本发明专利技术公开了一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的方法及系统，包括以下步骤：步骤S101、装备器械：取温度传感器、一氧化碳传感器、显示屏、报警器，将温度传感器与一氧化碳传感器安装于适当位置，将显示屏与报警器安装于炉灶外部，将其与中央处理器之间接线完毕；步骤S102、自动检测：在炉灶使用时，温度传感器实时将数据传输给中央处理器使炉灶温度显示于显示屏上，用于观察控制油量，一氧化碳传感器实时将一氧化碳浓度经中央处理器处理后显示于显示屏上；步骤S103、对比报警：中央处理器接收到温度传感器与一氧化碳传感器的数据后经处理，通过对比模块与储存模块的校对。本发明专利技术便于使用者对生物醇油燃烧情况进行实时了解且自带报警系统，实用性很高。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的方法及系统
本专利技术涉及生物醇油锅炉
，具体为一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的方法及系统。
技术介绍
生物醇油是以甲醇为基础新开发的一种环保生物燃料，在常温常压下储存、运输、使用，无压钢瓶存储，只用普通金属或塑料容器存储。生物醇油很好的解决了醇基燃料热值的不足、用量大的历史问题，它首次解决了醇基燃料不稳定，易挥发、不安全的问题。加入2‰即可提高醇基燃料1/3左右的热值。产品通过国家质检部门检测，并通过试点推广使用，其技术性能和安全指标符合民用燃料的要求，是一种理想的绿色环保燃料。可用于酒店大灶、中小餐厅猛火灶、家用气化灶、火锅灶等一系列产品，再加上醇煤气化炉的使用，可以适应烧煤的小餐馆及广泛使用蜂窝煤的家庭，其火力强劲，节能效果显著，无需风机，使用方便。使用生物醇油为燃料的锅炉为生物醇油锅炉，现有技术中生物醇油锅炉在使用时无法直接观察到内部生物醇油的燃烧情况，导致使用者无法适当地控制油量，同时，生物醇油虽然完全燃烧后产生的二氧化碳和水对人体无害，但其一旦不充分燃烧，产生一氧化碳则会导致严重事故，现有技术未作合适防范。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的方法，包括以下步骤：步骤S101、装备器械：取温度传感器、一氧化碳传感器、显示屏、报警器，将温度传感器与一氧化碳传感器安装于适当位置，将显示屏与报警器安装于炉灶外部，将其与中央处理器之间接线完毕；步骤S102、自动检测：在炉灶使用时，温度传感器实时将数据传输给中央处理器使炉灶温度显示于显示屏上，用于观察控制油量，一氧化碳传感器实时将一氧化碳浓度经中央处理器处理后显示于显示屏上；步骤S103、对比报警：中央处理器接收到温度传感器与一氧化碳传感器的数据后经处理，通过对比模块与储存模块的校对，当温度或一氧化碳浓度超过温度阈值或一氧化碳阈值时，报警器报警提醒炉灶使用者注意观察；步骤S104、生成报告：当报警器报警时，中央处理器将该组数据通过储存模块储存完毕并显示于显示屏上。本专利技术还提出一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的系统，所述系统包括：实时数据采集模块，所述实时数据采集模块包括温度传感器与一氧化碳传感器，所述温度传感器设置于炉灶外部一侧，所述一氧化碳传感器设置于炉灶外部顶端；中央处理器，用于将所述实时数据采集模块得到的数据转化为计算机语言，所述中央处理器设置于炉灶外部，所述中央处理器的输入端与温度传感器及一氧化碳传感器的输出端电性连接；对比模块，所述对比模块与中央处理器电性连接，所述对比模块内部设置有储存模块，所述储存模块内设置有温度阈值与一氧化碳阈值；显示屏，所述显示屏设置于炉灶外部，所述显示屏的输入端与中央处理器的输出端电性连接；报警器，所述报警器设置于炉灶外部，所述报警器的输入端与中央处理器的输出端电性连接。优选的，所述温度传感器的型号为TR/02017，所述一氧化碳传感器的型号为GTH500。优选的，所述实时数据采集模块包括至少一个温度传感器，所述实时数据采集模块至少包括一个一氧化碳传感器。优选的，所述显示屏为触摸屏，所述显示屏的输出端与中央处理器的输入端电性连接。优选的，所述报警器为声光报警器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置温度传感器，温度传感器将炉灶的实时温度传输给中央处理器后显示于显示屏上，便于使用者控制油量与火候，通过设置一氧化碳传感器，并设置对比模块与储存模块，通过将实时数据与设定阈值进行对比，一旦超过设定阈值则报警器报警提示使用者及时处理，温度过高需减少油量，一氧化碳产生需要及时远离炉灶并关火，结构简单，便于使用者对生物醇油燃烧情况进行实时了解且自带报警系统，实用性很高。附图说明图1为本专利技术一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的方法的流程图；图2为本专利技术一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的系统的原理框图。图中：10-实时数据采集模块；101-温度传感器；102-一氧化碳传感器；11-中央处理器；12-对比模块；13-储存模块；131-温度阈值；132-一氧化碳阈值；14-显示屏；15-报警器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的方法，包括以下步骤：步骤S101、装备器械：取温度传感器101、一氧化碳传感器102、显示屏14、报警器15，将温度传感器101与一氧化碳传感器102安装于适当位置，将显示屏14与报警器15安装于炉灶外部，将其与中央处理器11之间接线完毕；步骤S102、自动检测：在炉灶使用时，温度传感器101实时将数据传输给中央处理器11使炉灶温度显示于显示屏14上，用于观察控制油量，一氧化碳传感器102实时将一氧化碳浓度经中央处理器11处理后显示于显示屏14上；步骤S103、对比报警：中央处理器11接收到温度传感器101与一氧化碳传感器102的数据后经处理，通过对比模块12与储存模块13的校对，当温度或一氧化碳浓度超过温度阈值131或一氧化碳阈值132时，报警器15报警提醒炉灶使用者注意观察；步骤S104、生成报告：当报警器15报警时，中央处理器11将该组数据通过储存模块13储存完毕并显示于显示屏14上。请参阅图2，本专利技术提供一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的系统，其特征在于，所述系统包括：实时数据采集模块10，所述实时数据采集模块10包括温度传感器101与一氧化碳传感器102，所述温度传感器101设置于炉灶外部一侧，所述一氧化碳传感器102设置于炉灶外部顶端；中央处理器11，用于将所述实时数据采集模块10得到的数据转化为计算机语言，所述中央处理器11设置于炉灶外部，所述中央处理器11的输入端与温度传感器101及一氧化碳传感器102的输出端电性连接；对比模块12，所述对比模块12与中央处理器11电性连接，所述对比模块12内部设置有储存模块13，所述储存模块13内设置有温度阈值131与一氧化碳阈值132；显示屏14，所述显示屏14设置于炉灶外部，所述显示屏14的输入端与中央处理器11的输出端电性连接；报警器15，所述报警器15设置于炉灶外部，所述报警器15的输入端与中央处理器11的输出端电性连接。所述温度传感器的型号为TR/02017，所述一氧化碳传感器的型号为GTH500。所述实时数据采集模块10包括至少一个温度传感器101，所述实时数据采集模块10至少包括一个一氧化碳传感器102。所述显示屏14为触摸屏，所述显示屏14的输出端与中央处理器11的输入端电性连接。所述报警器15为声光报警器。本专利技术通过设置温度传感器101，温度传感器101将炉灶的实时温度传输给中央处理器11后显示于显示屏14上，便于使用者控制油量与火候，通过设置一氧化碳传感器102，并设置对比模块12与储存模块13，通过将实时数据与设定阈值进行对比，一旦超过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S101、装备器械：取温度传感器(101)、一氧化碳传感器(102)、显示屏(14)、报警器(15)，将温度传感器(101)与一氧化碳传感器(102)安装于适当位置，将显示屏(14)与报警器(15)安装于炉灶外部，将其与中央处理器(11)之间接线完毕；步骤S102、自动检测：在炉灶使用时，温度传感器(101)实时将数据传输给中央处理器(11)使炉灶温度显示于显示屏(14)上，用于观察控制油量，一氧化碳传感器(102)实时将一氧化碳浓度经中央处理器(11)处理后显示于显示屏(14)上；步骤S103、对比报警：中央处理器(11)接收到温度传感器(101)与一氧化碳传感器(102)的数据后经处理，通过对比模块(12)与储存模块(13)的校对，当温度或一氧化碳浓度超过温度阈值(131)或一氧化碳阈值(132)时，报警器(15)报警提醒炉灶使用者注意观察；步骤S104、生成报告：当报警器(15)报警时，中央处理器(11)将该组数据通过储存模块(13)储存完毕并显示于显示屏(14)上。
【技术特征摘要】
1.一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S101、装备器械：取温度传感器(101)、一氧化碳传感器(102)、显示屏(14)、报警器(15)，将温度传感器(101)与一氧化碳传感器(102)安装于适当位置，将显示屏(14)与报警器(15)安装于炉灶外部，将其与中央处理器(11)之间接线完毕；步骤S102、自动检测：在炉灶使用时，温度传感器(101)实时将数据传输给中央处理器(11)使炉灶温度显示于显示屏(14)上，用于观察控制油量，一氧化碳传感器(102)实时将一氧化碳浓度经中央处理器(11)处理后显示于显示屏(14)上；步骤S103、对比报警：中央处理器(11)接收到温度传感器(101)与一氧化碳传感器(102)的数据后经处理，通过对比模块(12)与储存模块(13)的校对，当温度或一氧化碳浓度超过温度阈值(131)或一氧化碳阈值(132)时，报警器(15)报警提醒炉灶使用者注意观察；步骤S104、生成报告：当报警器(15)报警时，中央处理器(11)将该组数据通过储存模块(13)储存完毕并显示于显示屏(14)上。2.根据权利要求1所述的一种可自动检测生物醇油锅炉燃烧值的系统，其特征在于，所述系统包括：实时数据采集模块(10)，所述实时数据采集模块(10)包括温度传感器(101)与一氧化碳传感器(102)，所述温度传感器(101)设置于炉灶外部一侧，所述一氧化碳传感器(102)设置于炉灶外部顶端；中央处理器(11)，用于将所述实...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建丽，
申请(专利权)人：广州澳圣洁化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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