本发明专利技术涉及一种用于浸镀连续行进的金属带(1)的设备，所述设备包括：金属带以竖向带离开的用于浸镀的液态金属浴(2)；都浸没在液态金属浴(2)中的底辊(4)、矫直辊(5a)和可选地还有的稳定辊(5b)；一些干燥刀(3)，其位于金属浴(2)出口，注入压力气体以去除尚未固化的多余镀液，产生具有向下的液态金属回流(14)的干燥波；和在干燥刀(3)与最后的浸没辊(5a或5b)之间的用于减震的流体动力稳定装置，其包括多个流体动力垫块(6)，用于被加载于金属带(1)的至少一侧并安装能围绕铰接件(7)枢转以使垫块自动对齐，垫块另外横向延伸在金属带(1)宽度上，定位成使得使用时，干燥波(11)的液态金属回流(14)至少部分地在垫块(6)的背部上流动。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】连续行进金属带的流体动力稳定装置
本专利技术涉及减震流体动力装置，其允许在浸镀作业之后稳定通过干燥器的连续行进金属带。本专利技术更特别地涉及连续运动钢带的热浸镀锌的领域。带的流体动力稳定在液态金属浴的出口并在干燥装置附近进行。
技术介绍
已知称为“浸镀”的技术，它构成用于在物体表面沉积镀层的同时简单和有效的方法。根据该技术，在可能的表面准备后，将待镀层的物体浸入包含想沉积到所述物体上的产品的浴中。然后将物体从浴中取出，去除多余液体，例如通过干燥、固化、聚合化使镀层变得牢固。该技术最普遍的应用之一是用金属如锌来镀覆钢制零件如带或丝，这种金属后面会对钢制零件提供防腐蚀保护。在液态金属浴中通过后，已镀层零件经受干燥作业。该作业是浸镀方法中最重要的作业之一，因为它可以控制最终的镀层厚度。一方面，干燥应该在产品的整个表面上、即对于带来说在其宽度上而对于丝来说在其圆周上，以及在待镀层产品的整个长度上是均匀的。同时，该作业应将沉积严格限制于目标值，其或是习惯上用一般为3-50μm的沉积厚度表达，或者以典型地单位为gr/m2的单位面积沉积层的重量来表达。当前，一般通过气刀或气体射流进行干燥，在带的情况下，气刀或气体射流为线性的，在丝的情况下气刀或气体射流为圆形，气刀或气体射流来自隙口并且常常取向成与待处理表面垂直。气刀如同“气动刮刀”般作用，具有无需机械接触、因此没有刮伤已处理物体风险运行的优点。这种气刀称为“气体干燥器”又或者“干燥刀”。在最精细的应用中，如在处理用于制造汽车车身可见零件的钢带中，使用的压力气体或者是空气，或者是中性气体如氮气。镀层的最终厚度尤其取决于带的行进速度、带与干燥刀之间的距离，最后取决于压缩气体射流在带上施加的作用力。然而，已经知道当带在底辊上经过时，带呈瓦状。应借助称为矫直辊(décambreur)的第二辊来矫正这种塑性变形，矫直辊赋予带以反向塑性变形。附带地，称为稳定辊的第三辊可以不受弯曲矫正影响来确定通过线。但是，辊交迭布置控制不好会导致残余变形，并因此导致损坏平整度。其它现象也可能破坏带的平整度。这可能涉及到在带进入液态金属浴之前，基础钢材质量呈非均质性，轧制条件差，又或加热条件不均匀，带退火周期时温度保持和冷却不均匀。另外，设备的一些特征如上辊前存在冷却装置、一些辊的偏心性质、浸没辊的滑动或滚动轴承磨损等，导致通过干燥器的带震动。最后，这些平整度缺陷和这些震动导致镀层厚度变化，这些变化影响产品质量并且为保证对客户的最小镀层厚度而导致锌的过度消耗。另一方面，对于给定的镀层厚度，当带的速度增加时，需要增大干燥压力。然而，已经知道，带的移动不能超过临界速度，超过该速度会出现喷溅现象(或英文splashing):液滴脱离干燥波，喷射到浴面和设备上。这从而导致产品质量大幅下降，并大大增加了在浴面的泡沫量。为了解决这些问题，制造商提出使用用于矫正带弯曲并稳定带的气动或电磁装置，或可以避免喷溅的其它装置。还提出过在陶瓷材料制的滑动轴承或滚动轴承上安装浸没辊。文件JP56153136A提出在一些位置安放至少一对气动稳定器或减震器，使得减小底辊与上辊之间的震动长度，底辊与上辊对于带来说是固定的点。文件JP56084452A提出使用气动稳定器，其中，注入流体的一部分沿带向与来自干燥器的流体的相反方向流动。文件JP2005298908A提出通过气垫与刮刀结合来避免喷溅，其中气体与液体混合，以便从刮刀下通过。目标在于稳定干燥器中的带，因而需要使此类稳定器位于干燥器附近，这样意味着在具有最终厚度、但还未固化的镀层上吹送压力气体，从而会存在影响最终产品外观的危险。另外，这些装置不保证干燥器处的带的平整。还提出过其它流体动力稳定装置，如文件WO03/054244A1中。但是，该方法需要借助泵在管道中注入液态金属。另外，带插入的管道的宽度不一定与带的规格、镀覆流量或带的行进速度相适应。另外，还知道一定数量的方法，用于在使用电磁方式的基础上控制或消除影响连续行进金属带的震动(例如参见文件JP10298728A、JP5001362A、JP9143652A、JP1087755A、JP8010847A)。电磁方法建立在以下原理的基础上。将高频电流在其中流通的导体安装在钢带的两侧。它们在带中感应出反相电流，即傅科(Foucault)电流。施感电流与感应傅科电流之间的相互作用产生有稳定钢带趋势的磁压。另一方法在于使用一些电磁体。但是，由于使带趋于不稳定的磁吸力，此类方法要求附加控制。另外，已知使用的高频电流导致带中温度升高，这与在本方法的该步骤中追求的目标相反。这些不同技术的教导不能完全克服带震动或带缺乏平整的问题，即便最小化了这些问题，但它们一般在干燥刀处仍存在。因此正是需要在此部位作用，而不破坏镀层的形成。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术旨在针对连续行进的金属带的稳定性问题而提出可克服现有技术缺点的一种解决方案。特别是，本专利技术旨在通过可消散设备在带中产生的震动能量的流体动力部件，稳定和/或减缓离开液态金属浴的带的震动。另外，本专利技术的目的还在于如现有技术中提出的那样，避免紧邻干燥器使用会影响最终产品外观的附加气体射流。本专利技术还旨在矫正带的弯曲，更普遍地旨在提高在紧邻实现镀层最终厚度的地点附近、即在干燥器处的带的平整度，以及保证在带平面中的均匀的镀层厚度。最后，本专利技术的目的还在于针对高速行进遇到的喷溅问题提供一种解决方案。本专利技术的主要特征元素本专利技术涉及一种用于浸镀连续行进的金属带的设备，所述设备包括用于浸镀的液态金属浴，金属带以竖向带离开液态金属浴，所述设备还包括都浸没在液态金属浴中的底辊、矫直辊和可选地还有的稳定辊，所述设备还包括干燥刀，干燥刀位于液态金属浴的出口，注射压力气体以去除尚未固化的多余镀液，产生具有向下的液态金属回流的干燥波，所述设备还包括位于干燥刀与最后的浸没的辊之间的用于减震的流体动力稳定装置，流体动力稳定装置包括多个流体动力垫块，流体动力垫块用于被加载于金属带的至少一侧并安装能围绕铰接件枢转以使流体动力垫块自动对齐，流体动力垫块另外横向延伸在金属带的宽度上，定位成使得在使用时，干燥波的液态金属回流至少部分地在流体动力垫块的背部上流动，即在垫块的未与连续行进的金属带面对的表面上流动。根据本专利技术的一些优选实施方式，设备另外包括以下特征中的至少一种特征，又或者包括以下多个特征的适当组合：-每个流体动力垫块的背部具有对于液态金属来说非浸润的性质或者设有非浸润的镀层；-另外，引导液态金属回流的一通道或一些沟槽位于每个流体动力垫块的背部；-流体动力垫块相对液态金属浴的远端位于干燥区中，呈尖细状，能保证对镀层的预干燥，限制喷溅危险；-铰接件设置成使得流体动力垫块的尖细的远端是准固定的；-垫块或者完全露出，或者部分地或完全浸于液态金属中；-所述设备包括用于预热流体动力垫块的外部部件；-位于金属带同一侧上的流体动力垫块互相大致平行，沿相对金属带行进成横向的方向被间隙分开；-位于金属带同一侧上的流体动力垫块通过位于所述间隙中的陶瓷毡侧向接触；-位于金属带同一侧上的流体动力垫块通过挡板搭接式侧向接触；-所述设备包括气动千斤顶，用于独立加载每个流体动力垫块；-弹簧-减震器组件协助气动千斤顶；-流体动力垫块在金属带的两侧大致两两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于浸镀连续行进的金属带(1)的设备，所述设备包括用于浸镀的液态金属浴(2)，金属带会以竖向带离开液态金属浴，所述设备还包括都浸没在液态金属浴(2)中的底辊(4)、矫直辊(5a)和可选地还有的稳定辊(5b)，所述设备还包括干燥刀(3)，干燥刀位于液态金属浴(2)的出口，注射压力气体以去除尚未固化的多余镀液，产生具有向下的液态金属回流(14)的干燥波，所述设备还包括位于干燥刀(3)与最后的浸没的辊(5a或5b)之间的用于减震的流体动力稳定装置，流体动力稳定装置包括多个流体动力垫块(6)，流体动力垫块用于被加载于金属带(1)的至少一侧，流体动力垫块安装成能围绕铰接件(7)枢转，以使流体动力垫块自动对齐，流体动力垫块另外横向延伸在金属带(1)的宽度上，定位成使得在使用时，干燥波(11)的液态金属回流(14)至少部分地在流体动力垫块(6)的背部上流动。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.29 BE 2016/50731.一种用于浸镀连续行进的金属带(1)的设备，所述设备包括用于浸镀的液态金属浴(2)，金属带会以竖向带离开液态金属浴，所述设备还包括都浸没在液态金属浴(2)中的底辊(4)、矫直辊(5a)和可选地还有的稳定辊(5b)，所述设备还包括干燥刀(3)，干燥刀位于液态金属浴(2)的出口，注射压力气体以去除尚未固化的多余镀液，产生具有向下的液态金属回流(14)的干燥波，所述设备还包括位于干燥刀(3)与最后的浸没的辊(5a或5b)之间的用于减震的流体动力稳定装置，流体动力稳定装置包括多个流体动力垫块(6)，流体动力垫块用于被加载于金属带(1)的至少一侧，流体动力垫块安装成能围绕铰接件(7)枢转，以使流体动力垫块自动对齐，流体动力垫块另外横向延伸在金属带(1)的宽度上，定位成使得在使用时，干燥波(11)的液态金属回流(14)至少部分地在流体动力垫块(6)的背部上流动。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，每个流体动力垫块(6)的背部具有对于液态金属来说非浸润的性质或者设有非浸润的镀层。3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，另外，引导液态金属回流(14)的一通道或一些沟槽(17)位于每个流体动力垫块(6)的背部。4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，流体动力垫块(6)相对液态金属浴(2)的远端(16)位于干燥区(20)中，呈尖细状，能保证对镀层的预干燥。5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·拉尼科尔，Y·哈迪，O·布雷甘德，P·格坎斯，
申请(专利权)人：冶金研究ASBL中心，
类型：发明
国别省市：比利时,BE
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