分隔阀制造技术

提供一种能够在不增大使密封部件密接在流体管的内壁上的力的情况下使密封部件相对于与插入方向正交的方向的内壁也良好地密接的分隔阀。具备从形成在流体管上的贯通孔插入的阀体、和使阀体沿着径向动作的动作机构；阀体具备阀主体、和装备在阀主体的保持部上的能够弹性变形的密封部件。在密封部件中的动作方向的下游侧的外表面与保持部的延伸方向的前端面之间，埋设有比密封部件硬质的芯材。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分隔阀
本专利技术涉及具备阀体的分隔阀，所述阀体将流体管的流路切断。
技术介绍
作为上述结构的分隔阀，在专利文献1中，表示了以下这样的技术：从形成在流体管（在文献中是管）上的贯通孔（在文献中是孔）插入阀体，使在该阀体的外周上形成的密封部件（在文献中是弹性密封）与贯通孔的周缘和流体管的内壁密接。在该专利文献1的分隔阀中，阀体的密封部件与贯通孔的周缘密接，并且密接在流体管的内壁上，由此，将流路切断而阻止流体向管外的漏出。此外，在专利文献2中，表示了以下这样的技术：具备被从形成在管周壁上的贯通孔向管内插入的密封部件（在文献中是弹性密封部件）和向该密封部件推压的推压部件，随着推压部件向插入方向的移动，使力沿与插入方向交叉的方向作用，使密封部件压接在管（自来水管）的管内壁上。在该专利文献2的分隔阀中，在密封部件的内部具备可动片，为了得到随着推压部件的移动而使可动片在与插入方向交叉的径向上移位的力，具备使可动片的倾斜面相对于推压部件的倾斜面接触的结构。此外，在专利文献3中，公开了以下这样的技术：在阀体芯金属件上覆盖着密封部件（在文献中是弹性密封部件），具备在将阀体芯金属件插入到管内的情况下防止密封部件向管的轴芯方向的伸出的导引部。在该专利文献3的分隔阀中，在借助向插入方向的移位而将密封部件压接在管内壁上的情况下，导引部抑制密封部件向管的轴芯方向伸出的不良状况，能够进行向压接于管内壁的方向的弹性变形。进而，在专利文献4中，公开了以下这样的技术：将分隔用阀体从形成在流体管上的贯通孔插入，使分隔用阀体的密封部件（在文献中是弹性密封件）接触在流体管的内壁上，并且借助阀棒上具备的可动推压部件的收缩动作，使密封部件在与插入方向正交的方向弹性变形。在该专利文献4的分隔阀中，在进出移动自如的阀棒的前端，沿进出方向移位自如地具备可动推压部件，遍及阀棒和可动推压部件具备密封部件而构成分隔用阀体。在可动推压部件的突出端上具备头部，构成为，当密封部件被压缩时可动推压部件收缩，由此在头部处使密封部件在与插入方向正交的方向上隆起弹性变形，使密封部件压接在管内壁上。专利文献1：日本特开昭63－135692号公报。专利文献2：日本特开2003－343748号公报。专利文献3：日本特开2006－17220号公报。专利文献4：日本特开平8－109997号公报。在专利文献1～4所记载的任一技术中，例如在自来水管中在任意的位置处将水切断的情况下，都不在上游侧进行将水流切断的操作，能够在其任意的位置处将自来水管的水流切断。此外，为了借助分隔阀将自来水管的水流切断，使密封部件无间隙地密接在管的内周上是重要的，为了实现该密接，可以考虑专利文献2～4所记载的技术的利用。但是，在专利文献2所示的技术中，由于需要用来将密封部件向插入方向的力在与该插入方向正交的径向上分力的结构，所以零件件数增加。此外，在专利文献3所示的技术中，在密封部件向插入方向作用压力的情况下，密封部件中的在插入方向上与管内壁接触的部位最大地弹性变形，从该部位沿着插入方向从管内壁离开的距离越扩大，弹性变形量越减小，所以也可以想到即使形成导引部也不能得到大的效果。进而，在专利文献4所示的技术中，通过主动地使密封部件在与阀体的插入方向正交的方向上弹性变形，使与插入方向正交的方向上的密封部件相对于管内壁的密接性提高。但是，在该结构中，由于密封部件在沿着流体管的管轴芯的方向上也变形，所以为了使密封部件密接在流体管的内壁上所需要的密封部件的量增大，导致在用于密接的操作中需要的力的增大。特别是，在该专利文献4所记载的结构中，由于将可动推压部件相对于阀棒相对移动自如地支承，所以要求既定的精度，导致结构的复杂化。另外，如果举铸铁制的自来水管为例，则由于在以往以来的自来水管中外径与管厚（壁厚）的比率确定了，所以通过形成与外径对应的直径的贯通孔，选择与其对应的分隔阀，能够将水流切断。但是，近年来，还开发了管厚（壁厚）较薄的自来水管，这样，在薄壁的自来水管中，即使如以往那样形成与外径对应的贯通孔，使用与其对应的分隔阀，密封部件的变形也不足，所以即使使将阀体插入的力增大，也有在密封部件与自来水管的内壁之间形成间隙而不能进行水的切断的情况。
技术实现思路
因为这样的理由，要求以简便的结构提供一种分隔阀，其能够在不增大使密封部件密接于流体管的内壁的力的情况下使密封部件相对于与插入方向正交的方向的内壁良好地密接。本专利技术的特征在于，具备：阀体，借助从形成在流体管上的贯通孔向沿着前述流体管的径向的插入方向的动作，被插入到前述流体管的内部中；以及动作机构，使前述阀体向前述插入方向动作；前述阀体具备阀主体、和设置在该阀主体中的将沿前述插入方向延伸的保持部覆盖的区域中的能够弹性变形的密封部件，构成为，借助前述动作机构而前述阀体向前述插入方向动作时，前述密封部件与前述流体管的内壁接触而弹性变形，由此，前述密封部件密接在前述流体管的内壁上，将前述流体管中的流体流切断；在前述密封部件中的前述插入方向的外表面与前述保持部的延伸方向的前端面之间，埋设有比前述密封部件硬质、与前述保持部分体的芯材。根据该特征方案，由动作机构将阀主体从流体管的贯通孔向管内插入，在密封部件中的插入方向的外表面接触在流体管的内壁上的情况下，从保持部的前端面作用在密封部件上的压力被传递给芯材，将压力从该芯材向外表面侧的密封部件分散而传递，所以能够进行抑制了外表面侧的密封部件局部地较大变形的现象的状态下的密接。此外，在该弹性变形时，随着弹性变形而芯材向与保持部的前端面接近的方向移位，所以随着该移位，将保持部的前端面与芯材之间的密封部件压缩，使这样压缩的密封部件在相对于插入方向正交的径向上移位，能够密接在流体管的内壁上。即，在该特征方案中，通过在密封部件的内部中埋设芯材，将仅密封部件的一部分局部地较强压接在流体管的内壁上的不良状况消除，即使不使较大的载荷作用，也使密封部件的一部分在与插入方向正交的径向上移位，在与插入方向正交的区域中也能够使密封部件密接到流体管的内壁上。结果，以简单的结构提供了以下这样的分隔阀：其能够在不增大使密封部件密接在流体管的内壁上的力的情况下，使密封部件相对于与插入方向正交的方向的内壁也良好地密接。作为其他方案，也可以是，在前述芯材中的与前述保持部的前述前端面对置的对置面上，在沿着前述流体管的管轴芯的方向上的两端位置，形成有以与前述管轴芯正交的姿势朝向前述前端面竖起的第1限制壁。由此，在密封部件中的插入方向的外表面接触于流体管的内壁上的状态下压力作用的情况下，保持部的前端面与芯材之间的密封部件被压缩，随着该压缩而密封部件在与插入方向正交的方向上移位。在这样的变形时，第1限制部件在抑制密封部件向沿着管轴芯的方向的伸出的同时，将密封部件在与插入方向正交、并且与管轴芯正交的方向上导引，所以能够使密封部件在相对于插入方向正交的径向上变形，使其密接在流体管的内壁上。作为其他方案，也可以是，从前述保持部的前述前端面到前述芯材的对置面的第2距离被设定为比从前述密封部件的前述外表面到前述芯材的对置面的第1距离大。由此，由于保持部的前端面与芯材之间的密封部件的体积比从芯材到密封部件的外表面的区域的密封部件的体积大，所以在压力沿插入方向作用在密封部件上的情况下，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分隔阀，其特征在于，具备：阀体，借助从形成在流体管上的贯通孔向沿着前述流体管的径向的插入方向的动作，被插入到前述流体管的内部中；以及动作机构，使前述阀体向前述插入方向动作；前述阀体具备阀主体、和设置在该阀主体中的将沿前述插入方向延伸的保持部覆盖的区域中的能够弹性变形的密封部件，构成为，借助前述动作机构而前述阀体向前述插入方向动作时，前述密封部件与前述流体管的内壁接触而弹性变形，由此，前述密封部件密接在前述流体管的内壁上而将前述流体管中的流体流切断；在前述密封部件中的前述插入方向的外表面与前述保持部的延伸方向的前端面之间，埋设有比前述密封部件硬质、与前述保持部分体的芯材。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.27 JP 2016-2534821.一种分隔阀，其特征在于，具备：阀体，借助从形成在流体管上的贯通孔向沿着前述流体管的径向的插入方向的动作，被插入到前述流体管的内部中；以及动作机构，使前述阀体向前述插入方向动作；前述阀体具备阀主体、和设置在该阀主体中的将沿前述插入方向延伸的保持部覆盖的区域中的能够弹性变形的密封部件，构成为，借助前述动作机构而前述阀体向前述插入方向动作时，前述密封部件与前述流体管的内壁接触而弹性变形，由此，前述密封部件密接在前述流体管的内壁上而将前述流体管中的流体流切断；在前述密封部件中的前述插入方向的外表面与前述保持部的延伸方向的前端面之间，埋设有比前述密封部件硬质、与前述保持部分体的芯材。2.如权利要求1所述的分隔阀，其特征在于，在前述芯材中的与前述保持部的前述前端面对置的对置面上，在沿着前述流体管的管轴芯的方向上的两端位置，形成有以与前述管轴芯正交的姿势朝向前述前端面竖起的第1限制壁。3.如权利要求1或2所述的分隔阀，其特征在于，从前述保持部的前述前端面到前...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀川刚，东修平，
申请(专利权)人：株式会社水道技术开发机构，
类型：发明
国别省市：日本,JP