本发明专利技术涉及压缩机零部件技术领域，尤其是一种用于压缩机活塞的环绕式配重装置，包括活塞本体，活塞本体内部中心位置横向贯穿开设有用于安装活塞杆的中央连接孔。本发明专利技术的一种用于压缩机活塞的环绕式配重装置通过在活塞本体内部位于中央连接孔外围开设有中置配重孔，通过在中置配重孔外侧壁上开设内置密封隔离板的纵置密封盲孔来对内部配重铅粉进行隔离存放，使得铅粉可以根据需要存放，存放位置和数量更加自由可调，从而均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机活塞的环绕式配重装置
本专利技术涉及压缩机零部件
，尤其是一种用于压缩机活塞的环绕式配重装置。
技术介绍
压缩机是用以提高各种气体压力的一种通用机械，是机械工业中量大面广的产品之一。在国民经济许多部门中得到十分广泛的应用，几乎遍及工业、农业、交通运输、医疗卫生、国防、科研乃至人民生活的许多领域，尤其是在化工、合成、煤炭、石油、建筑施工、海洋工程等方面，更是必不可少的动力设备。而活塞是活塞式压缩机的一个主要零件，它与气缸配合形成压缩容积。活塞设计的好坏与压缩机的性能有很大的关系。常用来加工成活塞的材料有铸铝合金、灰铸铁、钢材等。活塞的重量要设计的比较轻，以减少往复惯性力。两列以上的压缩机，应根据惯性力平衡的原则尽量使各列活塞质量平衡配重。在压缩机活塞设计中，一般直径较大的低压级活塞采用铸铝以减轻质量，高压级活塞的质量与之接近，以达到平衡往复惯性力的目的，从而使压缩机运转平稳可靠。但是，有时由于低压级缸径较大，活塞质量较重，而高压级缸径较小，高压级的活塞难以达到低压级活塞的质量，导致各列活塞的质量不均衡，存在压缩机无法平稳运行的风险。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于压缩机活塞的环绕式配重装置，解决在目前高压级的活塞难以达到低压级活塞的质量，导致各列活塞的质量不均衡，存在压缩机无法平稳运行的风险的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于压缩机活塞的环绕式配重装置，包括活塞本体，所述的活塞本体内部中心位置横向贯穿开设有用于安装活塞杆的中央连接孔，所述的活塞本体左侧壁位于中央连接孔外围开设有环形左置连接槽，所述的活塞本体右侧壁位于中央连接孔外围开设有环形右置连接槽，所述的活塞本体内部位于左置连接槽和右置连接槽之间开设有用于连通左置连接槽和右置连接槽的中置配重孔，所述的中央配重孔外侧弧形面上从左往右分别开设有左上纵置密封盲孔、中上纵置密封盲孔、右上纵置密封盲孔、左下纵置密封盲孔、中下纵置密封盲孔和右下纵置密封盲孔，所述的左上纵置密封盲孔、中上纵置密封盲孔、右上纵置密封盲孔、左下纵置密封盲孔、中下纵置密封盲孔和右下纵置密封盲孔内部均滑动连接有用于分隔中置配重孔内腔的密封隔离板，所述的活塞本体外侧壁上对应左上纵置密封盲孔、中上纵置密封盲孔、右上纵置密封盲孔、左下纵置密封盲孔、中下纵置密封盲孔和右下纵置密封盲孔位置均开设有内置内六角螺杆的内螺纹调节通孔，所述的内六角螺杆通过旋入内螺纹调节通孔内部与对应位置密封隔离板活动连接，所述的中央配重孔内部填灌有用于配重的铅。进一步地，所述的密封隔离板内侧弧形面和中置配重孔内侧弧形面弧度相同。进一步地，所述的左上纵置密封盲孔、中上纵置密封盲孔、右上纵置密封盲孔、左下纵置密封盲孔、中下纵置密封盲孔和右下纵置密封盲孔大小相同。进一步地，所述的左置连接槽和右置连接槽大小相同，所述的左置连接槽和右置连接槽内部均螺纹连接有用于闭合中置配重孔两端开口的侧向堵头。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种用于压缩机活塞的环绕式配重装置通过在活塞本体内部位于中央连接孔外围开设有中置配重孔，通过在中置配重孔外侧壁上开设内置密封隔离板的纵置密封盲孔来对内部配重铅粉进行隔离存放，使得铅粉可以根据需要存放，存放位置和数量更加自由可调，从而均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的截面图。图中:1.活塞本体，2.中央连接孔，3.左置连接槽，4.右置连接槽，5.中央配重孔，6.左上纵置密封盲孔，7.中上纵置密封盲孔，8.右上纵置密封盲孔，9.左下纵置密封盲孔，10.中下纵置密封盲孔，11.右下纵置密封盲孔，12.密封隔离板，13.内六角螺杆，14.内螺纹调节通孔，15.铅，16.侧向堵头。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于压缩机活塞的环绕式配重装置，包括活塞本体1，活塞本体1内部中心位置横向贯穿开设有用于安装活塞杆的中央连接孔2，活塞本体1左侧壁位于中央连接孔2外围开设有环形左置连接槽3，活塞本体1右侧壁位于中央连接孔2外围开设有环形右置连接槽4，活塞本体1内部位于左置连接槽3和右置连接槽4之间开设有用于连通左置连接槽3和右置连接槽4的中置配重孔5，中央配重孔5外侧弧形面上从左往右分别开设有左上纵置密封盲孔6、中上纵置密封盲孔7、右上纵置密封盲孔8、左下纵置密封盲孔9、中下纵置密封盲孔10和右下纵置密封盲孔11，左上纵置密封盲孔6、中上纵置密封盲孔7、右上纵置密封盲孔8、左下纵置密封盲孔9、中下纵置密封盲孔10和右下纵置密封盲孔11内部均滑动连接有用于分隔中置配重孔5内腔的密封隔离板12，活塞本体1外侧壁上对应左上纵置密封盲孔6、中上纵置密封盲孔7、右上纵置密封盲孔8、左下纵置密封盲孔9、中下纵置密封盲孔10和右下纵置密封盲孔11位置均开设有内置内六角螺杆13的内螺纹调节通孔14，内六角螺杆13通过旋入内螺纹调节通孔14内部与对应位置密封隔离板12活动连接，中央配重孔5内部填灌有用于配重的铅15。进一步地，密封隔离板12内侧弧形面和中置配重孔5内侧弧形面弧度相同，进一步地，左上纵置密封盲孔6、中上纵置密封盲孔7、右上纵置密封盲孔8、左下纵置密封盲孔9、中下纵置密封盲孔10和右下纵置密封盲孔11大小相同，进一步地，左置连接槽3和右置连接槽4大小相同，左置连接槽3和右置连接槽4内部均螺纹连接有用于闭合中置配重孔5两端开口的侧向堵头16，本专利技术的一种用于压缩机活塞的环绕式配重装置通过在活塞本体1内部位于中央连接孔2外围开设有中置配重孔5，通过在中置配重孔5外侧壁上开设内置密封隔离板12的纵置密封盲孔来对内部配重铅粉进行隔离存放，使得铅粉可以根据需要存放，存放位置和数量更加自由可调，从而均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于压缩机活塞的环绕式配重装置，包括活塞本体(1)，其特征是：所述的活塞本体(1)内部中心位置横向贯穿开设有用于安装活塞杆的中央连接孔(2)，所述的活塞本体(1)左侧壁位于中央连接孔(2)外围开设有环形左置连接槽(3)，所述的活塞本体(1)右侧壁位于中央连接孔(2)外围开设有环形右置连接槽(4)，所述的活塞本体(1)内部位于左置连接槽(3)和右置连接槽(4)之间开设有用于连通左置连接槽(3)和右置连接槽(4)的中置配重孔(5)，所述的中央配重孔(5)外侧弧形面上从左往右分别开设有左上纵置密封盲孔(6)、中上纵置密封盲孔(7)、右上纵置密封盲孔(8)、左下纵置密封盲孔(9)、中下纵置密封盲孔(10)和右下纵置密封盲孔(11)，所述的左上纵置密封盲孔(6)、中上纵置密封盲孔(7)、右上纵置密封盲孔(8)、左下纵置密封盲孔(9)、中下纵置密封盲孔(10)和右下纵置密封盲孔(11)内部均滑动连接有用于分隔中置配重孔(5)内腔的密封隔离板(12)，所述的活塞本体(1)外侧壁上对应左上纵置密封盲孔(6)、中上纵置密封盲孔(7)、右上纵置密封盲孔(8)、左下纵置密封盲孔(9)、中下纵置密封盲孔(10)和右下纵置密封盲孔(11)位置均开设有内置内六角螺杆(13)的内螺纹调节通孔(14)，所述的内六角螺杆(13)通过旋入内螺纹调节通孔(14)内部与对应位置密封隔离板(12)活动连接，所述的中央配重孔(5)内部填灌有用于配重的铅(15)。...
【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机活塞的环绕式配重装置，包括活塞本体(1)，其特征是：所述的活塞本体(1)内部中心位置横向贯穿开设有用于安装活塞杆的中央连接孔(2)，所述的活塞本体(1)左侧壁位于中央连接孔(2)外围开设有环形左置连接槽(3)，所述的活塞本体(1)右侧壁位于中央连接孔(2)外围开设有环形右置连接槽(4)，所述的活塞本体(1)内部位于左置连接槽(3)和右置连接槽(4)之间开设有用于连通左置连接槽(3)和右置连接槽(4)的中置配重孔(5)，所述的中央配重孔(5)外侧弧形面上从左往右分别开设有左上纵置密封盲孔(6)、中上纵置密封盲孔(7)、右上纵置密封盲孔(8)、左下纵置密封盲孔(9)、中下纵置密封盲孔(10)和右下纵置密封盲孔(11)，所述的左上纵置密封盲孔(6)、中上纵置密封盲孔(7)、右上纵置密封盲孔(8)、左下纵置密封盲孔(9)、中下纵置密封盲孔(10)和右下纵置密封盲孔(11)内部均滑动连接有用于分隔中置配重孔(5)内腔的密封隔离板(12)，所述的活塞本体(1)外侧壁上对应左上纵置密封盲孔(6)、中上纵置密...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁兆国，
申请(专利权)人：蚌埠高科瑞力压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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