一种简易拉线铁丝绑扎器制造技术

本发明专利技术公开了一种简易拉线铁丝绑扎器，包括钳主体和与其后部相连的手柄，所述钳主体上设有三个间隔布置的线轮，且线轮能够在钳主体上自由回转，所述线轮上设有用于对铁丝进行限位的环形凹槽，所述钳主体前部还设有用于在绑扎时撑住拉线的L型支撑板。本发明专利技术中的绑扎器既解决了在绑扎时需用力过大和易损伤铁丝表面镀锌层的问题，又能让铁丝有适度的绑扎力，保持表面光滑无损伤，该绑扎器能够使铁丝绑扎紧密结实，保证了拉线铁丝绑扎质量，同时不损伤铁丝表面镀锌层，避免钢丝钳钳口磨损，提高钢丝钳使用寿命，还能提高拉线铁丝绑扎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种简易拉线铁丝绑扎器
本专利技术涉及电力施工
，具体涉及一种简易拉线铁丝绑扎器。
技术介绍
拉线是为了平衡电杆各方面的作用力并抵抗风压，防止电杆倾倒，因此拉线是一个不可忽视的线路安全架设与运行的保障措施，必须严格按照有关规程要求并根据实际情况进行制作和安装。拉线制作过程中需要将拉线与线夹连接，具体为先将钢绞线穿入线夹后，对钢绞线头部进行弯曲形成线头，再将线头反穿入线夹，最后将线头与钢绞线采用铁丝进行绑扎紧密。传统绑扎是采用钢丝钳钳住铁丝后，围绕钢绞线进行连续反复缠绕绑扎。在缠绕铁丝时，对力度与技术熟练程度要求较高，否则会出现铁丝不紧密、凸肚或露缝等质量问题，同时钢丝钳钳口会严重磨损，缩短钢丝钳的使用寿命，也会损伤铁丝表面镀锌保护层。
技术实现思路
本专利技术目的在于：针对在采用钢丝钳进行拉线铁丝绑扎时，容易出现铁丝绑扎质量问题，同时钢丝钳钳口会严重磨损，以及会损伤铁丝表面镀锌保护层的问题，提供一种简易拉线铁丝绑扎器，该绑扎器能够使铁丝绑扎紧密结实，保证了拉线铁丝绑扎质量，同时不损伤铁丝表面镀锌层，避免钢丝钳钳口磨损，提高钢丝钳使用寿命，还能提高拉线铁丝绑扎效率。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种简易拉线铁丝绑扎器，包括钳主体和与其后部相连的手柄，所述钳主体上设有三个间隔布置的线轮，且线轮能够在钳主体上自由回转，所述线轮上设有用于对铁丝进行限位的环形凹槽，所述钳主体前部还设有用于在绑扎时撑住拉线的L型支撑板。本专利技术通过设置钳主体和与其后部相连的手柄，在钳主体上设有三个间隔布置的线轮，且线轮能够在钳主体上自由回转，线轮上设有用于对铁丝进行限位的环形凹槽，钳主体前部还设有用于在绑扎时撑住拉线的L型支撑板，使用时将铁丝一正一反绕过三个线轮，可以对铁丝进行预弯曲，便于顺势缠绕在拉线上，支撑板起到了反力作用，既解决了在绑扎时需用力过大和易损伤铁丝表面镀锌层的问题，又能让铁丝有适度的绑扎力，保持表面光滑无损伤，该绑扎器能够使铁丝绑扎紧密结实，保证了拉线铁丝绑扎质量，同时不损伤铁丝表面镀锌层，避免钢丝钳钳口磨损，提高钢丝钳使用寿命，还能提高拉线铁丝绑扎效率。作为本专利技术的优选方案，所述钳主体上设有三个用于安装线轮的轮槽，分别位于钳主体的前部、中部和后部，其中，前部的轮槽开口向上，中部的轮槽开口向下，后部的轮槽开口上下连通，采用这样的设置可以便于将铁丝分别绕至三个线轮上，方便绑扎时铁丝的穿入。作为本专利技术的优选方案，所述轮槽内设有轮轴，所述线轮上设有轴孔，线轮套装在轮轴上且能绕轮轴回转，在绑扎拉线时，缠绕铁丝时会带动线轮滚动，既能避免绑扎铁丝时需用力过大的情况，又能让铁丝有适度的绑扎力。作为本专利技术的优选方案，所述支撑板包括左支撑和右支撑，其分别对应设于钳主体前部的轮槽两侧。通过在钳主体前部的轮槽两侧对应设置左支撑和右支撑，能够在两个位置处撑住拉线，使得绑扎时钳主体受力平衡，与拉线尽量保持垂直状态，避免钳主体向一侧偏移，影响铁丝绑扎质量；同时在绑扎时铁丝从左支撑和右支撑之间绕至线轮上，可以对铁丝起到限位作用，避免铁丝向钳主体左右两侧发生偏移。作为本专利技术的优选方案，所述线轮包括两个小线轮和一个大线轮，其中，两个小线轮位于同一高度，大线轮在两个小线轮之间且位于小线轮下方。通过将两个小线轮和大线轮设置在不同高度，三个线轮形成曲线布置，使用时铁丝会一正一反绕过小线轮和大线轮，可以对铁丝进行更大幅度预弯曲，便于顺势缠绕在拉线上。作为本专利技术的优选方案，所述线轮上的环形凹槽的尺寸略大于铁丝直径，便于绑扎时铁丝在环形凹槽中顺利滑动。作为本专利技术的优选方案，所述手柄上还设有滚花，可以起到防滑作用。作为本专利技术的优选方案，所述钳主体前端还设有盖板，该盖板能够连接钳主体前部的轮槽两侧，增加此处的结构强度。作为本专利技术的优选方案，所述支撑板上设有与绑扎铁丝后的拉线粗细相近的圆角，该圆角可以在使用时能够让拉线与支撑板更好地接触。作为本专利技术的优选方案，所述线轮为铜质材料制成，使绑扎器线轮滚动更加顺畅，且不会出现卡壳以及生锈。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置钳主体和与其后部相连的手柄，在钳主体上设有三个间隔布置的线轮，且线轮能够在钳主体上自由回转，线轮上设有用于对铁丝进行限位的环形凹槽，钳主体前部还设有用于在绑扎时撑住拉线的L型支撑板，使用时将铁丝一正一反绕过三个线轮，可以对铁丝进行预弯曲，便于顺势缠绕在拉线上，支撑板起到了反力作用，既解决了在绑扎时需用力过大和易损伤铁丝表面镀锌层的问题，又能让铁丝有适度的绑扎力，保持表面光滑无损伤，该绑扎器能够使铁丝绑扎紧密结实，保证了拉线铁丝绑扎质量，同时不损伤铁丝表面镀锌层，避免钢丝钳钳口磨损，提高钢丝钳使用寿命，还能提高拉线铁丝绑扎效率；2、本专利技术通过在钳主体前部的轮槽两侧对应设置左支撑和右支撑，能够在两个位置处撑住拉线，使得绑扎时钳主体受力平衡，与拉线尽量保持垂直状态，避免钳主体向一侧偏移，影响铁丝绑扎质量；同时在绑扎时铁丝从左支撑和右支撑之间绕至线轮上，可以对铁丝起到限位作用，避免铁丝向钳主体左右两侧发生偏移；3、本专利技术通过将两个小线轮和大线轮设置在不同高度，三个线轮形成曲线布置，使用时铁丝会一正一反绕过小线轮和大线轮，可以对铁丝进行更大幅度预弯曲，便于顺势缠绕在拉线上。附图说明图1为本专利技术中的简易拉线铁丝绑扎器主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的仰视图。图4为图1的左视图。图5为本专利技术中的简易拉线铁丝绑扎器使用示意图。图中标记：1-手柄，2-钳主体，21-轮槽，3-小线轮，4-轮轴，5-大线轮，6-右支撑，7-左支撑，8-盖板，A-钢绞线，B-线头，C-铁丝。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例本实施例提供一种简易拉线铁丝绑扎器；如图1-图3所示，本实施例中的简易拉线铁丝绑扎器，包括钳主体2和与其后部相连的手柄1，所述钳主体上设有三个间隔布置的线轮，且线轮能够在钳主体上自由回转，所述线轮上设有用于对铁丝进行限位的环形凹槽，所述钳主体前部还设有用于在绑扎时撑住拉线的L型支撑板。本专利技术通过设置钳主体和与其后部相连的手柄，在钳主体上设有三个间隔布置的线轮，且线轮能够在钳主体上自由回转，线轮上设有用于对铁丝进行限位的环形凹槽，钳主体前部还设有用于在绑扎时撑住拉线的L型支撑板，使用时将铁丝一正一反绕过三个线轮，可以对铁丝进行预弯曲，便于顺势缠绕在拉线上，支撑板起到了反力作用，既解决了在绑扎时需用力过大和易损伤铁丝表面镀锌层的问题，又能让铁丝有适度的绑扎力，保持表面光滑无损伤，该绑扎器能够使铁丝绑扎紧密结实，保证了拉线铁丝绑扎质量，同时不损伤铁丝表面镀锌层，避免钢丝钳钳口磨损，提高钢丝钳使用寿命，还能提高拉线铁丝绑扎效率。本实施例中，所述钳主体2上设有三个用于安装线轮的轮槽21，该轮槽宽度略大于线轮的厚度，三个轮槽分别位于钳主体的前部、中部和后部，其中，前部的轮槽开口向上，中部的轮槽开口向下，后部的轮槽开口上下连通，采用这样的设置可以便于将铁丝分别绕至三个线轮上，方便绑扎时铁丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易拉线铁丝绑扎器，其特征在于，包括钳主体和与其后部相连的手柄，所述钳主体上设有三个间隔布置的线轮，且线轮能够在钳主体上自由回转，所述线轮上设有用于对铁丝进行限位的环形凹槽，所述钳主体前部还设有用于在绑扎时撑住拉线的L型支撑板。

【技术特征摘要】
1.一种简易拉线铁丝绑扎器，其特征在于，包括钳主体和与其后部相连的手柄，所述钳主体上设有三个间隔布置的线轮，且线轮能够在钳主体上自由回转，所述线轮上设有用于对铁丝进行限位的环形凹槽，所述钳主体前部还设有用于在绑扎时撑住拉线的L型支撑板。2.根据权利要求1所述的简易拉线铁丝绑扎器，其特征在于，所述钳主体上设有三个用于安装线轮的轮槽，分别位于钳主体的前部、中部和后部，其中，前部的轮槽开口向上，中部的轮槽开口向下，后部的轮槽开口上下连通。3.根据权利要求2所述的简易拉线铁丝绑扎器，其特征在于，所述轮槽内设有轮轴，所述线轮上设有轴孔，线轮套装在轮轴上且能绕轮轴回转。4.根据权利要求3所述的简易拉线铁丝绑扎器，其特征在于，所述支撑板包括左支撑和右支撑，其分...

【专利技术属性】
技术研发人员：余良清，喻自建，梁永超，杨晓波，王松，徐中林，胡料苓，刘寿才，杨映春，
申请(专利权)人：眉山市三新供电服务有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51