一种冷拉型钢生产用防锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冷拉型钢技术领域的一种冷拉型钢生产用防锈装置，所述基座顶部左侧设置有电机，所述基座顶部前后端面均通过支撑杆设置有主动轮，两组所述主动轮通过连接杆连接，所述基座右侧顶部设置有两组滑槽，所述滑槽内腔滑块上均通过支撑杆设置有从动轮，所述基座底部右侧支撑柱右侧设置有防锈液瓶，所述出液管顶部左侧设置有喷头，所述出液管前端面设置有调节阀，所述基座下方设置有与漏液槽相对应的回收槽，所述回收槽右侧设置有回收管，通过电机和传动皮带相互配合，通过主动轮和从动轮的相互配合对冷拉型钢刷防锈层，通过主动轮和从动轮外壁的耐磨套上布条将喷涂的防锈液涂抹均匀，通过漏液槽和回收槽的相互配合将滴落的防锈液回收。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉型钢生产用防锈装置
本技术涉及冷拉型钢
，具体为一种冷拉型钢生产用防锈装置。
技术介绍
在机械加工领域都知道，冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材，冷拉型钢又称冷拉钢，冷拔钢，冷拉型钢可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套，已经广泛应用于机床制造、水电设备制造、木工机械制造、汽车摩托车自行车配件、标准件、农机、柴油机、乐器、家用电器、办公设备、钢家具及工艺品、装饰品、灯饰品行业、五金装饰行业、仪器仪表、电动工具、建筑机械、电梯、健身运动器材、航空航天等行业等，冷拉型钢外表面需要涂刷防锈层，以增加冷拉型钢的使用寿命，现在涂刷防锈层都是人工作业，涂刷质量不过关、涂层厚度不均匀、大面积有滚刷痕迹，而且在作业过程中防锈液大量浪费、现场作业环境十分混乱，严重影响冷拉型钢外表面质量和涂刷效率，费时费力，为此，我们提出了一种冷拉型钢生产用防锈装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷拉型钢生产用防锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拉型钢生产用防锈装置，包括基座，所述基座底部四角处均设置有支撑柱，相邻所述支撑柱中部设置有加强杆，所述基座顶部左侧设置有电机，所述基座顶部前后端面均通过支撑杆设置有主动轮，所述电机与主动轮通过传动皮带传动连接，两组所述主动轮通过连接杆连接，所述基座上主动轮右侧设置有漏液槽，所述基座右侧顶部设置有两组滑槽，且滑槽内腔设置有与滑槽相匹配的滑块，所述滑槽内腔滑块上均通过支撑杆设置有从动轮，且两组从动轮通过连接杆连接，所述基座顶部右侧设置有两组调节孔，两组所述从动轮之间连接杆顶部设置有与调节孔相匹配的调节栓，所述基座底部右侧支撑柱右侧设置有防锈液瓶，所述基座顶部右侧设置有液压泵，所述液压泵通过连通管与防锈液瓶连接，所述液压泵顶部设置有出液管，所述出液管顶部左侧设置有喷头，所述出液管前端面设置有调节阀，所述基座下方设置有与漏液槽相对应的回收槽，所述回收槽右侧设置有回收管，且回收管与防锈液瓶连接，所述电机与外部电源电性连接。优选的，所述主动轮与从动轮为同一水平高度，所述主动轮和从动轮外壁均设置有耐磨套，且耐磨套外壁均匀设置有布条，耐磨套通过过盈配合安装。优选的，所述回收管内腔设置有过滤层，且过滤层从左至右依次为粗效过滤网、中效过滤网、高效过滤网，所述防锈液瓶外壁设置有观察窗口，且观察窗口一侧设置有刻度线。优选的，所述电机前端面输出轴和主动轮之间的连接杆前端面均设置有与传动皮带相配合的凹槽，且传动皮带为三角传动皮带。优选的，所述喷头与出液管连接处设置有万向转盘，且万向转盘两端均设置有密封环，密封环为橡胶密封环。优选的，所述支撑柱为伸缩杆，且伸缩杆底部设置有防滑垫，防滑垫底部设置有防滑螺纹，所述支撑柱底部可通过螺纹连接安装万向轮，且万向轮为带有锁紧装置的万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过电机和传动皮带带动主动轮工作，通过主动轮和从动轮的相互配合对冷拉型钢刷防锈层，通过液压泵和喷头相互配合对冷拉型钢喷涂防锈液，通过主动轮和从动轮外壁的耐磨套上布条将喷涂的防锈液涂抹均匀；2、通过漏液槽和回收槽的相互配合将滴落的防锈液回收，通过回收管内腔的过滤层可以将回收来的防锈液过滤，防止杂物进入防锈液瓶内腔。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构俯视图。图中：1基座、2支撑柱、3加强杆、4电机、5主动轮、6传动皮带、7连接杆、8漏液槽、9滑槽、10从动轮、11调节孔、12、调节栓、13防锈液瓶、14液压泵、15连通管、16出液管、17喷头、18调节阀、19回收槽、20回收管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种冷拉型钢生产用防锈装置，包括基座1，基座1底部四角处均设置有支撑柱2，相邻支撑柱2中部设置有加强杆3，基座1顶部左侧设置有电机4，基座1顶部前后端面均通过支撑杆设置有主动轮5，电机4与主动轮5通过传动皮带6传动连接，两组主动轮5通过连接杆7连接，基座1上主动轮5右侧设置有漏液槽8，基座1右侧顶部设置有两组滑槽9，且滑槽9内腔设置有与滑槽9相匹配的滑块，滑槽9内腔滑块上均通过支撑杆设置有从动轮10，且两组从动轮10通过连接杆7连接，基座1顶部右侧设置有两组调节孔11，两组从动轮10之间连接杆7顶部设置有与调节孔11相匹配的调节栓12，基座1底部右侧支撑柱2右侧设置有防锈液瓶13，基座1顶部右侧设置有液压泵14，液压泵14通过连通管15与防锈液瓶13连接，液压泵14顶部设置有出液管16，出液管16顶部左侧设置有喷头17，出液管16前端面设置有调节阀18，基座1下方设置有与漏液槽8相对应的回收槽19，回收槽19右侧设置有回收管20，且回收管20与防锈液瓶13连接，电机4与外部电源电性连接。其中，主动轮5与从动轮10为同一水平高度，主动轮5和从动轮10外壁均设置有耐磨套，耐磨套可以延长主动轮5和从动轮10的使用寿命，且耐磨套外壁均匀设置有布条，通过布条可以将防锈液涂抹均匀，耐磨套通过过盈配合安装，回收管20内腔设置有过滤层，且过滤层从左至右依次为粗效过滤网、中效过滤网、高效过滤网，过滤层可以将防锈液内的杂质过滤掉，防锈液瓶13外壁设置有观察窗口，且观察窗口一侧设置有刻度线，观察窗口可以观察防锈液瓶13内腔防锈液的多少，防止液量过少导致涂抹不均匀，电机4前端面输出轴和主动轮5之间的连接杆7前端面均设置有与传动皮带6相配合的凹槽，且传动皮带6为三角传动皮带，喷头17与出液管16连接处设置有万向转盘，且万向转盘两端均设置有密封环，密封环为橡胶密封环，万向转盘可以使喷头向指定万向旋转，满足使用需求，支撑柱2为伸缩杆，且伸缩杆底部设置有防滑垫，防滑垫底部设置有防滑螺纹，伸缩杆可以根据使用要求来调节防锈装置的高低，支撑柱2底部可通过螺纹连接安装万向轮，且万向轮为带有锁紧装置的万向轮，万向轮方便防锈装置移动，锁紧装置可以将其固定在指定位置，不会出现滑动。工作原理：当冷拉型钢生产时需要使用到防锈装置时，将冷拉型钢放置在主动轮5和从动轮10上，通过外部电源启动电机4，通过液压泵14将防锈液瓶13内的防锈液从喷头17喷出，通过喷头17上的万向转盘可以随意调节喷头17的角度，可以更好的冷拉型钢进行喷涂，通过电机4配合传动皮带6带动主动轮5进行旋转，冷拉型钢上的防锈液通过主动轮5和从动轮10外壁的布条涂抹均匀，多余的防锈液向下滴落，经过漏液槽8进入回收槽19内，通过回收槽19内腔的过滤层可以将防锈液内的杂质过滤掉，经过过滤的防锈液通过回收管进入防锈液瓶13内腔，进行多次使用，节约防锈液，通过防锈液瓶13外壁上的观察口可以观察防锈液瓶13内腔液量的多少，防止液量过少导致涂抹不均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷拉型钢生产用防锈装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)底部四角处均设置有支撑柱(2)，相邻所述支撑柱(2)中部设置有加强杆(3)，所述基座(1)顶部左侧设置有电机(4)，所述基座(1)顶部前后端面均通过支撑杆设置有主动轮(5)，所述电机(4)与主动轮(5)通过传动皮带(6)传动连接，两组所述主动轮(5)通过连接杆(7)连接，所述基座(1)上主动轮(5)右侧设置有漏液槽(8)，所述基座(1)右侧顶部设置有两组滑槽(9)，且滑槽(9)内腔设置有与滑槽(9)相匹配的滑块，所述滑槽(9)内腔滑块上均通过支撑杆设置有从动轮(10)，且两组从动轮(10)通过连接杆(7)连接，所述基座(1)顶部右侧设置有两组调节孔(11)，两组所述从动轮(10)之间连接杆(7)顶部设置有与调节孔(11)相匹配的调节栓(12)，所述基座(1)底部右侧支撑柱(2)右侧设置有防锈液瓶(13)，所述基座(1)顶部右侧设置有液压泵(14)，所述液压泵(14)通过连通管(15)与防锈液瓶(13)连接，所述液压泵(14)顶部设置有出液管(16)，所述出液管(16)顶部左侧设置有喷头(17)，所述出液管(16)前端面设置有调节阀(18)，所述基座(1)下方设置有与漏液槽(8)相对应的回收槽(19)，所述回收槽(19)右侧设置有回收管(20)，且回收管(20)与防锈液瓶(13)连接，所述电机(4)与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷拉型钢生产用防锈装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)底部四角处均设置有支撑柱(2)，相邻所述支撑柱(2)中部设置有加强杆(3)，所述基座(1)顶部左侧设置有电机(4)，所述基座(1)顶部前后端面均通过支撑杆设置有主动轮(5)，所述电机(4)与主动轮(5)通过传动皮带(6)传动连接，两组所述主动轮(5)通过连接杆(7)连接，所述基座(1)上主动轮(5)右侧设置有漏液槽(8)，所述基座(1)右侧顶部设置有两组滑槽(9)，且滑槽(9)内腔设置有与滑槽(9)相匹配的滑块，所述滑槽(9)内腔滑块上均通过支撑杆设置有从动轮(10)，且两组从动轮(10)通过连接杆(7)连接，所述基座(1)顶部右侧设置有两组调节孔(11)，两组所述从动轮(10)之间连接杆(7)顶部设置有与调节孔(11)相匹配的调节栓(12)，所述基座(1)底部右侧支撑柱(2)右侧设置有防锈液瓶(13)，所述基座(1)顶部右侧设置有液压泵(14)，所述液压泵(14)通过连通管(15)与防锈液瓶(13)连接，所述液压泵(14)顶部设置有出液管(16)，所述出液管(16)顶部左侧设置有喷头(17)，所述出液管(16)前端面设置有调节阀(18)，所述基座(1)下方设置有与漏液槽(8)相对应的回收槽(19)，所述回收槽(19)右侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄干龙，
申请(专利权)人：扬州八方冷拉型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32