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一种环保自动化酿酒装置制造方法及图纸

技术编号:19874668 阅读:113 留言:0更新日期:2018-12-22 16:37
一种环保自动化酿酒装置,属于机械设备领域。是由挡料板、密封螺纹1,开口槽、清洗箱体、排水孔、清洗电机安装孔、密封螺纹2、分离槽、太阳能电池板、发酵室上箱体、发酵室、母液倒出槽、控制面板、发酵室下箱体观察窗、蒸馏室、蒸馏室观察窗、冷凝管、水冷管、蒸汽管、凸透镜天窗、研磨电机、导水管、研磨装置、间距选择槽、清洗电机、挡水板、搅拌叶片、转动研磨轴、固定研磨轴、定位槽、传送带分离孔、传送带、转动轴、支撑板、研磨箱体、导液孔组成的,实现酿酒过程的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种环保自动化酿酒装置
本专利技术涉及一种环保自动化酿酒装置,具体地说是采用了清洗箱体、研磨装置、发酵室、蒸馏室自动化进行酿酒的设备,属于机械设备领域。
技术介绍
作为中国文化的一部分,酒与人们的生活息息相关,但市场上的酒鱼目混珠,真假难辨,而引入假酒到来的轻度甲醇中毒时,病人可呈现醉酒状态。中度中毒者恶心、呕吐、腹痛、腹泻,出现视听幻觉、视物模煳等症状。重度中毒者,可有面色苍白、发绀、呼吸和脉搏加快、出冷汗、意识模煳、休克,最后因呼吸和循环衰竭而死亡。处理不当,具有较高的致死率、致残率,给中毒者带来严重伤害。而且酿酒工序繁多,目前处了大型厂家有自动化的生产设备外,小型厂家和家庭还是主要通过人力来进行酿酒,这样的方式不但效率低,而且生产之后的酒的质量也是良莠不齐的,因此针对以上问题设计一种自动化酿酒设备是十分必要的。
技术实现思路
针对上述的不足,本专利技术提供了一种环保自动化酿酒装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种环保自动化酿酒装置,是由挡料板、密封螺纹1,、开口槽、清洗箱体、排水孔、清洗电机安装孔、密封螺纹2、分离槽、太阳能电池板、发酵室上箱体、发酵室、母液倒出槽、控制面板、发酵室下箱体观察窗、蒸馏室、蒸馏室观察窗、冷凝管、水冷管、蒸汽管、凸透镜天窗、研磨电机、导水管、研磨装置、间距选择槽、清洗电机、挡水板、搅拌叶片、转动研磨轴、固定研磨轴、定位槽、传送带分离孔、传送带、转动轴、支撑板、研磨箱体、导液孔组成的。所述的挡料板通过密封螺纹1与密封螺纹2的配合固定在清洗箱体;所述的搅拌叶片共有三个相互之间成120度固定在挡水板上,所述的清洗电机的转轴通过太阳能电池板3与挡水板相连;所述的太阳能电池板安装在研磨装置与清洗电机的上方;所述的研磨装置是由研磨电机、间距选择槽、转动研磨轴、固定研磨轴、定位槽、传送带分离孔、传送带、转动轴、支撑板、研磨箱体组成的;所述的固定研磨轴固定在研磨箱体的内壁上与后壁接触;所述的转动研磨轴安装在定位槽内,通过联轴器与研磨电机相连;所述的研磨电机固定在间距选择槽;所述的传送带分离孔大小为0.5毫米,随机密布在传送带上;所述的传送带通过转动轴运动,材料为高分子聚合物,所述的转动轴在研磨箱体前后各有一个,后方的位于固定研磨轴下方,通过传动带由研磨电机带动,由支撑板固定;所述的支撑板焊接在研磨箱体上左右两侧各有一个;所述的导液孔在研磨箱体后下方通过导管与冷凝管7相连;所述的发酵室上箱体可以完全抽出,安装在发酵室的上方与发酵室的后方存在空隙空隙大小为1厘米;所述的发酵室上方有控制面板,所述的控制面板能够控制发酵室的温度;所述的发酵室下箱体观察窗为有机玻璃安装在发酵室的前方,发酵室上箱体的下方;所述的母液倒出槽在发酵室5的侧后方;所述的凸透镜天窗在蒸馏室的上部材料为石英玻璃;所述的冷凝管由水冷管与蒸汽管组成,安装在蒸馏室的上方;所述的蒸汽管与蒸馏室7内腔相连,所述的水冷管在中部和头部各有一个排水孔。把挡料板安装在清洗箱体上,把三个搅拌叶片固定在挡水板上,将挡水板放入清洗箱体内,清洗电机的转轴通过太阳能电池板穿过清洗电机安装孔与挡水板相连,太阳能电池板通过导线与清洗电机以及研磨电机相连,将研磨装置固定在间距选择槽的一侧,将研磨电机放置在间距选择槽上,将研磨电机的转轴与转动研磨轴通过联轴器固定,调整转动研磨轴和固定研磨轴之间的间距并把研磨电机固定在间距选择槽上,打开发酵室上箱体;将粮食和清水放入清洗箱体内,启动清洗电机,搅拌叶片带动清水和粮食转动,在离心力的作用下杂质通过分离槽分离,由挡料板收集经开口槽流出;清洗结束后挡水板升起,清水和粮食沿着排水孔流入研磨装置;挡水板升起的同时研磨电机启动,带动转动研磨轴与传送带,转动研磨轴与固定研磨轴将粮食破碎,落入下方的传送带,传送至发酵室上箱体,清水经过传送带分离孔与粮食分离经导液孔沿导管流入水冷管后从水冷管的排水孔流出;发酵室上箱体中加入酵母菌后密封,通过控制面板设定温度,通过发酵室下箱体观察窗观察,待到达设定时间后打开母液倒出槽,母液经过导管进入蒸馏室;蒸馏室的凸透镜天窗8在阳光作用下使温度急剧上升,酒精蒸发进入蒸汽管冷凝后从从出口流出。该专利技术的有益之处是,使用人员通过该设备可以实现自动化酿酒,同时采用太阳能较为环保,可以保持较高的卫生性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术挡料板结构示意图;图3为本专利技术清洗箱体结构示意图;图4为本专利技术发酵室结构示意图;图5为本专利技术间距选择槽结构示意图;图6为本专利技术搅拌器结构示意图;图7为本专利技术研磨器示意图;图8为本专利技术研磨器内部示意图;图9为本专利技术蒸馏器结构示意图;图10为本专利技术冷凝管结构示意图;图11为本专利技术清洗箱体底面结构示意图图中,1、挡料板,101,、密封螺纹1,102、开口槽,2、清洗箱体,201、密封螺纹2,202、分离槽,203、排水孔,204、清洗电机安装孔,3、太阳能电池板,4、发酵室上箱体,5、发酵室,501、母液倒出槽,502、控制面板,6、发酵室下箱体观察窗,7、蒸馏室,701、蒸馏室观察窗,702、冷凝管,7021、水冷管,7022、蒸汽管,8、凸透镜天窗,9、研磨电机,10、导水管,11、研磨装置,12、间距选择槽,13、清洗电机,14、挡水板,15、搅拌叶片,16、转动研磨轴,17、固定研磨轴,18、定位槽,19、传送带分离孔,20、传送带分离孔,21、转动轴,22、支撑板,23、研磨箱体,2301、导液孔。从图1中可看出本专利技术结构示意图,从图2中可看出本专利技术挡料板的结构,从图3中可看出本专利技术清洗箱体的结构具体结构和挡料板安装位置;从图4中可看出本专利技术发酵室的具体结构;从图5中可看出本专利技术间距选择槽的具体结构;从图6中可看出本专利技术搅拌器的结构和清洗电机的安装位置;从图7中可看出本专利技术研磨器整体结构与工作原理;从图8中可看出本专利技术研磨器内部结构布置;从图9中可看出本专利技术蒸馏器整体结构;从图10中可看出本专利技术冷凝管整体结构与原理。具体实施方式本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种环保自动化酿酒装置,是由挡料板1、密封螺纹1101,、开口槽102、清洗箱体2、排水孔203、清洗电机安装孔204、密封螺纹2201、分离槽202、太阳能电池板3、发酵室上箱体4、发酵室5、母液倒出槽501、控制面板502、发酵室下箱体观察窗6、蒸馏室7、蒸馏室观察窗701、冷凝管702、水冷管7021、蒸汽管7022、凸透镜天窗8、研磨电机9、导水管10、研磨装置11、间距选择槽12、清洗电机13、挡水板14、搅拌叶片15、转动研磨轴16、固定研磨轴17、定位槽18、传送带分离孔19、传送带20、转动轴21、支撑板22、研磨箱体23、导液孔2301组成的。所述的挡料板1通过密封螺纹1101与密封螺纹2201的配合固定在清洗箱体2;所述的搅拌叶片15共有三个相互之间成120度固定在挡水板14上,所述的清洗电机13的转轴通过太阳能电池板3与挡水板14相连;所述的太阳能电池板3安装在研磨装置11与清洗电机13的上方;所述的研磨装置11是由研磨电机9、间距选择槽12、转动研磨轴16、固定研磨轴17、定位槽18、传送带分离孔19、传送带20、转动轴21、支撑板22、研磨箱体23组成的;所述的固定研磨轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保自动化酿酒装置,是由挡料板、密封螺纹1,、开口槽、清洗箱体、排水孔、清洗电机安装孔、密封螺纹2、分离槽、太阳能电池板、发酵室上箱体、发酵室、母液倒出槽、控制面板、发酵室下箱体观察窗、蒸馏室、蒸馏室观察窗、冷凝管、水冷管、蒸汽管、凸透镜天窗、研磨电机、导水管、研磨装置、间距选择槽、清洗电机、挡水板、搅拌叶片、转动研磨轴、固定研磨轴、定位槽、传送带分离孔、传送带、转动轴、支撑板、研磨箱体、导液孔组成的,所述的挡料板通过密封螺纹1与密封螺纹2的配合固定在清洗箱体;所述的搅拌叶片,固定在挡水板上,所述的清洗电机的转轴通过太阳能电池板3与挡水板相连;所述的太阳能电池板安装在研磨装置与清洗电机的上方;所述的研磨装置是由研磨电机、间距选择槽、转动研磨轴、固定研磨轴、定位槽、传送带分离孔、传送带、转动轴、支撑板、研磨箱体组成的;述的固定研磨轴固定在研磨箱体的内壁上与后壁接触;所述的转动研磨轴安装在定位槽内,通过联轴器与研磨电机相连;所述的研磨电机固定在间距选择槽;所述的传送带分离孔随机密布在传送带上,所述的传送带通过转动轴运动,所述的转动轴在研磨箱体前后各有一个,后方的位于固定研磨轴下方,通过传动带由研磨电机带动,由支撑板固定;所述的支撑板焊接在研磨箱体上左右两侧各有一个;所述的导液孔在研磨箱体后下方通过导管与冷凝管7相连;所述的发酵室上箱体安装在发酵室的上方所述的发酵室上方有控制面板;所述的发酵室下箱体观察窗安装在发酵室的前方发酵室上箱体的下方;所述的凸透镜天窗在蒸馏室的上部;所述的冷凝管由水冷管与蒸汽管组成,安装在蒸馏室的上方;所述的蒸汽管与蒸馏室7内腔相连。...

【技术特征摘要】
1.一种环保自动化酿酒装置,是由挡料板、密封螺纹1,、开口槽、清洗箱体、排水孔、清洗电机安装孔、密封螺纹2、分离槽、太阳能电池板、发酵室上箱体、发酵室、母液倒出槽、控制面板、发酵室下箱体观察窗、蒸馏室、蒸馏室观察窗、冷凝管、水冷管、蒸汽管、凸透镜天窗、研磨电机、导水管、研磨装置、间距选择槽、清洗电机、挡水板、搅拌叶片、转动研磨轴、固定研磨轴、定位槽、传送带分离孔、传送带、转动轴、支撑板、研磨箱体、导液孔组成的,所述的挡料板通过密封螺纹1与密封螺纹2的配合固定在清洗箱体;所述的搅拌叶片,固定在挡水板上,所述的清洗电机的转轴通过太阳能电池板3与挡水板相连;所述的太阳能电池板安装在研磨装置与清洗电机的上方;所述的研磨装置是由研磨电机、间距选择槽、转动研磨轴、固定研磨轴、定位槽、传送带分离孔、传送带、转动轴、支撑板、研磨箱体组成的;述的固定研磨轴固定在研磨箱体的内壁上与后壁接触;所述的转动研磨轴安装在定位槽内,通过联轴器与研磨电机相连;所述的研磨电机固定在间距选择槽;所述的传送带分离孔随机密布在传送带上,所述的传送带通过转动轴运动,所述的转动轴在研磨箱体前后各有一个,后方的位于固定研磨轴下方,通过传动带由研磨电机带动,由支撑板固定;所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵艾军赵东明黄振梅
申请(专利权)人:赵艾军
类型:发明
国别省市:湖北,42

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