方的卸料孔相对应,且卸料板的卸料孔上对应设置有用于底阀逐一下落的卸料管。进一步的,所述设备还包括用于底阀逐一同向输送到卸料管内的送料系统,所述卸料管与进料系统末端固定连接的送料软管逐一连接。进一步的,所述进料系统包括用于振动送料的送料盘以及下方固定的送料机架,送料盘末端水平并排设置的多个送料导轨,以及导轨上固定送料软管。进一步的,所述填装系统的竖直推送机构包括,设置在工作平台下方的底阀驱动固定架、固定在其上的底阀预装驱动、以及与该驱动推杆末端连接用于向上顶起并将底阀预装到机壳上的顶针。进一步的,所述工作平台上对应设置有用于顶针向上运动的插孔,且对应活动底板上设置有用于底阀定位的底板孔,以及用于底阀平滑运动到底板孔上的过渡斜面。进一步的,所述填装系统与超声波焊接系统错位设置,且在两系统之间分别设置有用于在工作平台上水平移动模盒的第一推送系统和第二推送系统,且在超声波焊接系统工位上方还设置有用于模盒定位的压紧系统。本技术的有益效果:本技术提供了提高底阀的安装效率,确保产品安装质量,降低生产成本。1、采用了自动送料、自动装夹、自动预装、自动焊接的方式,大大节省了人力物力,而且生产更加高效,产品质量更高。2、全自动化生产加工,避免操作疲劳,降低了生产工的劳动强度,有效保护了劳动者。3、全自动生产,避免了底阀小部件的丢失以及安装错误,降低了材料损耗,提高了生产效益。附图说明图1为待组装配合的打火机机壳以及底阀示意图。图2为本技术结构立体示意图(部分送料软管省略)。图3为图2中俯视示意图。图4为图1中左视示意图。图5为本技术中填装系统结构示意图。图6为图5中左视示意图。图7为图5中俯视示意图。图8为图5中部分结构装配分解示意图。图9为图8中A处局部放大示意图。图中所述文字标注表示为:8001、机壳;8002、底阀;8003、模盒;1001、送料系统;1002、装填系统;1003、第一推送系统;1004、第二推送系统;1005、压紧系统;1006、超声波焊接系统;101、送料机架;102、送料盘;103、送料导轨;104、送料软管;201、焊接机架;202、工作平台;203、模盒轨道;301、导轨;302、卸料板;303、卸料孔;304、卸料管;311、底板推送驱动;312、底板驱动固定架;313、活动底板;314、底板孔;315、过渡斜面;321、插板推送驱动;322、插板驱动固定架;323、活动插板;324、插板头;331、底阀预装驱动;332、底阀驱动固定架;333、顶针;334、顶板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图2-图9所示,本技术的具体结构为:一种打火机底阀自动上料焊接设备,用于将打火机的底阀8002装入机壳8001内,该设备包括工作平台202、设于工作平台202上供用于装载有机壳的模盒8003在其内运动的模盒轨道203、用于驱动装载有机壳的模盒8003在所述模盒轨道203内运动的机壳输送装置、用于输送底阀的进料系统1001及用于安装底阀的填装系统1002;工作平台202上设有用于将底阀8002安装于机壳8001内的安装工位,所述填装系统1002包括设于安装工位上方用于送料定位的卸料板302和卸料夹具、水平设置在安装工位侧面并与卸料板302配合用于底阀8002水平移动的水平推送机构、竖直设置在安装工位下方并与水平推送机构配合用于底阀8002竖直移动的竖直推送机构。如图2-图4所示,优选的,所述设备还包括用于底阀8002与机壳8001焊接的超声波焊接系统1006,以及用于焊接前固定模盒8003的压紧系统1005。如图2-图3、图5-图9所示,优选的,所述填装系统1002的水平推送机构包括,与工作平台202相连接的导轨301,以及活动设置在导轨301上的第一层推送系统、第二层推送系统;第一层推送系统包括固定在导轨301水平末端的底板驱动固定架312、固定在其上的底板推送驱动311、以及与该驱动相连接并在导轨301上水平滑动的用于推送底阀8002的活动底板313;第二层推送系统包括固定在导轨上方的插板驱动固定架322、固定在其上的插板推送驱动321、以及与该驱动相连接并在活动底板313上水平滑动的用于取放定位底阀的卸料夹具,所述卸料夹具为活动插板323。具体参加图8、图9,优选的,所述活动插板323末端水平方向设置有插板头324,且该插板头324前端带有用于取放定位底阀的U字形或者鸭嘴形插口。优选的,所述活动插板323在工作位上与卸料板302下方的卸料孔303相对应,且卸料板302的卸料孔303上对应设置有用于底阀8002逐一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打火机底阀自动上料焊接设备,用于将打火机的底阀装入机壳内,该设备包括工作平台、设于工作平台上供用于装载有机壳的模盒在其内运动的模盒轨道、用于驱动装载有机壳的模盒在所述模盒轨道内运动的机壳输送装置、用于输送底阀的进料系统及用于安装底阀的填装系统;工作平台上设有用于将底阀安装于机壳内的安装工位,其特征在于,所述填装系统包括设于安装工位上方用于送料定位的卸料板和卸料夹具、水平设置在安装工位侧面并与卸料板配合用于底阀水平移动的水平推送机构、竖直设置在安装工位下方并与水平推送机构配合用于底阀竖直移动的竖直推送机构。

【技术特征摘要】
1.一种打火机底阀自动上料焊接设备,用于将打火机的底阀装入机壳内,该设备包括工作平台、设于工作平台上供用于装载有机壳的模盒在其内运动的模盒轨道、用于驱动装载有机壳的模盒在所述模盒轨道内运动的机壳输送装置、用于输送底阀的进料系统及用于安装底阀的填装系统;工作平台上设有用于将底阀安装于机壳内的安装工位,其特征在于,所述填装系统包括设于安装工位上方用于送料定位的卸料板和卸料夹具、水平设置在安装工位侧面并与卸料板配合用于底阀水平移动的水平推送机构、竖直设置在安装工位下方并与水平推送机构配合用于底阀竖直移动的竖直推送机构。2.根据权利要求1所述的一种打火机底阀自动上料焊接设备,其特征在于,所述设备还包括用于底阀与机壳焊接的超声波焊接系统,以及用于焊接前固定模盒的压紧系统。3.根据权利要求1所述的一种打火机底阀自动上料焊接设备,其特征在于,所述填装系统的水平推送机构包括,与工作平台相连接的导轨,以及活动设置在导轨上的第一层推送系统、第二层推送系统;第一层推送系统包括固定在导轨水平末端的底板驱动固定架、固定在其上的底板推送驱动、以及与该驱动相连接并在导轨上水平滑动的用于推送底阀的活动底板;第二层推送系统包括固定在导轨上方的插板驱动固定架、固定在其上的插板推送驱动、以及与该驱动相连接并在活动底板上水平滑动的用于取放定位底阀的卸料夹具,所述卸料夹具为活动插板。4.根据权利要求3所述的一种打火机底阀自动上料焊接设备,其特征在于,所述活动插板末端水平方向设置有插板头,且该插板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张铭
申请(专利权)人:湖南宏得电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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