本发明专利技术提供具有高密度感、丰满感和柔软感的织物。可以提供一种高热收缩性聚酰胺纤维,其玻璃化转变温度(Tg)为85~95℃,沸水收缩率(B)为30~50%,热收缩应力(H)为0.20cN/dtex以上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高热收缩性聚酰胺纤维及使用了该聚酰胺纤维的混纤丝和织物
本专利技术涉及具有高热收缩性的聚酰胺纤维以及使用了该聚酰胺纤维的混纤丝和织物。
技术介绍
近年来,使用了在迄今为止的纤维中未见的特殊纤维的机织物等缝制品的开发活跃。其中利用了赋予了高收缩性的纤维的例子多,例如将混合了热收缩性不同的2种纤维的混纤丝、热收缩性高的原丝织造后用沸水、蒸汽等进行热处理使其具有膨松性、丰满感,而改良了手感、表面特性的机织物的开发大量进行。作为赋予了高收缩性的纤维的代表例,有高收缩性聚酯纤维,但聚酯纤维与聚酰胺纤维相比具有杨氏模量高的特性,因此进行热处理而使其收缩后的手感硬,作为衣料用途的舒适性存在问题。另一方面,聚酰胺纤维由于杨氏模量低,可获得柔软的手感,具有耐磨损性等优异特性,因此适合用于衣料用途,但为了进一步赋予功能,对高收缩性聚酰胺纤维进行了大量开发。例如专利文献1中公开了由结晶性聚酰胺与非晶性聚酰胺形成的沸水收缩率35%以上的高收缩性聚酰胺纤维。进一步,专利文献2中公开了由结晶性聚酰胺与非晶性聚酰胺形成的沸水收缩率15%以上的高收缩性聚酰胺纤维。此外,专利文献3中公开了热收缩应力为220~400mg/d的高收缩性聚酰胺纤维。进一步,专利文献4中公开了热收缩应力为0.15cN/dtex以上的高收缩性聚酰胺纤维。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平4-2814号公报专利文献2:日本特开平3-64516号公报专利文献3:日本特开2000-73231号公报专利文献4:日本特开2007-100270号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而,专利文献1、2所公开的高收缩性聚酰胺纤维虽然具有高的沸水收缩率,但是收缩应力小,因此即使对将该聚酰胺纤维织造、编造而得的织物进行热处理,也不会充分收缩,得不到具有丰满感的高密度的机织物。专利文献3、4所公开的高收缩性聚酰胺纤维虽然具有高的热收缩应力,但是玻璃化转变温度(Tg)与室温接近,因此如果在不对织物等的该聚酰胺纤维施加张力的状态下保存,则热收缩应力经时降低,即使对将该聚酰胺纤维织造、编造而得的织物进行热处理,收缩应力也小,因此不会充分地收缩,得不到具有丰满感的高密度的机织物。因此,本专利技术解决上述问题,其课题是提供具有热收缩应力(H)、沸水收缩率(B)高的收缩特性的具有高热收缩性的聚酰胺纤维,以及由此,至少一部分使用了高热收缩性聚酰胺纤维的混纤丝具有膨松性,至少一部分使用了具有高热收缩性的聚酰胺纤维和/或混纤丝的织物为具有丰满感、柔软感的高密度的织物。用于解决课题的手段为了达到上述目的,本专利技术的高热收缩性聚酰胺纤维具有下述构成。(1)一种高热收缩性聚酰胺纤维,其特征在于,玻璃化转变温度(Tg)为85~95℃,沸水收缩率(B)为25~50%,热收缩应力(H)为0.20cN/dtex以上。(2)根据(1)所述的高热收缩性聚酰胺纤维,其特征在于,总纤度为5~80dtex,单丝纤度为0.9~3.0dtex。(3)一种混纤丝,其特征在于,混纤丝的至少一部分使用(1)或(2)所述的高热收缩性聚酰胺纤维。(4)一种织物,其特征在于,织物的至少一部分使用(1)或(2)所述的高热收缩性聚酰胺纤维和/或(3)所述的混纤丝。专利技术的效果本专利技术的高热收缩性聚酰胺纤维由于热收缩应力(H)、沸水收缩率(B)高,从而收缩特性优异,并且玻璃化转变温度(Tg)高,没有经时的热收缩应力降低,因此通过该高热收缩性聚酰胺纤维,至少一部分使用了高热收缩性聚酰胺纤维的混纤丝具有膨松性,至少一部分使用了具有高热收缩性的聚酰胺纤维和/或混纤丝的织物能够为具有丰满感、柔软感的高密度的织物。具体实施方式本专利技术的高热收缩性聚酰胺纤维为使用结晶性聚酰胺和非晶性聚酰胺形成的纤维。结晶性聚酰胺为形成结晶且具有熔点的聚酰胺,是所谓的烃基经由酰胺键而在主链上连接而得的聚合物,可举出聚己内酰胺、聚己二酰己二胺、聚癸二酰己二胺、聚己二酰丁二胺、1,4-环己烷双(甲基胺)与线型脂肪族二羧酸的缩聚型聚酰胺等、和它们的共聚物或它们的混合物。然而,从易于重现均匀体系、表现稳定功能的方面考虑,优选使用均聚的聚酰胺。结晶性聚酰胺优选由二胺类、二元酸类形成,作为具体的二胺类,可举出四亚甲基二胺、六亚甲基二胺、九亚甲基二胺、十一亚甲基二胺、十二亚甲基二胺、2,2,4-三甲基六亚甲基二胺、2,4,4-三甲基六亚甲基二胺、双-(4,4’-氨基环己基)甲烷、间苯二甲胺等。作为二元酸类,可举出戊二酸、庚二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、十六烷二酸、十六碳烯二酸、二十烷二酸、二甘醇酸、2,2,4-三甲基己二酸、苯二亚甲基二甲酸、1,4-环己烷二甲酸等。本专利技术的高热收缩性聚酰胺纤维所使用的结晶性聚酰胺可以为任何的结晶性聚酰胺,但从制造成本、纤维的强度保持的两方面考虑,优选为聚己内酰胺、聚己二酰己二胺。本专利技术的高热收缩性聚酰胺纤维中的非结晶性聚酰胺为不形成结晶且不具有熔点的聚酰胺,有例如,间苯二甲酸/对苯二甲酸/六亚甲基二胺的缩聚体、间苯二甲酸/对苯二甲酸/六亚甲基二胺/双(3-甲基-4-氨基环己基)甲烷的缩聚体、间苯二甲酸/2,2,4-三甲基六亚甲基二胺/2,4,4-三甲基六亚甲基二胺的缩聚体、对苯二甲酸/2,2,4-三甲基六亚甲基二胺/2,4,4-三甲基六亚甲基二胺的缩聚体、间苯二甲酸/对苯二甲酸/2,2,4-三甲基六亚甲基二胺/2,4,4-三甲基六亚甲基二胺的缩聚体、间苯二甲酸/双(3-甲基-4-氨基环己基)甲烷/ω-十二内酰胺的缩聚体、对苯二甲酸/双(3-甲基-4-氨基环己基)甲烷/ω-十二内酰胺的缩聚体等。此外,也包含构成这些缩聚体的对苯二甲酸成分和/或间苯二甲酸成分的苯环被烷基、卤原子取代了的聚酰胺。进一步,这些非晶性聚酰胺可以使用1种,也可以并用2种以上。从具有高的玻璃化转变温度(Tg)方面考虑,本专利技术的高热收缩性聚酰胺纤维所使用的非晶性聚酰胺优选为间苯二甲酸/对苯二甲酸/六亚甲基二胺的缩聚体。本专利技术的高热收缩性聚酰胺纤维中的、结晶性聚酰胺与非晶性聚酰胺的重量比率为结晶性聚酰胺/非晶性聚酰胺=90/10~50/50。在非晶性聚酰胺的重量比率小于10重量%的情况下,热收缩应力(H)和沸水收缩率(B)的收缩特性变小,在制作混纤丝时,即使实施热处理,丝长差也不易出现,不能获得充分的膨松性,此外,在制作机织物时,即使实施热处理,也不会充分收缩,不能获得具有丰满感、柔软感的高密度的机织物。此外,如果非晶性聚酰胺的重量比率超过50重量%,则缺乏拉丝性,不能稳定制丝。因此,优选为结晶性聚酰胺/非晶性聚酰胺=80/20~60/40,更优选为70/30~60/40。这里所谓的重量比率,是测定高热收缩性聚酰胺纤维的质子NMR,由来源于形成酰胺键的羧基的α位的氢的信号(通常3ppm附近)的峰面积(A)、与来源于芳香族烃的信号(通常7ppm附近)的峰面积(B)求出结晶性聚酰胺与非晶性聚酰胺的重复比(A=结晶性聚酰胺的重复数×2+非晶性聚酰胺的重复数×2,B=非晶性聚酰胺的重复数×4)。针对相同的高热收缩性聚酰胺纤维,通过进行质谱分析,来测定聚酰胺的重复单元的质量数。由求出的重复比与各自的聚酰胺的重复单元的质量数之积来算出重量比率。此外,在高热收缩性聚本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高热收缩性聚酰胺纤维,其特征在于,玻璃化转变温度Tg为85~95℃,沸水收缩率B为25~50%,热收缩应力H为0.20cN/dtex以上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.26 JP 2016-1052131.一种高热收缩性聚酰胺纤维,其特征在于,玻璃化转变温度Tg为85~95℃,沸水收缩率B为25~50%,热收缩应力H为0.20cN/dtex以上。2.根据权利要求1所述的高热收缩性聚酰胺...
【专利技术属性】
技术研发人员:内山翔一朗,佐藤贵大,佐藤佳史,
申请(专利权)人:东丽株式会社,
类型:发明
国别省市:日本,JP
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