双面粘着片及积层体制造技术

本发明专利技术的课题在于提供兼具阶差追踪性与耐逸气性双方的双面粘着片。本发明专利技术是双面粘着片，具有：波长370nm的透光率达50％以上的基材层、设置于基材层的一面侧且贴合后可固化的第1粘着剂层、以及设置于基材层的另一面侧且厚度5μm以上且75μm以下的第2粘着剂层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】双面粘着片及积层体
本专利技术关于双面粘着片及积层体。
技术介绍
近年来，在各种领域中广泛使用液晶显示器(LCD)等显示装置、与触控板等的显示装置组合使用的输入装置的趋势。在这些显示装置、输入装置的制造中，在贴合光学构件的用途中使用透明的双面粘着片。例如为在透明支撑体上贴合设有ITO(IndiumTinOxide，氧化铟锡)等透明电极膜的导电构件与盖玻璃、触控板与显示装置等2个构件，而广泛使用双面粘着片。例如智能手机等便携式电话终端设备等等，为能隐藏机器内部的电路等而施行外框印刷。此种情况，大多在盖板(coverpanel)背面周缘部设置装饰层，针对在盖板背面侧所贴合的粘着剂层要求具有能追踪装饰层阶差的性质。此外，当盖板是树脂制的情况，在盖板背面侧贴合的粘着剂层必需具备能对抗从树脂面板所产生逸气气体压力的粘着力或凝聚力。依此，针对粘着剂层会有同时要求阶差追踪性与耐逸气性双方的情况，达成这些课题的手段提案有利用紫外线照射进行的后固化型粘着剂层(例如专利文献1等)。再者，专利文献2揭示：在第1压感粘接层与第2压感粘接层之间具备透明水蒸气阻障层的双面粘着片。此处，针对借由将第1压感粘接层与第2压感粘接层的储能模量设定于既定范围内，对提供适于玻璃板贴合用的粘着片进行研究。[先前技术文献][专利文献][专利文献1]国际公开第2012/032995号公报[专利文献2]日本专利第3878386号公报。
技术实现思路
(专利技术所要解决的课题)当使用专利文献1所记载的紫外线后固化型粘着剂层时，贴合用途仅限于穿透紫外线的被粘物贴合用。例如当使用专利文献1所记载紫外线后固化型粘着剂层时，在粘着片双面上所设置的被粘物二者均必需使紫外线穿透，导致贴合用途受限。再者，专利文献2所记载的粘着片，根据本专利技术人等的研究得知，会有阶差追踪性不足、耐逸气性不足的情况。此处本专利技术人等为解决此种已知技术的课题，针对目的在于提供亦能够适用于紫外线不会穿透的被粘物贴合的双面粘着片，兼具阶差追踪性与耐逸气性双方性质的双面粘着片进行研究。(解决课题的技术手段)为解决上述课题而深入钻研的结果，本专利技术人等发现在将层积第1粘着剂层、基材层、及第2粘着剂层按照该顺序层积而成的双面粘着片中，借由提高基材层的紫外线穿透率、且将具有既定物性的第1粘着剂层与第2粘着剂层隔着基材层进行层积，便可获得兼具阶差追踪性与耐逸气性双方性质的双面粘着片。本专利技术人等发现此种双面粘着片亦可适用于紫外线不会穿透的被粘物的贴合，遂完成本专利技术。具体而言，本专利技术具有以下构成。[1]一种双面粘着片，具有：波长370nm的透光率达50％以上的基材层、设置于基材层的一面侧且贴合后可固化的第1粘着剂层、以及设置于基材层的另一面侧且厚度5μm以上且75μm以下的第2粘着剂层。[2]如[1]所记载的双面粘着片，其中，第1粘着剂层是具有活性能量射线固化能力的粘着剂层。[3]如[1]或[2]中任一项所记载的双面粘着片，其中，第1粘着剂层的厚度是50μm以上且250μm以下。[4]如[1]～[3]中任一项所记载的双面粘着片，其中，第1粘着剂层贴合于一表面上的一部分具有装饰层的装饰基材层。[5]如[1]～[4]中任一项所记载的双面粘着片，其中，第2粘着剂层贴合于显示装置。[6]一种积层体，具备：[1]～[5]中任一项所记载的双面粘着片、在第1粘着剂层上层积的装饰基材层、以及在第2粘着剂层上层积的显示装置；其中，装饰基材层在一表面上的一部分具有装饰层，且具有装饰层的面与第1粘着剂层贴合。[7]如[6]所记载的积层体，其中，更进一步具有第3粘着剂层与表面覆盖层，在装饰基材层上具有第3粘着剂层，且在第3粘着剂层上具有表面覆盖层。[8]一种积层体的制造方法，包括：使[1]～[5]中任一项所记载双面粘着片的第1粘着剂层，接触于在一表面上的一部分具有装饰层的装饰基材层的装饰层侧的面，在此状态下从第2粘着剂层侧照射活性能量射线，而使第1粘着剂层完全固化的步骤；以及于第2粘着剂层上贴合显示装置的步骤。专利技术效果根据本专利技术可获得兼具阶差追踪性与耐逸气性双方性质的双面粘着片。本专利技术的双面粘着片亦能有效使用于紫外线不会穿透的被粘物的贴合。附图说明图1是说明本专利技术的双面粘着片的一方式的概略剖视图。图2是说明使用本专利技术的双面粘着片贴合被粘物而构成的积层体的构成的概略剖视图。图3是说明使用本专利技术双面粘着片贴合被粘物而构成的积层体的构成的概略剖视图。具体实施方式以下，针对本专利技术进行详细说明。以下所记载构成要件的说明，有时是根据代表性的实施方式、具体例进行的，但本专利技术并不仅局限于此种实施方式。(双面粘着片)本专利技术涉及具有：波长370nm的透光率达50％以上的基材层、设置于基材层的一面侧且贴合后可固化的第1粘着剂层、以及设置于基材层的另一面侧且厚度5μm以上且75μm以下的第2粘着剂层的双面粘着片。本专利技术的双面粘着片因为具有上述构成，因而兼具阶差追踪性与耐逸气性双方的性质。本专利技术的双面粘着片中，第1粘着剂层是在贴合于被粘物之后可固化的粘着剂层，在贴合前呈柔软的半固化状态。在此状态下，因为第1粘着剂层侧被贴合于具有凹凸构造的被粘物侧，因而可轻易地追踪凹凸部的阶差。然后，借由从第2粘着剂层侧施行活性能量射线的照射，而进行后固化(正式固化)，使第1粘着剂层呈现完全固化状态，便可牢固地粘接于被粘物，且能发挥优异的耐逸气性。此外，本专利技术是由第1粘着剂层与第2粘着剂层隔着基材层进行层积，借由设为此种构成，即便第1粘着剂层完全固化后，仍可利用柔软的第2粘着剂层，对被粘物发挥良好的润湿性(密接性)。另外，本说明书中所谓“半固化状态”，是指在将粘着剂层贴合于被粘物之前，利用热或活性能量射线使其中一部分固化的状态，是指在后固化(正式固化)前的柔软状态。此外，所谓“半固化状态”是指经后固化(正式固化)后，动态粘弹性成为1.5倍以上的状态。该动态粘弹性优选为1.5倍以上且1000倍以下、更优选为2倍以上且100倍以下。本专利技术在半固化状态下，粘着剂层的动态粘弹性优选为1.0×106Pa以下、更加优选为8.0×105Pa以下、特别优选为5.0×105Pa以下。所谓“完全固化(正式固化)状态”是指对半固化状态的粘着剂层照射活性能量射线，使粘着剂层进一步固化的状态。图1是说明本专利技术的双面粘着片的一方式的概略剖视图。如图1所示，双面粘着片100具有基材层10。而且，双面粘着片100在基材层10的一面侧具有第1粘着剂层12，在基材层10的另一面侧具有第2粘着剂层14。第1粘着剂层12具有贴合于被粘物后便可固化的性质，第2粘着剂层14的厚度是5μm以上且75μm以下。本专利技术双面粘着片全体的厚度优选为50μm以上、更优选为100μm以上、进一步优选为150μm以上。此外，双面粘着片整体的厚度优选为1mm以下、更优选为0.5mm以下。本专利技术双面粘着片优选使用于具阶差的被粘物的贴合。此情况，第1粘着剂层被贴合于被粘物具有阶差的面上。具有阶差的被粘物例如可举出一表面上的一部分具有装饰层的装饰基材层等，第1粘着剂层被贴合于此种装饰基材层的设有装饰层的侧的面上。因为第1粘着剂层的阶差追踪性优异，因而本专利技术的双面粘着片优选使用于此种具有阶差的被粘物贴合用途。具有装饰层的装饰基材层可为树脂制基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面粘着片，具有：基材层，波长370nm的所述基材层的透光率达50％以上；第1粘着剂层，其设置于所述基材层的一面侧，且贴合后能够固化；以及第2粘着剂层，其设置于所述基材层的另一面侧，且厚度是5μm以上且75μm以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.26 JP 2016-0880561.一种双面粘着片，具有：基材层，波长370nm的所述基材层的透光率达50％以上；第1粘着剂层，其设置于所述基材层的一面侧，且贴合后能够固化；以及第2粘着剂层，其设置于所述基材层的另一面侧，且厚度是5μm以上且75μm以下。2.根据权利要求1所述的双面粘着片，其中，所述第1粘着剂层具有活性能量射线固化能力。3.根据权利要求1或2所述的双面粘着片，其中，所述第1粘着剂层的厚度是50μm以上且250μm以下。4.根据权利要求1至3中任一项所述的双面粘着片，其中，所述第1粘着剂层贴合于一表面上的一部分具有装饰层的装饰基材层。5.根据权利要求1至4中任一项所述的双面粘着片，其中，所述第2粘着剂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤万智，畑章浩，清水滋吕，
申请(专利权)人：王子控股株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP