自然木纹复合装饰板制造技术

一种自然木纹复合装饰板，含有复合层和表面薄板层，在复合层上粘固有表面薄板层并带木纹。复合层为氯化镁、氧化镁、填充料、改性剂组成混合料和纤维织物作加强骨架固化而成型。本实用新型专利技术的最大优点，可以大大节约木料，自然木纹优雅、高档可制成室内装饰板，或家具面板，用途广泛，原材料到处都有，容易推广应用。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合装饰板，特别是涉及一种自然木纹复合装饰板。当前利用氯化镁、氧化镁、改性剂、填充材料制成的复合板较多，如CN89105867.2号专利申请就是一例，该复合板由于没有加筋，造成抗震性能较差，易断裂；为此CN94219901.4号专利，菱镁复合板针对上述缺陷进行改进，在菱镁复合层上加进一层竹条加筋层，在下一层菱镁的复合层上加进玻璃丝做为加筋以提高复合板的抗冲击，抗断裂性能，上述复合板剖面结构共有三层，第一层是木材单板，第二层为竹条加筋菱镁复合层，第三层为玻璃丝加筋菱镁复合层。这种复合板厚度较厚，很难做成室内装饰板，制造工艺较复杂，竹条加筋原材料不多，广泛应用受到一定限制。本技术的目的是简化复合层结构，使用带木纹薄板层做为表面层能显示木纹美，减少厚度，减轻重量，降低成本，制成室内自然木纹复合装饰板，或家具制作面板。本技术是这样实现的，一种自然木纹复合装饰板，含有复合层和表面层，在复合层上表面粘固有上表面薄板层。在复合层的下表面也粘固有下表面薄板层。上表面薄板层或下表面薄板层的厚度小于或等于0.5mm，较好为0.1-0.2mm，薄板层上带有木纹。复合层由氧化镁，氯化镁纤维织物，填充料和改性剂混合料固化而成。本技术最大的优点是在实施时采用自然木纹薄板或超薄板做为复合板的表面层，具有优雅的自然美，既可大大节约木材，又是高档装饰材料，用纤维布加筋复合层加工厚度较薄，可以制作室内高档装饰板，同时又可做为家俱面板，原材料易得，可以广泛推广应用。本产品与菱镁复合宝丽板相比，韧性好，木纹真实自然，高档，并且具有阻燃、防潮、遇水不膨胀，价格低廉等优点。附图说明图1为自然木纹复合装饰板剖面结构示意图；图2复合层下表面带有织物纤维布的自然木纹复合装饰板剖面结构示意图；图3复合层下表面带有木质层的自然木纹复合装饰板剖面结构示意图。实施例一，见图1，图中，1为自然木纹薄板组成的木质表面厚为0.1mm层，2为用氧化镁、氯化镁、锯末(填充料)、改性剂组成混合料中间加筋玻璃纤维布3固化而成的菱镁复合层。超薄木质层粘固在复合层上做为表面层，3为加筋的玻璃纤维布。具体制作为，先将玻璃纤维布摊平在平滑的工作台平面上，上一层由氯化镁，氧化镁、锯末(填充料)、改性剂组成的混合料，抹平，再铺上一层玻璃纤维布再上一层上述混合料，抹平。静置6-24小时，待混合料组成的菱镁复合层固化形成复合层后反转，在反转面涂上粘合剂，平贴自然木纹薄板或超薄板表面层，木质薄板与复合基层之间不留间隙，待粘合剂干后，四面切齐，即为自然木纹复合装饰板的成品。实施例二，本实施例剖面结构见图2，基本结构及制作工艺基本上同实施例一，1、2,3标号代表意义同实施例一，不再重叙，有一点不同的是在实施例一的菱镁复合层下表面增附一层织物纤维布层4，如无纺布，以保护复合层表面。实施例三，见图3，基本结构同实施例一，所不同的是，复合层下表面粘固超薄木质层，各编号代表的意义同实施例一，不重叙。下表面木质层5也为自然木纹木材超薄板。权利要求1.一种自然木纹复合装饰板，含有复合层和表面层，本技术的特征是在复合层上表面粘固有上表面薄板层。2.根据权利要求1所述的装饰板，其特征是在复合层的下表面也粘固有下表面薄板层。3.根据权利要求1或2所述的装饰板，其特征是上表面薄板层或下表面薄板层的厚度小于或等于0.5mm，较好为0.1-0.2mm，薄板层上带有木纹。4.根据权利要求1或2所述的装饰板，其特征是复合层由氧化镁、氯化镁纤维织物，填充料和改性剂混合料固化而成。专利摘要一种自然木纹复合装饰板,含有复合层和表面薄板层,在复合层上粘固有表面薄板层并带木纹。复合层为氯化镁、氧化镁、填充料、改性剂组成混合料和纤维织物作加强骨架固化而成型。本技术的最大优点,可以大大节约木料,自然木纹优雅、高档可制成室内装饰板,或家具面板,用途广泛,原材料到处都有,容易推广应用。文档编号E04F15/10GK2330734SQ9722356公开日1999年7月28日 申请日期1997年6月23日 优先权日1997年6月23日专利技术者阎保柱 申请人:阎保柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自然木纹复合装饰板，含有复合层和表面层，本实用新型的特征是：在复合层上表面粘固有上表面薄板层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫保柱，
申请(专利权)人：闫保柱，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]