本发明专利技术公开了一种移动式钻孔灌注桩施工平台及方法,其中,一种移动式钻孔灌注桩施工平台,包括设置在施工区域的主栈桥、支栈桥和钢护筒,支栈桥为两个,分别对称设置在施工区域的两端,主栈桥设置在施工区域的一侧,还包括钢管桩、工作台和拖拉装置,钢管桩设置为多个,且设置在两个支栈桥之间,钢管桩的顶部通过连接件连接有分配梁,分配梁的两端分别与两个支栈桥相正对,工作台滑动设置在分配梁上,工作台的一端贴近主栈桥,拖拉装置设置在支栈桥上,用于带动工作台移动。与现有技术相比,本发明专利技术,通过拖拉装置可将工作台沿分配梁的长度方向移动,由此将工作台移动至不同位置,进行钻孔桩施工,从而达到了简化工序、降低成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式钻孔灌注桩施工平台及方法
本专利技术涉及桥梁施工领域,具体涉及一种移动式钻孔灌注桩施工平台及方法。
技术介绍
随着桥梁技术的发展,对于跨越江河湖海的特大型桥,其主墩钻孔灌注桩的布置形式呈现多样化。主墩钻孔灌注桩采用梅花型布置时,钻孔平台作业面需根据桩位布置在钻孔平台的作业面上预留钻孔孔位,从而使钻孔平台作业面难于布置,甚至需要先将部分钻孔灌注桩成孔后,再根据成形的孔位,重新调整作业面的布置,才能完成余下的钻孔灌注桩施工。基于以上原因,对于梅花型布置的钻孔灌注桩,其钻孔平台作业面往往会耗费更多的材料,施工过程中还会增加工序,工作量大,工期较长。目前,行业内多采用旋挖钻机钻孔,旋挖钻机具有成孔效率高的优点,但是其使用费用高,在保证工期的前提下,现场钻孔灌注桩施工时,多使用1套旋挖钻机进行钻孔灌注桩施工,以节约成本。针对梅花型布置的钻孔灌注桩,本领域内现有的钻孔平台施工方案存在以下问题:(1)钻孔平台的结构设计较为困难;(2)投入较大,钻孔平台作业面覆盖大,投入材料多;(3)工序繁琐,为适应梅花型布置的钻孔灌注桩施工,需在既有钻孔平台作业面上先部分成孔,然后重新调整钻孔平台作业面的布置,而后再进行余下的钻孔灌注桩施工。有鉴于此,急需对现有的钻孔灌注桩施工方式进行改进,减少其材料用量,化简工序,进而降低成本,提升施工效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有的钻孔灌注桩施工方式存在的材料用量大,工序繁琐和施工效率低的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是提供一种移动式钻孔灌注桩施工平台,包括设置在施工区域的主栈桥、支栈桥和钢护筒,支栈桥为两个,且分别对称设置在施工区域的两端,并相正对,主栈桥设置在施工区域的一侧,还包括:钢管桩,设置为多个,且设置在两个支栈桥之间,所述钢管桩的顶部通过连接件连接有分配梁,所述分配梁的两端分别与两个支栈桥相正对;工作台,滑动设置在所述分配梁上,所述工作台的一端贴近主栈桥;拖拉装置,设置在支栈桥上,用于带动所述工作台移动。在上述方案中,拖拉装置包括电动葫芦。在上述方案中,所述工作台包括贝雷架和面板,所述面板设置在所述贝雷架上,所述贝雷架由贝雷梁拼装而成。在上述方案中,还包括用于固定所述工作台的锁紧件,所述锁紧件包括U型螺栓。在上述方案中,所述钢护筒的顶面低于所述工作台的底面。在上述方案中,所述工作台通过滑动组件设置在所述分配梁上。本专利技术还提供了一种移动式钻孔灌注桩施工方法,包括以下步骤:S1、利用已完成的主栈桥和支栈桥,采用履带吊机向施工区域插打钢管桩,安装钢管桩间联结系,向钢管桩的顶部安装分配梁;S2、在施工区域内插打钢护筒;S3、将贝雷梁拼装成贝雷架,向贝雷架上安装面板,形成工作台,将工作台吊装至钻孔灌注桩施工位置,采用U型螺栓将工作台与分配梁临时固定;S4、使旋挖钻机通过主栈桥行驶至工作台上,进行第一组钻孔灌注桩施工;S5、第一组钻孔灌注桩施工完成后,使旋挖钻机退回至主栈桥,解除工作台与分配梁之间的临时固定,通过拖拉装置将工作台移动至第二组钻孔灌注桩位处;S6、使旋挖钻机再次行驶至工作台上,开始第二组钻孔灌注桩施工;S7、重复上述步骤S5、S6,完成余下所有钻孔灌注桩施工。与现有技术相比,本专利技术,充分利用钻孔平台的结构,在钻孔平台的分配梁上方设置拖拉装置,通过拖拉装置可将工作台沿分配梁的长度方向移动。当工作台区域内的钻孔灌注桩钻孔完成后,采用拖拉装置将工作台移动至下一孔位,对下一孔位的钻孔灌注桩进行施工,直至完成所有钻孔灌注桩施工,从而达到了简化工序、降低成本的目的。附图说明图1为本专利技术的平面布置图;图2为本专利技术中工作台位于第一组钻孔灌注桩位处的平面布置图;图3为本专利技术中工作台位于第二组钻孔灌注桩位处的平面布置图;图4为图2的Ⅰ-Ⅰ剖面图;图5为本专利技术中工作台与分配梁锁紧固定的示意图;图6为图5的Ⅱ-Ⅱ剖面图。具体实施方式本专利技术针对现有技术中钻孔平台结构设计困难,钻孔平台作业面覆盖大,投入材料多和施工工序繁琐的问题,提供了一种移动式钻孔灌注桩施工平台及方法,通过移动工作台实现对不同位置的钻孔灌注桩施工,便捷高效。下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术做出详细说明。如图1~6所示,本专利技术提供了一种移动式钻孔灌注桩施工平台,包括设置在施工区域的主栈桥1、支栈桥2和钢护筒3,支栈桥2为两个,且分别对称设置在施工区域的两端,并相正对,施工区域内设有钢护筒3。主栈桥1设置在施工区域的一侧,主栈桥1与两个支栈桥2围成U字形,半包围施工区域。本专利技术还包括钢管桩4工作台6和拖拉装置7。钢管桩4设置为多排,每排设置为多个,且设置在两个支栈桥2之间,钢管桩4的顶部通过连接件连接有分配梁5,分配梁5的两端分别与两个支栈桥2相正对。工作台6滑动设置在分配梁5上,工作台6可沿分配梁5在两个支栈桥2之间来回移动,且工作台6的一端贴近主栈桥1。拖拉装置7设置在支栈桥2上,并与工作台6连接,用于带动工作台6移动。本专利技术的工作原理为:(1)通过拖拉装置7带动工作台6在两个支栈桥2之间的区域内移动,并移动到钻孔灌注桩施工的位置处,由此实现对不同位置的施工;(2)旋挖钻机通过主栈桥1进入到工作台6,在每次移动工作台6之前,需使旋挖钻机返回至主栈桥1上,由此单独移动工作台6,当工作台6就位后,再使旋挖钻机返回至工作台6上,这样,通过简易的动力装置即可带动工作台6移动,简单便捷,易于操作,同时还降低了成本。优选的,工作台6包括贝雷架和面板62,面板62设置在贝雷架上,贝雷架由贝雷梁61拼装而成。为保证工作台6就位后固定可靠,防止其意外滑动,本专利技术还包括用于固定工作台6的锁紧件,锁紧件包括U型螺栓63,通过U型螺栓63将贝雷架与分配梁5锁紧固定,简单可靠。为保证工作台6移动顺畅,钢护筒3的顶面低于工作台6的底面。优选的,拖拉装置为电动装置,其包括电动葫芦。工作台6通过滑动组件设置在分配梁5上,该滑动组件包括导轨滑块组件。本专利技术还提供了一种移动式钻孔灌注桩施工方法,包括以下步骤:S1、利用已完成的主栈桥和支栈桥,采用履带吊机向施工区域插打钢管桩,安装钢管桩间联结系,向钢管桩的顶部安装分配梁;S2、在施工区域内插打钢护筒;S3、将贝雷梁拼装成贝雷架,向贝雷架上安装面板,形成工作台,将工作台吊装至钻孔灌注桩施工位置,采用U型螺栓将工作台与分配梁临时固定;S4、使旋挖钻机通过主栈桥行驶至工作台上,进行第一组钻孔灌注桩施工;S5、第一组钻孔灌注桩施工完成后,使旋挖钻机退回至主栈桥,解除工作台与分配梁之间的临时固定,通过拖拉装置将工作台移动至第二组钻孔灌注桩位处;S6、使旋挖钻机再次行驶至工作台上,开始第二组钻孔灌注桩施工;S7、重复上述步骤S5、S6,完成余下所有钻孔灌注桩施工。与现有技术相比,本专利技术,充分利用钻孔平台的结构,在钻孔平台的分配梁上方设置拖拉装置,通过拖拉装置可将工作台沿分配梁的长度方向移动。当工作台区域内的钻孔灌注桩钻孔完成后,采用拖拉装置将工作台移动至下一孔位,对下一孔位的钻孔灌注桩进行施工,直至完成所有钻孔灌注桩施工,从而达到了简化工序、降低成本的目的。本专利技术并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本专利技术的启示下做出的结构变化,凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种移动式钻孔灌注桩施工平台,包括设置在施工区域的主栈桥、支栈桥和钢护筒,支栈桥为两个,且分别对称设置在施工区域的两端,并相正对,主栈桥设置在施工区域的一侧,其特征在于,还包括:钢管桩,设置为多个,且设置在两个支栈桥之间,所述钢管桩的顶部通过连接件连接有分配梁,所述分配梁的两端分别与两个支栈桥相正对;工作台,滑动设置在所述分配梁上,所述工作台的一端贴近主栈桥;拖拉装置,设置在支栈桥上,用于带动所述工作台移动。
【技术特征摘要】
1.一种移动式钻孔灌注桩施工平台,包括设置在施工区域的主栈桥、支栈桥和钢护筒,支栈桥为两个,且分别对称设置在施工区域的两端,并相正对,主栈桥设置在施工区域的一侧,其特征在于,还包括:钢管桩,设置为多个,且设置在两个支栈桥之间,所述钢管桩的顶部通过连接件连接有分配梁,所述分配梁的两端分别与两个支栈桥相正对;工作台,滑动设置在所述分配梁上,所述工作台的一端贴近主栈桥;拖拉装置,设置在支栈桥上,用于带动所述工作台移动。2.根据权利要求1所述的一种移动式钻孔灌注桩施工平台,其特征在于,拖拉装置包括电动葫芦。3.根据权利要求1所述的一种移动式钻孔灌注桩施工平台,其特征在于,所述工作台包括贝雷架和面板,所述面板设置在所述贝雷架上,所述贝雷架由贝雷梁拼装而成。4.根据权利要求1所述的一种移动式钻孔灌注桩施工平台,其特征在于,还包括用于固定所述工作台的锁紧件,所述锁紧件包括U型螺栓。5.根据权利要求1所述的一种移动式钻孔灌注桩施工...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨先玉,唐宏雄,何明辉,胡雄伟,王成,韩胜,
申请(专利权)人:中铁大桥局第九工程有限公司,中铁大桥局集团有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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