门、窗洞口阳角部位外墙外保温墙体制造技术

本实用新型专利技术涉及工业与民用建筑墙体、棚面、架空层楼板，具体为门、窗洞口阳角部位外墙外保温墙体。其特点是：角型模板与基层界面剂之间空腔内浇注聚氨酯硬泡保温层，待聚氨酯硬泡保温层固化后，拆除角型模板，涂抹保温层界面剂。保温层界面剂一面与聚氨酯硬泡保温层连接、另一面与浆体材料保温层连接，基层界面剂一面与基层连接、另一面与聚氨酯硬泡保温层连接。聚氨酯硬泡保温层可用粘接剂粘贴聚氨酯板保温层替代。本实用新型专利技术的优点是：聚氨酯保温层浇注后表面不需修整，减轻劳动强度，实现高效节能，复合保温层通过基层界面剂和保温层界面剂实现高可靠粘接、无空腔、无空鼓、不开裂、不脱落；施工速度快，施工方法简便，有利于门、窗洞口阳角部位外墙外保温施工。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
(一)
：本技术涉及工业与民用建筑墙体、棚面、架空层楼板，具体为门、窗洞口阳角部位外墙外保温墙体。(二)
技术介绍
：通常对建筑物门、窗洞口阳角部位外墙外保温的施工问题较多，例如表面平整度和线角(阴阳角)精度差，特别是保温层结构整体性差，至使饰面层材料在此部位产生应力裂纹。此问题已成为业界关注的重点。如何简便有效地控制并实现门、窗洞口阳角部位外墙外保温的表面平整，并确保保温层设计厚度要求，角线平直、保温层结构整体化，是急待解决的问题。(三)
技术实现思路
：本技术提供一种在现场浇注双组分聚氨酯硬泡保温材料，然后涂抹浆体保温材料形成复合保温层，然后可在其表面做涂料饰面、面砖饰面等多种饰面的门、窗洞口阳角部位外墙外保温墙体。本技术的目的是这样实现的：它包含基层界面剂、角型模板、聚氨酯硬泡保温层、门窗洞口框、保温层界面剂、浆体材料保温层、台阶型等高聚氨酯板条。保温层界面剂一面与聚氨酯硬泡保温层连接、另一面与浆体材料保温层连接，基层界面剂一面与基层连接、另一面与聚氨酯硬泡保温层连接。聚氨酯硬泡保温层可用粘接剂粘贴聚氨酯板保温层替代。本技术的优点是：聚氨酯保温层浇注后表面不需修整，减轻劳动强度，节省工时和由于修整表面产生的建筑垃圾污染环境；保温层整体性好、热工性能一致、并且可以杜绝EPS等大厚度保温层的拼缝热桥效应，实现高效节能；复合保温层通过基层界面剂和保温层界面剂实现高可靠粘接、无空腔、无空鼓、不开裂、不脱落；施工速度快，施工方法简便，有利于门、窗洞口部位外墙外保温工程施工。一次成型的保温构造，大大提高其保温效果，更有利于保证其长久安全、可靠性要求。(四)附图说明：图1是本技术保温层构造原理示意图。(五)具体实施方式：它包含基层界面剂2、角型模板3、聚氨酯硬泡保温层4、门窗洞口框5、保温层界面剂6、浆体材料保温层7、台阶型等高聚氨酯板条8。角型模板3与基层界面剂2之间空腔内浇注聚氨酯硬泡保温层4，待聚氨酯硬泡保温层4固化后，拆除角型模板3，涂抹保温层界面剂6。保温层界面剂6一面与聚氨酯硬泡保温层4连接、另一面与浆体材料保温层7连接，基层界面剂2一面与基层1连接、另一面与聚氨酯硬泡保温层4连接。聚氨酯硬泡保温层4可用粘接剂粘贴聚氨酯板保温层替代，从而实现保温层总厚度和各分层厚度施工的有效控制。并实现100％无空腔、不空鼓、不开裂、不脱落的复合保温层。减少建筑垃圾和提高外保温施工效率。其对于大厚度保温层的节能工程形成能适应持续提高节能标准和工程安全可靠性的要求。本技术工作过程：先用基层界面剂处理基层的表面，经放线后，用模夹将角型模板夹固在基层上，然后在角型模板与基层之间预留的空腔(设计要求保温层厚度)内浇注聚氨酯硬泡保温层(或用粘接剂粘贴聚氨酯板保温层)，然后在其表面滚涂或刮涂保温层界面剂后涂抹浆体材料保温层。再按设计要求施工涂料饰面或面砖饰面。完成门、窗洞口阳角部位外墙外保温施工。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门、窗洞口阳角部位外墙外保温墙体，它包含基层界面剂、角型模板、聚氨酯硬泡保温层、门窗洞口框、保温层界面剂、浆体材料保温层、台阶型等高聚氨酯板条，其特征在于：保温层界面剂一面与聚氨酯硬泡保温层连接、另一面与浆体材料保温层连接，基层界面剂一面与基层连接、另一面与聚氨酯硬泡保温层连接。

【技术特征摘要】
1、一种门、窗洞口阳角部位外墙外保温墙体，它包含基层界面剂、角型模板、聚氨酯硬泡保温层、门窗洞口框、保温层界面剂、浆体材料保温层、台阶型等高聚氨酯板条，其特征在于：保温层界面剂一面与聚氨酯硬泡保温层连接、另...

【专利技术属性】
技术研发人员：康玉范，康鹏，
申请(专利权)人：康玉范，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]