用于对加捻的蓬松丝纱进行热定形的方法技术

公开了一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的多步骤方法，所述多步骤方法包括在热大气空气下在所述纱中发展卷曲和通过饱和的蒸汽处理来对所述纱进行热定形的步骤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于对加捻的蓬松丝纱进行热定形的方法
本专利技术涉及一种用于对纱进行热定形的设备和方法。更具体地，本公开涉及一种用于对缆捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的设备和方法。
技术介绍
用于制造用于地毯的BCF纱的
技术介绍
方法通常包含加捻、热定形、簇绒和整理步骤。具体地讲，加捻纱的热定形是将BCF纱转换成地毯的重要步骤。热定形发展卷曲并且锁定BCF纱中的捻度记忆。卷曲和捻度记忆的发展对纱蓬松性和成品地毯的保持永新具有显著影响。两种类型的热定形方法用于
技术介绍
的持续热定形机器中。第一种类型使用加压蒸汽，所述加压蒸汽可以是饱和的或接近饱和的蒸汽。
技术介绍
中最常见的加压蒸汽热定形机器被称为如由AmericanSuperba,Inc生产的SuperbaRTM机器。第二种类型的热定形方法使用热大气空气。
技术介绍
中最常见的热大气空气热定形机器被称为如由美国的Power-Heat-Set生产的那些“Suessen”机器或“Power-Heat-Set”机器。热定形纱的结晶结构和由热定形纱生产的成品地毯的最终使用性能主要取决于生产所述纱使用的热定形方法。本行业技术人员将更好理解的是，由热大气空气热定形机器(例如，Seussen)生产的地毯纱具有比由加压蒸汽热定形机器(例如，SuperbaRTM)生产的地毯纱更高的蓬松性和更好的耐沾污性。应该更好理解的是，所使用的热定形方法对尼龙地毯色斑性能具有巨大影响。由阳离子可染色的聚合物制成并且使用热大气空气进行热定形的溶液染色尼龙(SDN)地毯具有更长的内在耐沾污性。然而，发现由阳离子可染色的聚合物制成并且用饱和蒸汽进行热定形的SDN尼龙地毯具有不可接受的耐沾污性。目前，所使用的大多数热定形机器是加压蒸汽热定形机器，如SuperbaRTM机器。正是这种商业环境在将SDN尼龙地毯纤维的使用仅限制于将使用Suessen或PowerHeat-Set方法进行热定形的那些纱簇绒和加工设施中起作用。已经存在在
技术介绍
中公开的改进的热定形方法。例如，美国专利号7,073,318公开了一种用于在热空气热定形机器中使热定形蓬松丝(BCF)纱变形的设备和方法，所述设备和方法包含使用蒸汽和大气空气的混合物来预加热加捻BCF纱束以发展卷曲记忆并且提供与加捻BCF纱束的抱合的预热装置/步骤。美国专利公开20070137166涉及对已知纱变形工艺的流控制改进并且涉及用于在热定形室中进行处理之前在一个或多个变形装置与一个或多个卷绕装置之间积聚一根或多根纱的装置和方法。美国专利号7,543,463涉及一种用于对纱，主要地但非排他性地地毯纱，进行热定形的机器和方法。机器用饱和蒸汽养护加捻纱以增大纱的结晶度并且将捻度或卷曲锁定到纱中。机器是持续过程机器，其中纱进入机器的一端，向下游移动穿过机器，并且离开恰当处理的下游端并且准备进行下一个生产步骤。因此，仍对用于使用引起需要的卷曲保持、纱表面绒尖整列和耐沾污特性的加压蒸汽来处理变形的BCF纱的热定形方法和设备具有强烈需求。
技术实现思路
本公开涉及用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的方法和设备。还公开了使用这三个方法或设备形成的包含地毯的制品。在本专利技术的一个非限制性方面，公开了一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的多步骤方法，所述多步骤方法包括(a)在热大气空气下在所述纱中发展卷曲和(b)通过饱和的蒸汽处理来对所述纱进行热定形的步骤。在一个非限制性实施例中，步骤(a)是在约140℃到约210℃的范围内的温度下在热空气下进行的。在一个非限制性实施例中，所述纱在步骤(a)中处理约3秒或更多的时间段。在另一个非限制性实施例中，所述纱在步骤(a)中处理约3秒到约7秒的时间段。在一个非限制性实施例中，步骤(b)是在约110℃到约130℃的范围内的温度下用饱和蒸汽来实现的。在一个非限制性实施例中，所述纱在步骤(b)中热定形约25秒到约60秒的时间段。在另一个非限制实施例中，所述纱由合成聚合物形成，所述合成聚合物选自由以下组成的组：尼龙、聚酯、聚烯烃及其共聚物和共混物。在另一个非限制性实施例中，所述纱由尼龙6,6或尼龙6聚合物形成。在另一个非限制性实施例中，所述纱由阳离子可染色的尼龙聚合物制成。在另一个非限制性实施例中，所述阳离子可染色的尼龙聚合物包括能够使所述聚合物中的酸性染料晶点失效的色斑阻断添加剂。在另一个非限制实施例中，所述色斑阻断添加剂以按重量计约1％到10％的范围存在。在另一个非限制实施例中，所述色斑阻断添加剂是芳香族磺酸盐或其碱金属盐。在另一个非限制实施例中，所述纱是溶液染色尼龙纱。在本专利技术的另一方面，公开了由通过如上所述的方法中的任一方法处理的所述纱形成的制品。在本专利技术的另一方面，公开了由通过如上所述的方法中的任一方法处理的所述纱形成的地毯。在一个非限制性实施例中，根据24小时色斑试验，所述地毯具有8或更高的色斑等级。在另一个非限制性实施例中，根据WAQE色斑试验，所述地毯具有7或更高的色斑等级。在本专利技术的另一方面，公开了一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的设备，所述设备包括：蓬松设备，其被配置成用热大气空气使所述纱蓬松以发展卷曲；和热定形隧道，其被配置成通过蒸汽喷射来对所述纱进行热定形。附图说明图1描绘了根据本专利技术的实施例和比较实例制成的地毯样本的24小时色斑试验结果。图2描绘了根据本专利技术的实施例和比较实例制成的地毯样本的WAQE色斑试验结果。具体实施方式本公开涉及用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的方法和设备。还公开了使用这三个方法或设备形成的包含地毯的制品。在一个非限制性实施例中，公开了一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的多步骤方法，所述多步骤方法包括(a)在热大气空气下在所述纱中发展卷曲和(b)通过饱和蒸汽处理来对来自步骤(a)的所述纱进行热定形的步骤。在一个实施例中，所述加捻的蓬松丝(BCF)纱在步骤(a)之前被变形处理。热空气处理是用于在纱中发展卷曲的有效方法。在一个非限制性实施例中，步骤(a)是在约140℃到约210℃的范围内的温度下在热空气下进行的。应当理解的是，可以应用本领域技术人员已知的任何方法进行热空气处理以在BCF纱中发展纱卷曲。可以应用热空气处理必要的持续时间以在所述纱中实现期望的卷曲发展。在一个非限制性实施例中，所述纱在步骤(a)中处理约3秒或更多的时间段。在另一个非限制性实施例中，所述纱在步骤(a)中处理约3秒到约7秒的时间段。为了使地毯中使用的纱具有住宅应用的必要的美观和地板性能，需要在纱中发展表面绒尖整列。在本专利技术的一个非限制性实施例中，表面绒尖整列是通过用饱和蒸汽处理来自步骤(a)的BCF纱来实现的。在另一个实施例中，可以用接近饱和水平的加压蒸汽进行步骤(b)。在另一个非限制性实施例中，步骤(b)是在约110℃到约130℃的范围内的温度下用饱和蒸汽来实现的。步骤(b)中的蒸汽处理可以进行必要的任何持续时间以实现期望的表面绒尖整列。在一个非限制性实施例中，所述纱在步骤(b)中热定形约25秒到约60秒的时间段。本专利技术的实施例可以用由合成聚合物形成的纱进行，所述合成聚合物选自由以下组成的组：聚酰胺、聚酯、聚烯烃及其共聚物和共混物。聚酰胺纤维的非限制性实例包含包括以下各项的纤维：尼龙5,6；尼龙6/本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的多步骤方法，所述多步骤方法包括以下步骤：a)在热大气空气下在所述纱中发展卷曲；和b)通过加压蒸汽处理来对来自步骤(a)的所述纱进行热定形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.12 US 62/2944141.一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的多步骤方法，所述多步骤方法包括以下步骤：a)在热大气空气下在所述纱中发展卷曲；和b)通过加压蒸汽处理来对来自步骤(a)的所述纱进行热定形。2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(a)是在约140℃到约210℃的范围内的温度下在热空气下进行的。3.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(b)是在110℃到约130℃的范围内的温度下用饱和蒸汽来实现的。4.根据权利要求1所述的方法，所述纱在步骤(a)中处理约3秒到约7秒的时间段。5.根据权利要求1所述的方法，其中所述纱在步骤(b)中热定形约25秒到约60秒的时间段。6.根据权利要求1所述的方法，其中所述纱由合成聚合物形成，所述合成聚合物选自由以下组成的组：尼龙、聚酯、聚烯烃及其共聚物和共混物。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述纱由尼龙6,6或尼龙6聚合物形成。8.根据权利要求1所述的方法，其中所述纱由阳离子可染色的尼龙聚合物制成。9.根据权利要求8所述的方法，其中所述阳离子可染色的尼龙聚合物包括能够使所述聚合物中的酸性染料晶点失效的色斑阻断添加剂。10.根据权利要求9所述的方法，其中所述色斑阻断添加剂以按重量计约1％到10％的范围存在。11.根据权利要求9所述的方法，其中所述色斑阻断添加剂是芳香族磺酸盐或其碱金属盐。12.根据权利要求9所述的方法，其中所述纱是溶液染色尼龙纱。13.一种由通过根据权利要求1到12中任一项所述的方法处理的所述纱形成的制品。14.一种由通过根据权利要求1到12中任一项所述的方法处理的所述纱形成的地毯。15.根据权利要求14所述的地毯，其中根据24小时色斑试验，所述地毯具有8或更高的色斑等级。16....

【专利技术属性】
技术研发人员：R里滕豪斯，董为海，
申请(专利权)人：英威达纺织英国有限公司，
类型：发明
国别省市：英国,GB