高架地板伸缩缝收边防震结构制造技术

高架地板伸缩缝收边防震结构，其特征在于，包括第一桁梁、第二桁梁、第三桁梁、第一支撑装置、第二支撑装置；所述的第一桁梁固定在固定物上，所述的第二桁梁固定在固定物上，第二桁梁与第一桁梁间隔适当的距离且呈平行状，所述的第三桁梁跨置在第一桁梁及第二桁梁上，该第三桁梁一端与第一桁梁固定连接，另一端活动设置在第二桁梁上，所述的第一支撑装置固定在第三桁梁上，所述的第二支撑装置固定在第二桁梁上。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高架地板的结构，尤其涉及一种高架地板伸缩缝收边防震结构。
技术介绍
现有的高架地板已广泛应用在晶圆厂，IC测试区、光罩试验室等场所。如图1所示，现有的高架地板10a是以支撑装置12a架设在桁梁11a上，另亦可在桁梁11a下方设有适当的另一桁梁13a，用以架设一收边防震结构14a，以提供高架地板10a的收边及防震效果。但上述现有的高架地板，在地震发生时，若为左、右地震力形式，则此地震力的传递，会造成桁梁11a、13a及高架地板10a与壁面20a之间产生碰撞，进而导致桁梁11a、13a及高架地板10a变形及破坏，致使置放在高架地板上的机器设备造成严重的损坏，现有的高架地板无法承受较大的地震，其耐震能力较差。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有较佳耐震能力的高架地板伸缩缝收边防震结构。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现高架地板伸缩缝收边防震结构，其特征在于，包括第一桁梁、第二桁梁、第三桁梁、第一支撑装置、第二支撑装置；所述的第一桁梁固定在固定物上，所述的第二桁梁固定在固定物上，第二桁梁与第一桁梁间隔适当的距离且呈平行状，所述的第三桁梁跨置在第一桁梁及第二桁梁上，该第三桁梁一端与第一桁梁固定连接，另一端活动设置在第二桁梁上，所述的第一支撑装置固定在第三桁梁上，所述的第二支撑装置固定在第二桁梁上。所述的第一及第二支撑装置设置有第一及第二高架地板。所述的第一桁梁顶部及底部分别具有一顶板及一底板，该底板是以螺栓固定在固定物上。所述的第二桁梁顶部及底部分别具有一顶板及一底板，该底板是以螺栓固定在固定物上，第二桁梁与第一桁梁位于同高度。所述的第二桁梁与第一桁梁之间的固定物上设有一凹沟。所述的第三桁梁顶部及底部分别具有一顶板及一底板，该第三桁梁的底板以螺栓固定在第一桁梁上。所述的第一支撑装置为一基座，它由一支撑管、一底板及一顶板组成，所述的底板连接在支撑管底端，它是以螺栓固定在第三桁梁上，所述的顶板底部固设有一垂直向延伸的螺杆，该螺杆螺接于支撑管，螺杆上螺接有可将螺杆锁固在支撑管上的螺帽，上述第一高架地板架设在该第一支撑装置的顶板上。所述的第二支撑装置由支柱、第四桁梁及基座组成，所述的支柱固定在第二桁梁上，所述的第四桁梁固定在支柱上，所述的基座固定在第四桁梁上，上述第二高架地板架设在该第二支撑装置的基座上。所述的支柱顶部及底部分别具有一顶板及一底板，该支柱的底板以螺栓固定在第二桁梁上，它位于第三桁梁左、右两侧适当距离处。所述的第四桁梁顶部及底部分别具有一顶板及一底板，该第四桁梁的底板以螺栓固定在支柱上，它位于第二桁梁上方适当高度处，所述的第四桁梁与上述第二桁梁呈平行状。所述的基座由一支撑管、一底板及一顶板组成，所述的底板连接在支撑管底端，该底板以螺栓固定在第四桁梁上，所述的顶板底部固设有一垂直向延伸的螺杆，该螺杆螺接于支撑管，所述的螺杆上螺接有可将螺杆锁固在支撑管上的螺帽。还包括第三支撑装置，该第三支撑装置固定在第三桁梁上，所述的第一高架地板及第二高架地板之间设有一第三地板，该第三地板是以所述的第三支撑装置架设在第三桁梁上方。所述的第三支撑装置为一基座，它由一支撑管、一底板及一顶板组成，所述的底板连接在支撑管底端，该底板是以螺栓固定在第三桁梁上，所述的顶板底部固设有一垂直向延伸的螺杆，该螺杆螺接于支撑管，螺杆上螺接有可将螺杆锁固在支撑管上的螺帽。本技术由于采用了以上技术方案，即将桁梁一端活动设置在另一桁梁上，借以形成一可伸缩式结构，因此在地震发生时，若为左、右地震力形式，可提供水平弹性机能，将地震强烈的摇晃予以吸收，借此形成一缓冲防震结构，可用以吸收地震力，用以减轻桁梁及高架地板与壁面之间产生的碰撞，亦可减轻桁梁及高架地板本身之间的碰撞、变形及破坏，其具有较佳的耐震能力，在地震发生时，可有效地减轻置放在地板上的机器设备的损坏程度。附图说明图1是现有高架地板的平面图；图2是本技术的立体图；图3是本技术的前视图；图4是本技术的侧视图；图5是本技术的动作示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步说明。实施例请参阅图2、图3、图4，本技术是提供一种高架地板伸缩缝收边防震结构，它包括第一桁梁10、第二桁梁11、第三桁梁12、第一支撑装置13、第二支撑装置14、第一高架地板15及第二高架地板16，所述的第一桁梁10可为I型钢或其他形式的钢梁构成，其顶部及底部分别具有一顶板17及一底板18，该底板18是以第一螺栓19锁固方式固定在地面20等固定物上。第二桁梁11可为I型钢或其他形式的钢梁，其顶部及底部分别具有一顶板21及一底板22，该底板22是以第二螺栓23锁固方式固定在地面20等固定物上。第二桁梁11与第一桁梁10是位于同高度，两桁梁11及10间隔有适当的距离，两桁梁11及10是呈平行状，另在第二桁梁11与第一桁梁10之间的地面20上设有一凹沟24。第三桁梁12可为I型钢或其他形式的钢梁，其顶部及底部分别具有一顶板25及一底板26，第三桁梁12是跨置在第一桁梁10及第二桁梁11上，第三桁梁12的底板26是以第三螺栓27锁固方式固定在第一桁梁10的顶板17上，使第三桁梁12一端固定连接在第一桁梁10，而第三桁梁12另一端则活动设置在第二桁梁11上。第一支撑装置13为一基座，它是由一支撑管28，一底板29及一顶板30所组成，所述的支撑管28是呈中空圆管状，所述的底板29是以焊接方式连接在支撑管28底端，该底板29是以第四螺栓31锁固方式固定在第三桁梁12的顶板25上，所述的顶板30是呈L形板状，其底部固设有一垂直向延伸的螺杆32，该螺杆32螺接在支撑管28，螺杆32上螺接有螺帽33，以将螺杆32锁固在支撑管28上。第二支撑装置14是由支柱34、第四桁梁35及基座36所组成，支柱34顶部及底部分别具有一顶板37及一底板38，所述的支柱34是设置在第二桁梁11上，所述的底板38是以第五螺栓39锁固方式固定在第二桁梁11的顶板21上，使支柱34竖立在第二桁梁11上，支柱34位于第三桁梁12左、右两侧适当距离处。第四桁梁35可为I型钢或其他形式的钢梁，其顶部及底分别具有一顶板40及一底板41，所述的第四桁梁35是跨置在这些支柱34上，第四桁梁35的底板41是以第六螺栓42锁固方式固定在支柱34的顶板37上，使第四桁梁35固定连接于支柱34，第四桁梁35可借支柱34架高在适当高度，第四桁梁35是位于第二桁梁11上方适当高度处，两桁梁35及11是呈平行状。基座36是由一支撑管43、一底板44及一顶板45所组成，所述的支撑管43是呈中空圆管状，所述的底板41是以焊接方式连接在支撑管43底端，所述的底板44是以第七螺栓46锁固方式固定在第四桁梁35的顶板40上，所述的顶板45是呈L形板状，该顶板45底部固设有一垂直向延伸的螺杆47，该螺杆47螺接在支撑管43，螺杆47上螺接有螺帽48，以将螺杆47锁固在支撑管43上。第一高架地板15及第二高架地板16则分别设置在第一支撑装置13的顶板30及第二支撑装置14的基座36的顶板15上，所述的第一高架地板15及第二高架地板16之间可设有一第三地板49，该第三地板49是以第二支撑装置50架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：上海惠亚铝合金制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：